一、工程概况:华亭阳光绿洲4#位于芜湖市北京东路，由芜湖华亿房地产开发有限公司投资兴建。

4号、5号楼地下一层，建筑层数18层，地下室面积为1517.2m2，首层建筑面积为2910 m2，总建筑面积为33257.2 m2，建筑总高度为58.2m，基础为人工挖孔桩基础,深度约17米。

4号楼±0.00相当黄海高程9.650米。

二、工程地质条件:本工程位于营盘山路北侧，北京路东侧，拟建场地属于低丘及长江冲洪积地貌单元，根据芜湖市建筑设计研究院勘测公司提供的岩土工程勘察报告各土层土性特征及分布情况自上而下依次为：①层杂填土：灰色为主，呈松散状态，湿～稍湿，主要成份为回填土的粘性土，旧基础及建筑垃圾，局部区域夹塘泥，层厚一般为0.3～2.8m。

②层粉质粘土：黄色～灰黄色，呈可塑状态，埋深较小，局部分布。

层厚一般为0.70～1.50m；层顶标高一般为5.08～6.23m。

③层淤泥质粉质粘土：青灰至褐灰色，呈流塑状态，局部分布，在埋在深4.3～4.6m段含有机质较多而呈泥碳质。

该层层厚一般为1.50～7.30m；层顶标高一般为3.88～5.34m。

④层粉质粘土：灰色至灰绿色，主要呈可塑状态，层厚0.40～3.80m；层顶标高一般为-2.57～6.49m。

⑤层粉质粘土：褐黄～黄色，呈硬塑状态，局部呈坚硬塑状态，含少量高岭土，局部缺失，层厚0.70～11.50m；层顶标高一般为-4.17～９.71m。

⑥层强风化砂岩：灰白～浅灰色，岩体已被裂隙分割成块状，裂隙一般为质胶结，矿物成分发生显著变化，麻花钻不可钻进，锤击声不清脆。

层厚1.10～7.80m；层顶标高一般为-12.87～6.97m。

⑦层中风化砂岩，灰白～浅灰色，岩体裂隙发育，裂隙处矿物成份有变化，层厚1.60～11.90m；层顶标高一般为-15.76～5.07m。

⑧层中风化砂岩，红色，岩体裂隙发育，裂隙为泥质胶结，矿物成分有所变化，层厚大于8.00m；层顶标高一般为-17.36～-2.24m。

三、塔吊基础主要设计依据与理论计算：1 、设计依据厂家提供了塔吊天然地基基础尺寸：6.2m×6.2m×1.48m，作用在基础上的起重力矩为350KN.m，最大起重量为3t，工作幅度为42m.2、QTZ31.5型塔吊基础设计根据塔吊的工作参数和现场工程地质资料，塔吊基础采用人工挖孔桩承台基础，桩径选用Ф1100mm，长度约17m，人工挖孔桩配筋为：主筋16Ф14，箍筋Ф8@200螺旋筋，加强箍筋Ф14@2000，混凝土强度等级C30，基础梁及承台为混凝土C30。

1、塔基设计的有关参数1）塔吊升高=65m2）塔身自重W=300KN3）最大倾覆力矩M=350KN.m4）最大压力 N=950KN（非工作状态）5）最大拉力 T=990KN（工作状态）6）承台自重 g=1024.75KN2、桩基单桩承载力计算根据规范《JGJ4-80》经验公式计算单桩轴向受压容许承载力：Pd=πdΣfiLi+ ARj其中：K---安全系数一般取K=2d---成桩直径（m）fi---桩周第i 层土的极限侧阻力标准值（KPa）Li---第i 层土的厚度（m）Rj---桩端处土的极限端阻力标准值（KPa）A---桩端横截面面积（m2）d=1.1则：Pd=πdΣfiLi+ ARj=π×1.1×ΣfiLi+0.385×530=3.14*1.1（22×0.7+30*1.3+29*2.3+10*6.4+4.7*20+2.0*42+1.0*54+1.85*46）+530*0.5=1586.16 kN（单桩的竖向极限承载力值）3、塔吊桩基承载力验算1）基桩桩顶作用效应：N=（F+G）/n≤其中： n----表示桩根数取4F 表示承台顶面竖向力，即为塔吊的最大压力KN；G 表示承台自重，取1.10 g=715.602）基桩竖向承载力的荷载效应组合：γ0N≤R3）基桩竖向承载力设计值：R=ηsQsk/γs +ηpQpk/γp +ηcQck/γc其中：依据规范《JGJ4-80》，参数取值如下：γ0 为建筑桩基重要性系数，取1.10,γs=γp=γc=1.67ηs=0.85，ηp =1.50，ηc =0.33Qsk=859.10 kN，Qpk=265 kN，Qck=qckAc/n=412.06 kNqck=90kPa（为2 层土的地基承载力标准值）则：R=437.27+238.02+81.43=756.72 kNN=（F+G）/n=(350+1024.75)/4=343.68 kN单桩承载力：γ0N=1.10×343.68=378.05＜R=756.72 kN4、塔吊基础抗倾覆验算：塔吊抗倾覆验算 Mg/M≥［fC］M 为塔吊最大倾覆力矩。

T 为桩摩阻拉应力（为一侧2 棵桩体）：T=2λiPd 1=2×0.75×1586.16=2379.24kN其中：λi 为桩抗拔系数，取0.75mG 为基础梁自重30kNW 为塔身自重300 kN其中：MG 表示由于混凝土承台自重、桩的拉力对支座产生的弯矩。

则：MG=T×L1+（G +W）L2=（30+300）×1.40+1586.16×2. 80=4903.248KN.mM 表示塔吊在工作状态与非工作状态的最大弯矩，取二者的大值为4065.04650KN.m（见参数）MG/M=4903.248÷4065.0=1.20＞［fC］=1.15即：塔吊抗倾覆稳定安全，符合设计要求。

