2. xx 月 xx 日 xx 时 xx 机 xx 部位混凝土在浇筑过程中，xx 坝段排污流入仓面，我部及时
与大坝部现场监理工程师取得联系，于 xx 时停止排污。
安全生产或文明施工情况
1.现场材料堆放整齐，施工弃碴清除及时，基本做到工完场清。
2.作业人员已按要求正确配戴防护用具，安全通道畅通，临空面已防护，并已加挂警示标
工程师通知钢筋接头试验符合规要求。
2. 对 xx 机 xx 部位混凝土仓号进行了验收，在验收中发现施工缝面不干净，有少量积水，
钢筋焊接外观质量交差，已下发仓面验收存在问题通知单。
现场协调（业主指令、设计、施工单位意见、存在问题及处理情况）
1. xx 月 xx 日 3#机蜗壳金结施工验收完毕已移交土建。
系单编号：（设）字 2008-004。对 1#机组集水井 1Z13-2 砼仓号的钢筋数量进行了检查。 检查结果如下：坝纵 0+335.99 端墙 32 钢筋 158 根；坝纵 0+333.99 处 32 钢筋 123 根；坝 纵 0+326.49 处 32 钢筋 123 根；坝纵 0+325.49 处 32 钢筋 158 根；坝横 0+136 处 32 钢筋 53 根；坝横 0+139 处 32 钢筋 38 根；坝横 0+152.6 处 32 钢筋 38 根；坝横 0+154.6 处 32 钢筋 38 根；坝横 0+167.5 处 32 钢筋 38 根。均满足设计图纸要求。
检查项目
质量标准
总检查点数
合格点数 合格率 （个） （％）
施工缝表面处理
无乳皮、微露细砂成毛面
10
10
100
二、 模板工序检查 工序质量优良 1. 模板稳定性、刚度及强度满足设计标准，模板表面光洁、无污物，接缝严密、脱
模剂涂抹均匀。 2. 结构物边线与设计边线见测量模检图。
检查项目
允许偏差 （mm）
监 理 日 志（巡检样本）
日期 xx 月 xx 日 班次 白（中、夜）班 天气
以ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ日气象为准
温度
xx℃
施工情况（含机械调和、工程形象、安检、主要技术人员到位情况）
1.xx 部位备仓，作业人员 25 人，其中钢筋工 6 人、模板工 7 人、焊工 4 人、电工 1 人、
普工 7 人；BX-315 电焊机 3 台，三检 1 人，技术员 1 人，施工员 1 人，安全员 1 人。
焊缝长度
180
-0.5d
9
90
173,170,189
4.8，4.9，5.0，6.0，6.3，4.5，
焊缝高度
5.4
-0.05d
9
90
5.8，5.7，5.0，4
12,11.9,12.5,12.5,
焊缝宽度
12.6
-0.1d
10
100
13,12.1,11.8,11.8,12,11.5
咬边深度
≤0.05d 且 0.8,1.0,0.7,0.4,0.5,1.0,
识。
3.本班文明施工良好，无安全事故发生。
遗留问题或提请下班监理人员注意事项
1. xx 部位混凝土下班继续浇筑，加强平仓振捣，注意观察模板及支撑变形情况。
2. xx 部位钢筋表面粘附砂浆较多，钢筋保护层过大，施工缝面杂物过多不合格，模板缝
隙较大，未设对拉和撑，验收时应注意。
监理在岗人员
xxx
xxx
xxx
EL.1281.5m～EL.1284.5m）于 2008 年 3 月 21 日 14 时 00 分验收，参加人员施工单位复检：
牛晓勇，终检：江凌云，验收人：XXX。
1#机组主机间 1Z13-2 砼方量为 473.5m3。砼标号 C2825W8F100。
一、 施工缝检查 工序质量优良
混凝土施工缝表面处理无乳皮、微露细砂成毛面、清洗洁净、无积水、无杂物。
填表人 xxx
部门负责人
xxx
监 理 日 志（验收样本）
日期 xx 月 xx 日 班次 白（中、夜）班 天气
以当日气象为准
温度
xx℃
施工情况（含机械调和、工程形象、安检、主要技术人员到位情况）
停水 有/无 停电
有/无
质量检验（试验、检测、验收）
对工程影响
有/无
1#机组集水井 1Z13-2 砼验收（坝横 0+135～0+167.5，坝纵 0+325.49～0+336，
/
≤1mm
0.7,1.0,1.0,0.3
2. xx 机 xx 部位混凝土浇筑，xx 时间来料（开仓），xx 时间停料（收仓），台阶法（平铺
法），平仓分层、振捣、铺料间歇时间、混凝土浇筑温度满足设计和规要求，三检盯仓人
员到位，本班完成混凝土浇筑 xxm3。
停水 有/无 停电
有/无
对工程影响
有/无
质量检验（试验、检测、验收）
1. 上午 9：30 对 xx 机 xx 部位的钢筋接头进行了取样，取样一组，下午 16：00 监理试验
实测值（mm）
合格点数 合格率 （个） （％）
结构物边线与设 10
计边线
6，10，9，9，7，10，2，8，9，10
10
100
3. 模板平整度相邻两板面高差检查，局部不平用直尺检查，模板缝隙检查见下表。
检查项目
允许偏差 （mm）
实测值（mm）
合格点数 合格率 （个） （％）
平整度
0.3，1.2，2.8，0.7，1.5，1.1，1.6， 0.2，
2. 钢筋间排距及钢筋保护层检查结果见下表。
检查项目
设计值 （mm）
允许偏差
实测值（mm）
合格点数 合格率 （个） （％）
±0.1 间排 205，190，212，190，225，196，
间排距
200
9
90
距
208，209，206，202
保护层
56，55，55，58，54，70，52，
50
±12.5
9
90
56，55，48，55
102、101、99、98、102.2、97.5 、
保护层
100
±25
9
90
76、80、130、105
3. 焊接接头焊缝外观质量检查结果见下表。
检查项目
设计值 （mm）
允许偏差
实测值（mm）
合格点数 合格率 （个） （％）
180,185,184，175,190,183,178,
2
9
90
0.7，0.9，
局部不平
1.7，2.3，0.2，0.4，1.2，0.7，2.4， 1.0，
5
9
90
1.2，1.7，
板面缝隙
0.2，0.5，0.7，0.2，0.9，0.3，0.7， 1.1，
2
9
90
0.4，0.5
三、钢筋工序检查 工序质量优良。 1. 依据图纸 ND-62-KMO306-0944-45-035、ND-62-KMO306-0944-45-036 以及施工联