旧墙贴砖（铝单板面贴砖）工程施工方案编制人：审批人：目录一、工程概况 (1)二、施工前准备工作 (1)1、基本准备内容 (1)2、材料准备 (2)3、外墙软瓷砖必要施工条件 (3)三、软陶板工艺流程 (3)1、放线 (3)2、墙面处理 (3)3、使用抗裂砂浆对墙面进行全抹面覆盖，抗裂砂浆表面刮槽处理 (3)4、贴砖 (4)5、灰缝处理： (4)四、在旧砖上铺贴劈开砖的施工方法 (5)1、施工工艺流程 (5)五、质量控制 (6)1、主控项目 (6)2、基本项目 (6)3、外墙饰面砖粘贴的允许偏差和检查方法 (6)六、特别提醒 (7)七、外墙贴砖安全注意事项 (9)一、工程概况1、工程名称：2、建设地点：3、结构类型：4、设计单位：5、监理单位：6、建设单位：7、工程概述：二、施工前准备工作1、基本准备内容软陶、陶片、劈开砖粘贴前应做好施工准备工作，主要从以下6个方面考虑。
2、材料准备2.1、进场材料运行程序根据现场施工进度安排，编制详细的材料进场计划。
材料进场，做好相关的检查检验工作。
材料验收合格者方准许进场，运到现场的外墙材料等应分型号、规格堆放整齐，并存放于相关堆场内，搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
2.2、材料检查内容材料规格型号、颜色（色号）是否符合设计要求。
合格方可施工。
2.3、主要施工工具软瓷砖的施工工具包括：锯齿镘刀、胶板、钢尺、圆钢筋条（勾缝用）、小型切割机或切割刀、墨斗、水平仪、小铲刀、电动搅拌机、大小塑料桶、挤花袋、方块海绵、干净抹布等。
3、外墙软瓷砖必要施工条件外墙软瓷产品施工期间以及竣工后 24 小时内，下层及施工环境温度不应低于 5℃，不高于 40 ℃。
夏日应避免暴晒；（2）在 5 级以上大风气候、雷、电、雨、雪等复杂气候不得施工，施工期间应采取有用措施，防止水及高处落水冲刷墙面。
三、软陶板工艺流程1、放线先测量出墙体的长宽，而后可根据墙体的宽度来计算面砖的垂直位置，再在墙面上弹上水平线或垂直线，垂线不需每趟都放，可分组放例如：5—6 块为一组。
水平线的挂法，用钢钉在墙体的两边（或者铝单板两边的胶缝处）。
2、墙面处理2.1、在原砖墙上的处理方法2.1.1、清理墙面。
清理墙面的灰层以及对墙面空鼓部位进行剔除。
空鼓部位先用小型切割机进行切割，然后再剔除。
提出后在剔除部位用M10水泥砂浆进行找平。
2.1.2、对原有墙面的砖缝用抗裂砂浆进行填补，填补后刷界面剂、挂网。
2.2、在铝单板墙面上处理方法2.2.1、对墙面上的灰层进行清理后刷界面剂、挂网3、使用抗裂砂浆对墙面进行全抹面覆盖，抗裂砂浆表面刮槽处理4、贴砖4.1、打灰将粘结砂浆抹在软瓷砖上，粘结砂浆要在软瓷砖上抹匀，至少抹浆面积要达到百分之九十。
（具体粘结砂浆涂抹面积的大小应根据贴面砖时砂浆不能表干来确定），接着立即粘面砖。
所贴面砖的平整度用水平挂线来控制。
4.2、粘贴面砖应按至上而下的顺序。
5、灰缝处理：标准灰缝是7毫米，也可根据墙体的宽度计算灰缝，缝宽控制 6 毫米-8毫米。
用与缝宽相配套圆钢顺缝挤压一下即可。
注：外观假如粘上砂浆，立即用毛刷清刷。
5.1、软瓷砖粘贴上墙后清缝填缝勾缝细致流程：外墙软瓷砖非密拼的留缝体例，填缝处理应采用单组份填缝剂（经过抗泛碱处理的软瓷砖专用填缝剂，黑色或水泥灰颜色均可或由设计确定），直接加水搅拌不需要加粘结剂。
5.1.1、清缝当拼接采用留缝体例时，因软瓷自己厚度仅 2~3mm，故需对接缝处进行清缝处理方可利于填缝剂浆料的填入。
如不清缝，则留缝处粘结剂干固后无法进行正常的填缝及勾缝作业。
清缝作业必须在软瓷砖安装粘贴完成后粘结剂初凝前完成，粘贴后即时清理比较方便，使用抹刀刀口或小平口改刀均可。
5.1.2、填缝同劈开砖施工的填缝体例。
调好填缝料后，可将其灌入挤花袋内，后部扎紧；根据缝宽要求，用剪刀适当剪开一个小口，稍微用力挤出，填于缝内，适当冒出缝口即可。
填缝料不可太干或太稀，以利于挤出并不流淌为宜。
填缝时，同时可采用以下体例：预备好软胶枪（即玻璃幕墙或石材幕墙、铝塑幕墙常用的硅酮胶打胶枪，一样平常是采用 590mcl 的软性包装的圆筒状硅胶，非通俗 300mcl 硬包装的玻璃胶枪）将搅拌均匀的填缝剂采用适当工具灌入胶枪中，如同打胶作业，将填缝料挤出填入软瓷板缝。
