卷长偏差
±0.4%
膜卷端面
不平整度
≤3mm
二、物理性能检测标准：
项目
指标标准
检测方法
耐热性能
无明显变形、热封部位无剥离现象
生产过程中实测
跌落性能
袋与内装物总重量
≤100g
跌落高度800mm
无渗漏、无破裂
取3个样品袋，内装规定重量的实际填充物或类似内容物后封口，在水泥地上按规定高度将袋水平方向和垂直方向各自由落下一次，进行目测
溶剂残留量
≤10mg/m2
见备注一
氧气透过量
≤0.2cm3/m2·24h·atm
按GB1038的规定进行
水蒸气透过量
≤0.3g/ m2·24h
按GB/T16928的规定进行
同色密度偏差
≤0.05Ds
按GB7707-87的规定进行
套印偏差
±0.3mm
撕裂力(纵横向)
≥3.0N
按QB/T1130的规定进行，其中纵横向试样各裁取至少3个，试验时以单个试样进行测定，撕裂负荷数值，以3个试样最大撕裂负荷的算术平均值表示，精确到0.1N
偏
差
铝
箔
袋
袋宽偏差
±1mm(袋宽度<100)
±2mm(袋宽度101～400)
游标卡尺测量
袋长偏差
<400mm±1.5mm
≥400 mm±2.0mm
封口宽度
±10%
烫脚长
≤100mm≤3mm
101～400mm≤4mm
≥400mm≤5mm
厚度偏差
+ 10%
螺旋测微仪测量
铝
箔
膜
膜宽偏差
±0.5mm
游标卡尺测量
一、一般性能检测标准：
项目
指标标准
检测方法
材质
符合合同要求
——
外
观
褶皱
允许有未贯穿热合边的轻微的皱纹，但不得多于产品总面积的5%
目测
色差
同批次产品不允许有色差，不同批次允许有少许色差
卷膜松紧
搬动时不出现膜间滑动
卷膜暴筋
允许有不影响包装的轻微暴筋
膜卷连接点
有明显标志
卷膜接头
每个接头都有接头标志，总接头数不超过2个
外表
无划伤、烫伤、穿孔、破裂、异物、分层、粘连、残缺、刀丝、无明显脏污等现象
气泡
无气泡，热合处不可有皱纹
热封牢度
热合交接处，用手顶压不可有破洞。观察无透光现象，热合牢靠
网纹
网纹清晰均匀无明显变形和残缺
内容
文字图案清晰正确、无毛边、位置准确、无污点（与样稿一致）；5号字以下不误字意；印迹边缘光洁；
尺
寸
断裂伸长率(纵横向)
≥15%
按GB13022的规定进行，试样采用长条形，长度为150mm以上，宽度为15mm，试样标距为100±1mm；试验拉伸速度（空载）为300±25mm/min
扯断力(纵横向)
≥30N/15mm
热封强度(纵横向)
≥15.0N/15mm
按GB/T22638的规定进行
四、包装：
项目
101g~400g
跌落高度700mm
401g~2000g
跌落高度600mm≥20来自1g跌落高度500mm
三、型式检验项目：
供应商在新材质产品第一次供货时，应进行全面检测。检验项目除上述检验项目外，还应包括同色密度偏差、套印偏差、撕裂力、断裂伸长率、扯断力、热封强度。其相应指标为：
项目
指标标准
检测方法
检测指标
检测方法
外观
外包装应干燥、清洁，完好无损
目测
标志
产品的内外包装应附有产品合格证，并标示生产厂家、产品名称、规格、数量、批号、生产日期
材质及抗压
膜、袋在箱内均应按相同数量分包捆扎，并采用纸箱内衬薄膜或牛皮纸进行包装。保证堆高3m，存放12个月，最底层的包装不出现变形