手动镀锡作业指导
使用工具：可调温台式小锡炉
设备电压：220V AC
锡炉温度：300℃-310℃
镀锡时间：1-2秒
操作步骤：
1、准备待作业品，清洁工作台
2、打开锡炉，根据线材不同调节锡炉温度。

3、作业前，品质管理员必须用专用测量工具对锡炉温度进行检查，将结果记录表中。

4、先将浸锡剥头的2/3浸上助焊剂。

浸助燃剂
5、将剥皮好的线头浸于锡炉上锡。

6、操作员要及时用指定工具将锡炉上的飘浮物清理到指定容器内。

7、检查成品，不可有锡大头、锡点发黑及漏工序的不良品流入下一工序。

注意/确认事项:
1.进行试浸锡作业时，把浸锡首件交品管确认，确认合格后，才能生产。

2.根据图纸要求检查线材长度、开口、拧线质量，若有线口松散即时捏紧。

3.摆齐所有浸锡线材，将要浸的开线口浸少许助焊剂，再将开线口放入浸锡炉浸锡，浸锡时间为1-2秒。

4.需控制好浸锡时间，因为铜线受热后会变脆，剥头易断。

5.每次只允许1-2条同时进行浸锡操作。

6.每通过一次浸锡后，进行自检，不允许有锡球、锡沟、烧胶不完全上锡或上锡太多，导致线头太大、未浸满、粘连、剥头、发黑等不良的现象。

不合格品需重复上述浸锡动作，直到合格为止。

7.助焊剂要远离锡炉,不可将助焊剂等溶剂搞到锡炉上。

8.重复作业时须生产约3分钟就要把浸锡炉表面氧化物用铁片刮掉，使锡面光亮。

9.锡炉使用在三个月后须把锡全部倒出清理锡炉并更新的锡条。

10.下班或长时间不使用时，需切断电源，以免长期高温导致加速锡炉氧化。