台钻安全操作规程
一、工艺简介及流程
钻床主要是用于全厂机械设备的检修、保养及维护中制作、加工零部件。

二、岗位职责
1、负责全厂机械设备的检修、保养及维护工作。

2、服从领导、听从指挥，不折不扣的完好领导交办的各项工作任务。

3、遵章守纪，团结工友、不迟到、不早退，班中不喝酒。

4、努力学习，认真钻研，不断提高自己的工作水平。

5、熟悉设备的各项工作性能，有计划地完成设备的检修、维护工作，搞好日、周、月检，降低设备的事故率，提高设备的完好率。

6、及时反馈设备在运行中的问题，配合技术员、班工长搞好设备的技术改造工作。

三、一般操作：
作业前的准备：
1、领取图纸，工件，熟悉图纸要求。

2、准备好作业中所需的工具、量具、钻头、丝锥等并放在规定地点。

钻头磨制：
1、根据图纸工艺要求磨钻头。

磨钻头时操作者要站在砂轮侧面，用力不得过大，以防砂轮破碎伤人。

2、麻花钻主切削刃外缘处的后角一般为8°-12°，钻硬质材料时，后角应适当小些，软质材料后角可稍大。

3、钻头顶角一般磨成118°-120°，顶尖必须与钻头轴线对称，两切削刃长度要一致。

工件夹紧：
1、根据加工要求将加工工件装卡在工作台上并保证钻削孔的轴线与工作面垂直，防止歪斜。

①、作业中严禁戴手套。

②、禁止用嘴吹屑。

③、运转过程中不准进行测量工作。

④、运转中禁止用手触摸。

2、工件下面要垫适当厚度的垫铁，使钻头能顺利钻透工件，又不破坏工作台面。

3、用钻模钻孔有位置要求的，安装钻模要注意方向和认准位置。

启动：
1、按下启动按钮，钻床开始运转。

2、测整机床的主轴转速和进给量的大小，将摇臂机和主轴箱全部锁紧。

钻孔：
1、机床调整好，进行钻孔。

2、划线钻孔，应先试钻，确定中心后再开始钻孔。

3、钻不通孔，应根据图纸要求，事先要按钻孔深度调好定位块或标尺。

4、在斜面上或高低不平的面上钻孔，应先修出一个小平面后再钻孔。