食品冻干机现状与前景冷冻干燥机(冻干机)由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。
主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热冷却装置等。
冷冻干燥简称冻干，就是将含水物质，先冻结成固态，而后使其中的水分从固态升华成气态，以除去水分而保存物质的方法。
冻干机起源于19世纪20年代的真空冷冻干燥技术经历了几十年的起伏和徘徊后，在最后的20年中取得了长足进展。
进入21世纪，真空冻干技术凭借其它干燥方法无法比拟的优点，越来越受到人们的青睐，除了在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域得到广泛应用外，其应用规模和领域还在不断扩大中。
为此，真空冷冻干燥必将成为21世纪的重要应用技术。
一、食品冻干机现状自改革开放以来，我国农产品及农副产品的产量节节攀升，已经完成了由一个农产品贫乏到农产品丰富、甚至略有富余的转变过程，全国各地的地方官员也都在为富余的农产品寻找出路。
在这种背景下，一种被认为是高技术、高附加值的食品加工方式——真空冷冻干燥脱水食品被许多地方选中，全国各地纷纷投资建厂，据食品行业协会统计：截至于1999年底为止，国内共安装了约330台套食品冻干设备，但是，由于种种原因，许多企业的设备并没有运转起来，形成了典型的“开厂之日，就是关门之时”的怪现象，导致许多投资领域的“豆腐渣工程”，给社会和政府造成了沉重的负担。
某冻干食品企业的厂长向别人诉说：每天有百十号人忙活，煤烧了几十吨，却只能生产出一小棒葱，叫人看了真想哭！生产出来的产品含水量不合格，表面皱缩，产品质地柔软，可压缩而不碎，内行人都不可能认为是冻干产品，更别提出口创汇了，而一些人却依然强行当成冻干食品在国内销售，其后果就象前几年的果蔬脆片一样，砸了自家市场。
而真正的冻干食品：含水量≤5%、外观完整、基本不收缩、产品质地特脆，略压即碎。
食品用冻干机与医用冻干机虽然同是冻干设备，由于应用的场合不同而存在许多差异，仅从表面上看，两者几乎毫无相似之处，但它们本质上却是相同的，它们都遵从同样的冻干原理，由于具体应用的对象不同而采用了不同的技术手段，这是具体问题具体分析的结果，国内外各设备制造商，由于认识水平上的差异，在食品冻干机上并未形成多少相同或相似的看法，因此存在各种不同的基本主体结构的组合，远未形成国内某些自称是“专家”的人所希望存在的标准组合。
对用户而言，非常重要的一点是：在各种不同的基本主体结构组合当中，其造价与能耗水平既不一致，也不构成任何比例关系。
而现在有许多冻干制造商没有认识这些，因此造成设备的结构复杂、操作繁琐、能耗较大。
制药行业的产品附加值很高，所以冻干机得到了广泛的运用，可食品行业产品附加值很低，冻干机巨大的能耗、高额的维护费、操作员工的技术水平成为制约要素，使得冻干食品成本极高，影响了冻干食品的市场销量。
制约食品冻干机发展的瓶颈便是冻干食品的生产成本，更具体地说就是食品冻干及的能耗、产品合格率及自动化程度。
三、食品冻干机前景国际市场冻干食品供不应求，但国内冻干食品工业尚处于发展初期，产量还很低。
因此我国应加快发展冻干食品，把丰富的农产品进行深加工增值、外销创汇。
目前，我国生产的冻干食品主要包括：汤料、虾仁、半成品(如鸡蛋粉)、保健品(如冻干人参)及方便面调料(如方便面中的脱水菜、肉丁)等，早产量不足3000吨。
据专家预测，到2010年，仅我国高档方便面辅料一项，约需冻干食品4万吨，加上各种快餐配料、汤料、饮料答，每年冻干食品的消费量将超过10万吨。
国内外对冻干食品的巨大需求，为我国发展冻干食品工业，提供了大好的机遇。
我国是农业大国，有丰富的蔬菜、肉食及水产资源，长期以来，我国的农牧产品一直徘徊在出口原料或初级加二阶段。
给人一种技术含量低的总体感觉。
发展我国的冻干食品产业，必须开发我国的食品冻干设备。
真空冷冻干燥技术是一项对食品护色、保鲜、保质的高新加工技术。
用冻干技术加工的食品为冻干食品。
目前冻干食品在欧美、日本市场迅速流行，冻干脱水后的蔬菜、水果、肉类、水产、调料等，除应用于宇航、登山、旅游、勘探、采矿等行业外，并已广泛进入餐馆和家庭。
在日本消费市场冻干食品的比重已达49％。
冻干食品在国际市场的价格是热风干燥脱水食品的4倍—6倍，正成为国际贸易的大宗食品。
我国是农业大国，有丰富的蔬菜、肉食及水产资源，长期以来，我国的农牧产品一直徘徊在出口原料或初级加二阶段。
冻干食品的技术含量高，品质优良，冻干食品已被国内外广大消费者公认为高档次的脱水食品，而且正在广泛地应用到食品行业的各个领域。
食品冻干机的开发研究被列为我国的九五重点推广项目，使得我国的冻干机开发研究进入了新的时期。
发展我国的冻干食品产业，必须开发我国的食品冻干设备。
