V24(4)曝气池停留时间的校核： 曝气池停留 时间 T 10000 3000024＝8小时计算题1.1 已知某小型污水处理站设计流量 Q=400m 3/h ，悬浮固体浓度 SS=250mg/L 。

设沉淀效率为 55％。

根 据实验性能曲线查得 u 0=2.8m/h ，污泥的含水率为 98％，试为处理站设计竖流式初沉池。

设计参数：污水在中心管内的流速 v 0=30mm/s=0.03m/s 表面水力负荷 q=u 0=2.8m 3/(m 2·h)(1)估算竖流沉淀池直径，确定池数。

设计沉淀池数为四只，池型为圆形，估算单池的直径约为 7m ，符合要求单池流量 Q ′=Q/4=100m 3/h(2) 中心管的截面积和直径 (3) 喇叭口直径 d 1== ×=1.5m (4) 反射板直径 = d 1=2.0m(5) 中心管喇叭口到反射板之间的间隙高度 h3(6) 沉淀区面积 (7) 沉淀池直径(8) 沉淀区的深度： h 2=vt=× =≈ 3.7m(设沉淀时间为 D/h 2=7/=<3 符合要求(9)污泥斗的高度和体积取下部截圆锥底直径为 0.4m ，贮泥斗倾角为 55°，则 h 5＝ (7/2)tg55 =°4.7mV 1=(R 2+Rr+r 2) πh 5/3=+×+π×3=64m2 (10) 沉淀池的总高度 H H=h 1+h 2+h 3+h 4+h 5=++++=9.3m(11) 污泥区的容积 排泥周期按 2d 设计，则污泥区容积 在工程设计中还包括进水槽、出水槽、出水堰、排泥管等设计内容。

1.2某城市污水处理厂，设计处理流量为 30000m 3/d ，时变化系数为，经沉淀后的 BOD 5为 200mg/L ，总 氮为 30mg/L ，总磷为 3mg/L ，拟采用活性污泥法进行处理， 希望处理后的出水 BOD 5为 20mg/L 。

试计算与设计该活性污泥法处理系统1. 工艺流程的选择200 20计算处理效率 E ： E 200 20 100％＝90％200根据提供的条件，采用传统推流式活性污泥法，曝气池采用推流廊道式，运行时考虑阶段曝气法和生 物吸附再生法运行的可能性，其流程如下：2. 曝气池的计算与设计(1)污泥负荷的确定根据实验或经验以及所要求的处理效果，本曝气池采用的污泥负荷率(N s ) 为：kgMLSS ·d 。

(一般为 ~kgMLSS · d )(2)污泥浓度的确定 算曝气池污泥的污泥浓根据 N s 值，SVI 值在 80~150 之间，设计取 SVI ＝130，污泥回流比为 35％，经计 X 为：.h 3 Q v 1 d 1100/ 36000.02 3.14 1.50.3m (取v 1 =0.02m/s).(3)曝气池容积的确定根据计算，曝气池有效容积V 为：V24（5）曝气池主要尺寸的确定：1）曝气池的面积：设计2座曝气池（n=2），每座曝气池的有效水深（H1）取 4.0m，则每座曝气池的面积（A1）为：2）曝气池的宽度：设计曝气池的宽度B为6m，校合宽深比B/H＝6/4=，在1~2 之间，符合要求。

3）曝气池的长度：L ＝A1/B=1250/6=208m，设计取210m校核长宽比L/B=210/6=35>10 ，符合要求。

4）曝气池的总高度：设计取超高（保护高度H2）为0.8m，则曝气池的总高度H＝H1＋H2＝ 4.8m 5）曝气池的平面形式：设计曝气池为 3 廊道形式，则每廊道长L 1=L/3=210/3=70m 。

则曝气池的平面尺寸为：曝气池长L1=70m；曝气池宽B1＝B×3＝6× 3＝18m。

6）曝气池的进水方式：为使曝气池的能够按多种方式运行，将曝气池的进水与污泥回流安排在每一廊道的首端以及廊道的中间部分。

若从曝气池的第一廊道首端进水并回流污泥，则为传统推流方式运行；若从曝气池的第一廊道的首端回流污泥，从第三廊道的中间进水，则为生物吸附再生方式运行；若从曝气池的第一廊道回流污泥，而沿每一廊道的池长多点进水，则为阶段曝气方式（逐步曝气）运行。

3. 曝气系统的计算与设计采用直径为300mm 的圆盘式微孔曝气释放器，安装在距离曝气池的池底200mm 处。

根据第四节的计算，鼓风机的供气量为107.4m3/min ，设计取110m3/min 。

根据计算，鼓风机房至最不利点的空气管道压力损失为，则取微孔曝气盘及其配管的空气压力损失为。

则总压力损失为+=。

取释放器出口剩余压力3kPa。

鼓风机所需压力为p ＝。

设计采用风量为40m3/min ，风压为49kPa的罗茨鼓风机4台，3用1备，常开 3 台，风量120m3/min ，高峰时 4 台全开，风量160m3/min ，低负荷时可开 2 台，风量80m3/min 。

4. 二沉池的计算与设计二沉池采用幅流式沉淀池，用表面负荷法计算，设计取表面负荷q=1.0m3/m2·h（一般为~。

（1）表面积：废水最大时流量：Q max＝×Q/24＝× 30000/24=1875m3/h沉淀池表面积A＝Q max/q=1875/=1875m 2设计选择 4 座沉淀池（n=4），则每座二沉池的表面积A1为：A1＝A/n=1875/4=468.75m2：每座二沉池的直径设计取D1＝25m。

