尿素脱硝整套启动操作规程及操作流程
1、尿素溶液的制备
由人工将袋装尿素倒入溶解罐上面的加料斗里，在搅拌器的搅动下，用
除盐水将尿素溶解制成45-50%的尿素溶液。
尿素溶液配制完成后，用尿素溶液输送泵输送到尿素溶液储罐储存。
SCR反应器脱硝运行时尿素溶液经由尿素溶液循环泵输送到SCR反应器区域。
一罐尿素溶解罐的尿素溶液可以满足1#2#炉脱硝需要的一天的尿素用量。
2、尿素溶液的储存
脱硝系统设有一个尿素溶液储罐。
每罐有效容积为40m3，底部设有蒸汽盘管加热，罐体加热系统将使罐体在外界环境温度变化时还能保持罐内温度不低于40°C。
储罐上分别设有温度计和差压密度计，用于监测尿素溶液的温度和密度。
3、尿素溶液的供应
有两台尿素溶液循环泵（一运一备），用于向1#2#炉的SCR反应器
区域输送尿素溶液。
通过设在尿素溶液循环回路上的调节阀来控制输送的尿素溶液分配模块的尿素溶液压力。
4、启动操作程序
◆∙∙启动尿素储存供应系统
∙∙检查尿素溶解储存供应系统，确认高流量循环装置到每个计量
分配装置及尿素溶液储罐的管路阀门调整好，保证整个尿素溶液
循环管路管路畅通。
∙∙启动尿素溶解储存供应系统；
∙∙保持尿素溶液高速回流通畅，母管压力0.8ＭＰａ正常。
◆∙∙调节二次风调节门
∙∙检查热解炉前后的二次风调节门，确认阀门完好；
∙∙确认风门动作正常，启动增压风机；
∙∙保证二次风压力正常，入口风量控制在规定流量，出口流量平
衡。
◆∙∙启动尿素溶液分配计量系统
∙∙确认热解系统高流量循环装置能供给计量与分配装置尿素溶
液，并且确认尿素溶液管路入口压力为 0.45MPa；
∙∙启动压缩空气冷干机，确认雾化空气最小值为 0.45MPa 时可
用，并且确认与模块正确连接；
∙∙确认与计量分配装置相关的全部电路断路器电源正常；
∙∙启动尿素溶液分配计量系统，检查尿素流量及雾化正常。
◆∙∙启动热解炉系统℃
∙∙确认增压风机启动正常，二次风压正常，风量>1800㎥/h；按
照程序进行吹扫；
∙∙确认电加热器正常，控制系统投入运行，每小时30-50℃逐步
升温;
∙∙确认尿素高流量循环装置处于运行状态；
∙∙SCR-AIG 允许热解炉启动；
∙∙高流量循环装置、计量分配装置、电加热器系统无紧急报警；
∙∙反应器温度达到290℃以上，投入脱硝，按照顺序控制投入尿
素溶液开始喷氨。
尿素热解法脱硝反应器SCR的基本原理SCR 工艺所用的脱硝还原剂氨有三种来源：氨水、液氨以及尿素。
本脱硝装置采用1#2#机组的公用尿素系统输送过来的循环尿素溶液所还原剂。
尿素经溶解成 45％～50%的尿素溶液，尿素在温度高于 150℃时不稳定，高温下可发生分解生成 NH3和HNCO，HNCO 与水反应生成 NH3和 CO2，得到脱硝所用的还原剂氨。
主要的反应如下：CO(NH2)2 NH3 + HNCO
尿素氨 + 异氰酸
HNCO + H2O NH3 + CO2
异氰酸+ 水氨+ 二氧化碳
该过程产生的反应剂（氨）在SCR 脱硝反应后，生成氮气和水。
主要
反应
描述如下：
4NO + 4NH3 + O2 4N2 + 6H2O
NO + NO2 + 2NH3 2N2 + 3H2O (主要反应)
4 NO + 4 HNCO + O2 4N2 + 4 CO2 + 2 H2O (可能反应)
低能耗尿素催化水解技术是在尿素普通水解和热解技术的基础上，提出的一种改进型尿素制氨技术，浓度约50%、温度为50℃的尿素溶液在温度165℃、压力0.7MPa的饱和蒸汽加热及催化剂的作用下，在温度130-150℃、压力约0.35-0.55MPa下进行快速水解反应，生成含氨气、二氧化碳的混合气，混合气中含氨浓度约37.5%（体积浓度）、二氧化碳体积浓度为18.7wt%、水蒸汽浓度为43.8%。
催化水解反应速度较普通尿素水解法约提高9倍以上，响应时间可达到1min以内，能耗成本约为热解技术的一半。
尿素催化水解制氨为吸热反应，其综合反应式：
(NH2)2CO+催化剂+H2O→中间产物+CO2↑（1）
中间产物→2NH3↑+ 催化剂（2）
综合反应： (NH2)2CO + H2O=CO2↑+ 2NH3↑
为了使反应速率恒定，尿素、水和热量都必须按照正确的比例供给反应器。
反应器中装有固定量的催化剂，其主要作用是改变了反应路径，从而大大加快反应速率，降低响应时间。
催化剂在反应器内可循环使用，一年只需更换一次。
该系统已在多台机组上安全、稳定运行，技术成熟先进。
适用范围
1、新建机组、液氨改尿素：尿素溶液制备区(尿素储存和制备系统：尿素储存区、尿素溶解系统、尿素储存系统、尿素溶液输送系统等)、水解区（尿素催化水解撬块、催化剂供给系统、疏水系统、排污系统）、SCR区接口（稀释风系统、氨气计量分配混合系统、喷氨格栅前母管）。
2、热解改尿素：水解区（尿素催化水解撬块、催化剂供给系统、疏水系统、排污系统）、热解接口改水解接头。
我们的优势
1、尿素利用率高,尿素利用率在99%以上;
2、比普通水解活化能降低约40%；反应快，反应速度为普通水解的9倍以上，满足锅炉负荷10%/min的变化速率;
3、因为反应快所以运行参数低，对钢材的基本无腐蚀性（运行温度每高10℃，对钢材的腐蚀增加一倍）、运行参数稳定，减少副产物;
4、自主设计的两级汽水分离保证氨气管道不带液，减小腐蚀，降低堵塞的机率;
5、伴热温度低，减少堵塞和腐蚀.。