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第二章几何量公差及标准。


设计给定的尺寸。
极限尺寸——允许 尺寸变化的两个界 限值。其中较大的 一个界限值称为最 大极限尺寸;较小 的一个界限值称为 最小极限尺寸。
尺寸的概念
最大(小)实体状态和 最大(小)实体尺寸: 孔或轴在尺寸公差范
围内,具有材料量最 多(少)时的状态,称 为最大(小)实体状态。 在此状态下的极限尺 寸称为最大(小)实体 尺寸。
第二章 几何量公差及标准
基本内容
几何量误差及标准
1、尺寸公差与配合 2、形位公差:公差带特点及定义 3、表面粗糙度
思考题
1、 几何量误差包括哪几类?
2、 说明30 H 7 0.0021
f
6

00..002303
的含义。
3、形状和位置公差共有哪几项?各自的标注符号是什么

4、表面粗糙度对零件的功能都有哪些影响?列举三个表
面粗糙度的评定参数,说明表面粗糙度的标注符号的意义

几何量误差
1、尺寸误差
包括长度尺寸和角度误差。由于加工误差和测量误
差等因素影响,使加工出的一批零件的实际尺寸不一致,
2、形状和位置误而是差有一定的变化范围。若此变化范围小,则说明加工
精度高,相反,变化范围大,则说明加工精度低。
是微观几何形状误差。实际几何形状并非光滑几何线, 而是具有许多峰谷组成的曲线,其波距较小,一般为 规律的周期变化。
几何量误差
1、尺寸误差
2、形状和位置误差 3、表面粗糙度
4、表面波纹度
表面波纹度是界于形状误差与表面粗糙度之间的中间 几何形状误差。表面波纹度尚无标准。
几何量误差
1、尺寸误差 2、形状和位置误差 3、表面粗糙度 4、表面波纹度
基本偏差系列
2、形位公差
1、定义
形位公差 :表示零件的形状和其相互间位置的精度要求。
2、形状和位置公差的分类
形位公差: 形状公差:A:直线度;B:平面度;C:圆度; D:圆柱度; E:线轮廓度;F:面轮廓度。
位置公差:A:定向公差: a:平行度;b:垂直度 c:倾斜度。
B:定位公差: a:同轴度;b:位置度;c:对称度。
有关“配合”的术语及定义
1、配合——基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系。这 种关系反映了孔和轴的配合性质,即孔、轴装配后配合的松紧和配合松 紧的变动。
2.间隙或过盈——孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得的代数差,此差 值为正时是间隙;为负时是过盈。
3.间隙配合——具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合称为间隙配合。 此时,孔的公差带在轴的公差带之上。
形状误差、表面粗糙度、
表面波纹度存在于同一表面上, 一般认为波距小于1mm为表面 粗糙度,在1—10mm之间为表 面 波 纹 度 , 大 于 10mm 为 形 状 误差。
1、尺寸公差与配合
Φ30
F7 f6
Φ30 00..002401
Φ30

00..002Байду номын сангаас03
尺寸的概念
公差等于最大 极限尺寸与最小极 限尺寸之代数差的 绝对值。公差是一 个无正、负号的数 值,且不能为零。
有关“偏差与公差”的术语及定 义
尺寸公差带(简称公差带)——代表 上、下偏差的两条直线所限定的 一个区域。
公差、偏差的数值与基本尺寸 相比要小得多,为了简化说明, 实用中一般以公差带图表示。在 公差带图中,确定偏差的一条基 准直线,称为零偏差线(零线), 通常零线表示基本尺寸。正偏差 值于零线之上,负偏差位于零线 之下。
3、表面粗糙度
4、表面波纹度
几何量误差
1、尺寸误差
2、形状和位置误差 3、表面粗糙度
形状误差也称宏观几何形状误差。是指零 件实际形状偏离理想形状而产生的误差。
位置误差是指两个以上几何要素之间的位 置和方向的误差。
4、表面波纹度
几何量误差
1、尺寸误差
2、形状和位置误差
3、表面粗糙度 4、表面波纹度
尺寸偏差(简称偏差): 某一尺寸减其基本尺寸 所得的代数差。分为:
极限偏差: 上偏差是最大极限尺
寸减其基本尺寸所得的 代数差(ES、es);
下偏差是最小极限尺 寸减其基本尺寸所得的 代数差(EI、ei)。 实际偏差:实际尺寸减 其基本尺寸所得的代数 差。
有关“偏差与公差”的术语及定 义
尺寸公差(简称公 差)——允许尺寸 的变动量。
C:跳动 :
a:圆跳动;b:全跳动。
2.1 形状公差
仅对其本身给出形
形状公差的特点:可将其分成两组
状公差要求的要素
1、直线度、平面度、圆度、圆柱度:
特点:都是单一要素;没有基准;公差带位置是浮动的;公差带
方向为形位误差按最小区域法所形成的方向一致。
2、线轮廓度、面轮廓度:
特点:1)、当线、面轮廓度是用来控制形状时,它是单一要素, 没有基准,公差带位置是浮动的。
3、基准制 基孔制:基本偏差为一定的孔公差带,与不同基本偏差的轴公差带形成各 种配合的一种制度。基孔制的孔称为基准孔,其下偏差EI=0,基本偏差代 号为“H”。 基轴制:基本偏差为一定的轴公差带,与不同基本偏差的孔公差带形成各 种配合的一种制度。基轴制的轴称为基准铀,其上偏差es=0,基本偏差代 号为“h”。
4.过盈配合——具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合称为过盈配合。 此时,孔的公差带在轴的公差带之下。
5.过渡配合——可能具有间隙或过盈的配合称为过渡配合。此时,孔的 公差带与轴的公差带相互交叠。
配合类型
间隙配合
过盈配合
过渡配合
相关标准
1、公差等级:国标规定标准公差分为20个公差等级,即IT01,IT0,IT1, IT2,…,IT18。
尺寸的概念
作用尺寸——在配合面全长上,与实际孔内接的最大理想轴的尺寸, 称为孔的作用尺寸;与实际轴外接的最小理想孔的尺寸,称为轴的作 用尺寸。 作用尺寸是实际尺寸和形状误差的综合结果,所以,孔、轴的实际配 合效果,不仅取决于孔、轴的实际尺寸,而且亦与孔、轴的作用尺寸 有关。
有关“偏差与公差”的术语及定 义
2.基本偏差——用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差,一般 为靠近零钱的那个偏差。当公差带位于零钱上方时,其基本偏差为下偏差; 当公差带位于零线下方时,其基本偏差为上偏差。基本偏差是确定公差带 位置的唯一指标,原则上与公差等级无关。
基本偏差的代号用拉丁字母表示,大写表示孔,小写表示轴。共28个。 其中H和h的基本偏差为零。
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