（3）有效水深：设计取分离澄清时间t 为 2 小时（~），则有效水深H1 为：H1＝Q max×t/A=1875×2/1875=2m选用直径为25 米的刮泥设备，取超高300mm，缓冲区高度300mm。

根据刮泥设备的要求设计二沉池池底及泥斗部分。

5. 剩余污泥量的计算每日污泥的增长量（剩余污泥量）为：X a Q（S0 S e） b V X 根据实验或手册，取a 值为，b 值为，则剩余污泥量为：每天排放含水率为%的剩余污泥量为：吨。

6. 回流污泥系统的计算与设计采用污泥回流比35％，最大回流比为70％，按最大回流比计算：污泥回流量Q R＝R×Q＝× 30000/24=875m3/h 采用螺旋泵进行污泥提升，其提升高度按实际高程布置来确定，本设计定为 2.5m，根据污泥回流量，选用外径为700mm，提升量为300m3/h的螺旋泵4台，3用1备。

7. 营养物的平衡计算（1）BOD 5＝30000×5400kg ；（2）氮（N）每日从废水中可获得的总氮量为：N1＝× 30000＝900kg/d 每日污泥所需要的氮量为：BOD 5:N＝100:5；则N＝270kg/d 每日随出水排除的N 量为：900-270＝630kg/d ，相当于21mg/L（3）磷 （P ） 每日从废水中可获得的总磷量为： P 1＝× 30000＝90kg/d 每日污泥所需要的磷量为： BOD5:P ＝100:1；则 P ＝ 54kg/d 每日随出水排除的 P量为： 90-54＝36kg/d ，相当于 L废水中 N 和 P 营养源能够满足微生物生长繁殖需求，无需向废水中补充氮源和磷源，但出水中氮和磷 的浓度不能满足废水一级排放标准的要求。

1.3 处理污水量为 21600m 3/d ，经沉淀后的 BOD 5为 250mg/L ，希望处理后的出水 BOD 5为 20mg/L 。

要 求确定曝气池的体积、排泥量和空气量。

经研究，还确立下列条件：1.4 （ 1）污水温度为 20℃；1.5 （ 2）曝气池中混合液挥发性悬浮固体（ MLVSS ）同混合液悬浮固体（ MLSS ）之比为； 1.6 （ 3）回流污泥 SS 浓度为 10000mg/L ； 1.7 （ 4）曝气池中 MLSS 为 3500mg/L ； 1.8 （ 5）设计的 θc 为 10d ；1.9（ 6）出水中含有 22mg/L 生物固体，其中 65％是可生化的；1.10 （ 7）污水中含有足够的生化反应所需的氧、磷和其他微量元素； 1.11 （ 8）污水流量的总变化系数为1. 估计出水中溶解性 BOD 5 的浓度出水中总的 BOD 5＝出水中溶解性的 BOD 5＋出水中悬浮固体的 BOD 5 确定出水中悬浮固体的 BOD 5：（1） 悬浮固体中可生化的部分为× 22mg/L=L （2） 可生化悬浮固体的最终 BOD L = ×22× L=L （3） 可生化悬浮固体的 BODL 换算为 BOD5 ＝× =L（4）确定经曝气池处理后的出水溶解性 BOD 5，即 S e 20mg/L ＝ S e ＋ L ，则 S e ＝ L 计算处理效率E ： E 250 20 92%250若沉淀池能去除全部悬浮固体，则处理效率可达： E 250 6.2 97.5%2502. 计算曝气池的体积3. 计算每天排除的剩余活性污泥量选计算排除的以挥发性悬浮固体计的污泥量：5计算排除的以 SS 计的污泥量： X （SS ） 1645.7 5kg/d44. 计算回流污泥比 R曝气池中 VSS 浓度＝ 3500mg/L ，回流污泥 VSS 浓度＝ 8000mg/L5. 计算曝气池的水力停留时间： t V 4702 d 0.217d 5.2hQ 216006. 计算曝气池所需的空气量（1）曝气池所需的氧量计算1） 生化反应中含碳有机物全部生化所需的氧量： 2） 生化反应所需氧量所需氧量＝× kg/d ＝ 5407.1kg/d (2)根据所需的氧量计算相应的空气量1) 若空气密度为 1.201kg/m 3,空气中含有的氧量为％，则所需的理论空气量为：194062) 实际所需的空气量为： 19406 m 3/d 242.58m 3 /d 168m 3 /min0.0833计算Yobs ：Y obs0.51 0.06 100.31252057.1kg/d3) 设计所需的空气量为：1.3 168m3/min 218 m3/min1.12 某小区生活污水处理厂设计处理流量为2500m3/d，废水的平均BOD 5为150mg/L ，COD为300mg/L ，拟采用生物接触氧化进行处理，希望处理后的出水BOD5 为20mg/L 。

试计算与设计该生物接触氧化法处理系统1. 设计参数有机填料容积负荷N v=m3·d，采用组合填料，每片填料直径150mm，填料层高度 2.5m，填料片连接成串，每串填料左右间隔160mm，串中每片填料上下间隔80mm，采用微孔曝气，气水比20:1 。

2. 生物接触氧化池有效容积3. 生物接触氧化池总面积4. 确定生物接触氧化池的个数及每池的面积根据现场条件，拟采用一池三格，以推流形式运行。