D1
∕
∕
∕
∕
∕
∕
∕
I级
2
D2
∕
∕
∕
∕
∕
∕
∕
I级
3
D3
∕
∕
∕
∕
∕
∕
∕
I级
检测结论：
1、本产品符合 JB/T4730.4-2005标准的要求，评定为合格。
2、检测部位及缺陷位置详见检测部位示意图（另附）
检验员:
资格:MT-II级 年 月 日
检测专用章
年 月 日
电磁阀检验报告
气密性试验
试验压力为公称压力的1.1倍，保压5min，无渗漏
泄漏量试验
试验压力为公称压力，保压1min，最大泄漏量ml/min
电源电压变化
分别在187V和242V的电压时，通以最大工作压力的工作介质进行≥5次开闭动作，均灵活可靠
绝缘电阻
≥20MΩ
绝缘强度
试验电压1500V，频率50HZ，历时1min，应不出现击穿与飞弧现象(漏电流在3mA以内)
磁化时间
1-3S
触头（磁轭间距）
75-200mm
技术要求
检测比例
100%
合格级别
I级
检测标准
JB/T4730.4-2005
检测工艺编号
MT12-01
检
测
部
位
缺
陷
情
况
序
号
焊缝部位编号
缺陷
编号
缺陷类型
缺陷磁痕尺寸mm
缺陷处理方式及结果
最终评级
打磨后复检缺陷
补焊后复检缺陷
性质
磁痕
尺寸
mm
性质
磁痕
尺寸
mm
1
磁粉检测报告
报告编号:JL-029
工
件
部件名称
短管I、II焊接
材料牌号
20
产品编号
表面状态
打磨后
检测部位
D1、D2、D3
检测比例
100%
器
材
及
参
数
仪器型号
CJE-I
磁化方法
磁轭法
磁粉种类
黑磁悬膏
灵敏度试片型号
A1-30/100
磁悬液浓度
10-25g/L
磁化方向
交叉两方向磁化
磁化电流
交流
提升力
≥45N
SY/T0516-2008
检验项目
标准要求
实测值
结论
备注
零部件检测
左右法兰和连接环材质
左右短管规格
焊缝外观质量
不允许表面气孔、表面夹渣、咬边、未焊透、根部收缩、角焊缝厚度不足
无损检测
端盖与短管I之间的角焊缝，达到磁粉检测I级
密封接头与短管II之间的角焊逢，达到磁粉检测I级
水压强度试验
按1.5倍公称压力保压30min，连接处无渗漏，压力表不下降
JL-034
产品名称
型号
公称压力
公称通径
产品编号
制造日期
检验依据(标准代号)
JB/T7352-2010
检验项目
标准要求
实测结果
结论
备注
零部件检测
壳体最小壁厚
壳体长度
防爆外壳水压试验
试验压力1.0MPa,保压100+2S，无渗漏滴水，无损坏
壳体强度试验
试验压力为1.5倍的公称压力，保压5min，无渗漏，压力表不下降
动作试验
动作灵活，关闭时间≤S
手动装置
灵活可靠，密封性试验时无泄漏
外观
敷层光洁、喷漆均匀、铭牌内容齐全、清晰、铆接端正、牢固
检验员
检验日期
检验结论：产品经检验合格，准予出厂
绝缘法兰与接头检验报告
JL-035
产品名称
型号
公称压力
公称通径
水压试验压力
气密性试验压力
总长度
焊接端材质
产品编号
制造日期
检验依据(标准代号)
气密性试验
按公称压力保压10min，无渗漏和异常声响，压力表不下降
绝缘电阻
≥10MΩ
外观
a）表面光滑，敷层均匀，无磕碰划伤
b)铭牌内容齐全，清晰，铆接端正，牢固
检验员
检验日期
检验结论：产品经检验合格，准予出厂