目前制约冻干食品发展的主要因素是：冻干机的巨大的能耗、冻干品合格率低下、冻干周期长。
这些成了我们发展冻干食品的拦路虎。
随着技术的进步、人们的努力，必定会引起食品冻干机的技术进步，诞生出自动化程度高、冻干周期短（小于12小时）、产品合格率高（90%以上）、能耗低（水电汽折合成电能，包括食品的速冻和冻干总能耗小于2度电每脱1公斤水）的食品冻干机。
我国有丰富的蔬菜、肉食、水产资源，开发生产冻干菜、牛肉干等大宗食品的出口，是一项前景好、利润大的出口创汇项目。
我国人口众多，消费市场潜力巨大，冻干食品以它优异的性能必将吸引众多的国内消费者。
长期以来我国的农牧产品一直徘徊在出口原料或初级加工阶段，技术含量低。
如能确实解决现有食品冻干机的能耗和生产效率，通过应用食品冻干这一高新技术进行食品加工，将提高我国出口食品的档次，有利于促进冻干食品内需，获得较高的附加值，将会形成我国国民经济新的增长点，其产生的巨大社会效益是不可故量的。
真空冷冻干燥技术在生物工程、医药工业、食品工业、材料科学和农副产品深加工等领域有着广泛的应用。
药品冷冻干燥包括西药和中药两部分。
西药冷冻干燥在国内已经得到了一定的发展，很多较大型的制药厂都有冷冻干燥设备。
在中药方面，目前还只局限在人参、鹿茸、山药、冬虫夏草等少量中药材的冻干，大量的中成药还没有采用冻干工艺，与国外差距较大。
在生物技术产品领域，冻干技术主要用于血清、血浆、疫苗、酶、抗生素、激素等药品的生产；生物化学的检查药品、免疫学及细菌学的检查药品；血液、细菌、动脉、骨骼、皮肤、角膜、神经组织及各种器官长期保存等。
冷冻干燥机系列：真空冷冻干燥机简称冻干机，经真空冷冻干燥处理的物品易于长期保存，加水后能恢复到冻干前的状态并保持原有的生化特性，对热敏性物质如抗生素、疫苗、血液制品、酶激素及其他生物组织，冻干技术非常适用，广泛应用于医学、制药、生物研究、化工和食品等领域。
本系列分为四种：普通型、压盖型、多岐管普通型和多岐管压盖型。
优于同类冷冻干燥机的十大特点：1、液晶显示干燥曲线。
2、D SC-5型控制器，控温精确。
3、配有通讯接口，提供给用户干燥过程的更多信息。
4、冷阱带有预冻功能，省去了低温冰箱的费用。
5、丹佛斯压缩机，噪音小、功率大、寿命长。
6、混合环保制冷剂，绿色环保，制冷量大。
7、内置换热器，有效降低冷阱温度，捕水能力强。
8、防返油真空泵，防止物料的污染。
9、可配有电除霜功能。
小型冷冻干燥机：YB-FD-1/12/18系列冷冻干燥机：YB-FD-1/12/18冷冻干燥机，少量样品可直接在冷阱内预冻，适用于实验室使用或少量生产，可满足大多数实验室常规冻干的需求。
主要特点：●符合国际标准的绿色环保型；●中文界面，显示干燥曲线；●冷阱开口大，无内盘管，带样品预冻功能；●预冷架，可作导流桶，加快干燥速度；●冷阱和操作面为全不锈钢，耐腐蚀易光洁；●透明钟罩式干燥室，安全直观；●不锈钢样品架，普通型样品盘间距可调；●设计新颖，体积小操作方便，减少实验室台面占用。
●可选加有氮气充气阀。
技术指标：YB-FD-18S加热、原位预冻冷冻干燥机：YB-FD-18S冷冻干燥机是一种小型立式冷冻干燥设备，该机型具备隔板加热和可编程功能，适合于实验室样品的冻干实验及少量生产。
YB-FD-18S原位冷冻干燥机就是将物料直接放入干燥室内，一次性完成干燥过程，实现了自动化，减少传统的繁琐操作。
主要特点：●液晶显示：隔板温度曲线、冷阱温度曲线、样品温度曲线；●可储存32个程序，每个程序可设36段，冷冻干燥机在运行的过程中可修改程序参数，并记忆最后的干燥曲线；●触摸屏显示各功能键，无操作按键，减少了误操作，提供了仪器的可靠性和稳定性；●电路系统采用PID控制，使控温精度更精确；●进口压缩机，复合制冷剂，制冷速度快，干燥效果好。
中型冷冻干燥机：YB-FD-3L/5L/10L(硅油加热)冷冻干燥机YB-FD-3L/5L冷冻干燥机，方箱结构，原位冻干。
它改变了过去干燥过程的繁琐操作，防止了物料的污染，实现了干燥升华的自动化，适用于中批或小批量生产。
该机型具备隔板加热和可编程功能，可以记忆冻干曲线，方便用户观察物料的冻干过程。
其中FD-10L冻干机采用双压缩机复叠制冷，冷凝温度为-70℃，样品可直接在板层上预冻和干燥。
主要特点：●预冻干燥在原位进行，减少干燥过程的繁琐操作，实现了自动化；●隔板温度误差≤1℃，干燥效果均匀；●隔板温度可调、可控、可摸索、中试和生产工艺；●由于干燥室与冷阱为分体结构，捕水能力强，干燥时间短；●触摸屏操作，PID控制，显示干燥曲线，可配有记录仪；●方形托盘不易变形，易于操作，便于清洗；●配置充气阀，可充干燥惰性气体；●干燥室采用高透光无色透明有机玻璃门，在操作过程中能清晰观察物料的变化过程；●可选配自动压塞装置，可选配共晶点测试装置。
技术指标：。