基础梁配筋参照厂家提供图施工四、安装准备工作：1、安装前检查基础表面的平面度应经过二次找平至水平面度1：1000；砼强度应达到75%以上，地脚螺栓应留有120毫米的长度。

2、根据本施工现场具体情况，平整好25T汽车吊及塔机进场的放置、拼装及安装场地，安装前准备好一台25T汽车式起重机。

3、电路的架设：将380V的电源架设到塔机的基础侧，以便安装塔机使用。

4、安装时环境条件要求：在安装时风力应不大于四级。

5、对待安装的整机及各部件等进行检查，特别是液压系统、金属机构、机构等。

6、塔机安装队（具备安装资格认可证）进场前，必须有安装拆卸方案，安装拆卸主要人员职责分工明确，有操作证。

7、安装人员：指挥1人；起重及安装人员4~6人；电工1人；塔吊4 司机1 人。

安装操作人员必须持操作证工作；在安装过程中必须注意安全，戴好安全帽，高空作业人员配带安全带。

五、安全措施：1、使用汽车式起重机，严格执行有关安全使用规范。

2、参加工作的全体人员必须精神集中，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业要系好安全带，班前不得饮酒。

3、吊装时物件要绑扎稳当，并设专人指挥，吊物不得碰撞电线、房屋等物，遇大风雨时应停止作业。

4、当遇到6 级以上风力，应停止高空作业，塔吊爬升允许风速最大为4 级。

5、现场所有人员不得站在悬挂重物之下。

6、有心脏病、高血压等不适应高空作业的人员禁止参加作业。

7、实施作业时，由专人统一指挥，其它人员必须服从指令，指挥号；令必须清晰、准确，严格禁止违章操作，严禁违章指挥。

8、凡参加装机作业人员都必须参加安全交底、学习、办理有关手续。

9、必须戴安全帽，配带安全带，穿防滑鞋；有关未尽事宜或有特殊情况发生，经多方协商再做决定。

塔机安装好后，调整塔身直度不大于4‰，自检合格后报经市劳动局有关部门检查，验收合格后方可投入正式使用。

六、安装作业过程中安全措施和注意事项：1、塔机安装的基本规定：1）司机、安装工、起重工必须是劳动人事部门进行校核取得合格证塔吊安装方案者，严禁无证操作、安装、维修塔机。

2）安装塔机的全过程必须有专人指挥。

严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥，擅自操作，严禁操作人员酒后作业。

2、参加操作人员必须做到：1）了解塔机结构性能说明书中有关安装过程的规定。

严禁修改说明书中的安装程序。

2）了解塔机各部件连续形式和连接尺寸。

3）了解塔机各部件的重量及吊点位置。

4）了解对使用设备及工具的性能及操作规程。

3、安装塔机的一般规定：1）必须遵循立塔程序。

2）必须安装安全保护设施。

如：扶梯、护栏等。

3）平衡臂上未装足平衡重时，严禁吊载。

4）风力超过4 级时严禁进行塔机安装及塔机顶升作业。

5）安装过程中必须用螺栓将下接盘、标准节和套架连接起来，并拧紧螺母。

6）必须按规定配置正确的平衡重量。

7）加节前起重臂方向和套架开口方向必须一致。

8）标准节起升（或下降）时必须尽可能靠边近塔身。

9）顶升安装标准节过程中，严禁旋转起重臂，开动小车或使吊钩上下运动。

以上规定同样适用于拆塔减节。

4、安装注意事项：1）检查连接螺栓是否拧紧。

2）塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同，决不可混用。

3）平衡臂、起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠，拉板是否有损伤现象。

4）起吊平衡臂或起重臂安装时，一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣牢固，防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩。

5）收紧小车的钢丝绳，以防止安装在变幅小车上的防断绳装置弹起而挂住起重臂水平腹杆造成变幅钢丝绳拉断的情况发生。

6）当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前，应进行回转试运转。

7）调整高度限位器碰块位置，使吊钩滑轮上限位置处于离小车滑轮之间的距离（空间尺寸）在大于1000mm时，起升运转应停止。

8）力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各电气限位等装置均应按规定安装和调试。

9）塔式起重机的主体结构，电动机底座和所有电气设备的金属外壳，导线的金属护管等都应良好可靠的接地。

10）标准节安装不得换方位，否则爬升用踏步方向装错，无法进行爬升。

11）起重臂由9节组装而成，必须按出厂规定的标记或标牌顺序组装，切不可相更换。

12）起重臂相互连接用的上弦销和下弦销均是专用的特制零件，不得代换。

13）整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度要求，允差为4/1000。

七、安装程序（详细的操作过程参见塔机使用说明书）：塔机的安装程序为：将塔机零部件装车运进安装现场→清理零部件及工具吊具→安装基础节→安装标2 个准节→安装套架→安装回转部分及司机室→接通回转机构及起升机构电源线路→安装塔帽→安装平衡臂→安装平衡臂拉板→安装1 块平衡重→拼装起重臂及起重拉板→安装其余平衡重块→接通变幅机构及顶升装置电源线路→穿绕起升和变幅钢丝绳→接通安全装置电源线路并调好安全装置→顶升标准节加高塔身到预定高度→检查塔机的垂直度→全面检查塔机各部位（详见使用说明书）并使其达到要求→清理工具及吊具等→安装工作完成。

具体安装过程如下：1、安装基础节。

2、安装标准节：用吊车将二节标准节安装在基础节上，并用螺栓固定。

3、安装套架：将套架吊起至已安装好的塔身标准节套入塔身，爬升；架的开口方向应与建筑物保持平行（向北），以便施工后拆卸。