5.1.3、勾缝：当填缝料适当收水后，未干之前（根据气候情况由工人掌握），用光滑的钢筋圆条进行勾缝，宜从上到下，先短缝后长缝。
勾缝圆条直径应比缝宽大 2-4mm。
四、在旧砖上铺贴劈开砖的施工方法如果原有的外墙砖比较薄且面积比较大，担心会影响室内的业主或者商户，经研究后决定采用直接在旧墙砖上直接铺贴劈开砖的做法。
在旧地砖的表面刷上瓷砖表面处理剂、瓷砖粘接剂，然后将新的地砖铺上，可以省下大量的时间和精力，也避免了老房翻新中建筑垃圾和施工噪音的问题。
1、施工工艺流程1.1、墙面清理：清理墙面的灰层，对空鼓的部位用小型切割机切割后在剔除，剔除空鼓后使用M10水泥砂浆找平；1.2、找平补缝：找平后使用抗裂砂浆对原有砖缝进行填补；1.3、刷界面剂、挂网：补缝后使用界面剂对墙面进行滚刷，同时挂尼龙网1.4、抗裂砂浆拉毛：使用抗裂砂浆对墙面进行全抹面覆盖，抗裂砂浆表面刮槽处理；1.5、劈开砖粘贴：在劈开砖背面批刮一层抗裂砂浆，用专用锯齿型批刀竖刮，然后将瓷砖揉压在工作面上，用橡胶锤或橡胶刮刀对砖面拍打，使之粘贴牢固、平整。
1.6、勾缝、清缝：铺贴完24小时后，用美缝剂进行勾缝，待美缝剂干后，进行清理砖面。
五、质量控制1、主控项目（1）劈开砖的品种、规格必须符合设计要求和符合现行标准的规定。
（2）劈开砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
2、基本项目（1）单块劈开砖表面应平整、洁净，无裂痕和缺损。
（2）阳角处两侧转边磨的角度正确；阴角搭接方式正确；非整砖应排放在次要部位或墙的阴角部位。
（3）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
3、外墙饰面砖粘贴的允许偏差和检查方法如下表：六、特别提醒1、虽然快速翻新方法适用于各种类型饰面的旧马赛克和瓷砖墙地面，但新铺贴的瓷砖最好采用目前市面上推广的薄砖，厚度约为5-6mm，这样更有助于节省空间；对于新刷漆的墙面，理论上也可以用瓷砖粘结剂贴瓷砖；但对于老旧漆面墙，需要拆除面漆和腻子层，露出水泥砂浆层后，才能用面砖表面处理剂处理墙面，再用瓷砖粘结剂贴砖；2、瓷砖选购安装有技巧旧瓷砖要翻新，一般要求瓷砖要全部铲清，劳动强度很大。
如欲在旧瓷砖上加贴新瓷砖，则水泥砂浆很难胜任，此时必需用树脂型石材粘结剂，它不怕瓷砖上的油腻、污渍，而且有较好的粘结强度。
3、施工要避免墙面砖脱落，在粘贴时要留意墙砖应从下向上铺贴，一面墙不能一次铺贴到顶；铺贴前要检查墙面是否有裂缝，打底抹灰前应对表面当真处理，根据墙面材料的不同，适当调整砂浆或胶粘剂的配比，使墙砖和墙面粘贴牢固；涂抹粘结剂材料时，需要中间稍高，周围稍低，这样便于粘贴后无空气积压于粘结层中；墙砖需在净水中浸泡至少三十分钟后，阴干才能铺贴；粘结灰浆(或胶贴剂)黏稠度要适当，过稀或过浓均影响其粘结强度，粘贴后应等待胶粘剂干燥后，再将嵌缝填实。
4、铺贴顺序有讲究铺贴瓷砖的顺序有讲究，将墙地表面洗刷干净，用水泥砂浆抹平打底，墙面水泥与沙的比例为1:4，地面水泥与沙的比例为1:3；计算瓷砖数目，确定铺装基准线，沿墙面由下而上地顺序铺贴，接缝为1-3毫米，可以根据实际面积调整瓷砖间距，使边角处皆用整砖，既省时又美观；面砖放好后，用橡胶锤敲击表面，使其粘牢，待瓷砖固化粘牢后，用白水泥填缝再抹干净就可以了。
5、分歧格瓷砖不能买事实上，有些瓷砖的优劣通过肉眼也能分辨，例如尺寸误差，几何尺寸是否尺度是判定瓷砖优劣的枢纽，用卷尺量一量砖面的对角线和四边尺寸以及厚度是否平均即可判定。
色差，随机开箱抽查几块，放在一起一一比较，一般有细微差别是正常的，假如十分显著就有问题了，另外不同出产批号的瓷砖也有色差，购买时一次将数目买足比较好，否则以后配色很难一致。
裂纹，釉下层裂纹，表面龟裂不平，釉层固然光亮但釉层内或釉层中有夹杂物；雀斑，釉面颜色中孤立变异色点；有以上问题的瓷砖，都肯定是分歧格产品，千万不能购买。
6.瓷砖胶的使用方法施工墙面要湿润（外湿里干），并保持一定的平整度，高低不平或极其粗糙的部位应用水泥砂浆等材料找平；基层必须清理浮灰、油污、蜡质，以免影响粘结度；粘贴瓷砖后在5~15分钟内可以移动纠正。
水灰比约为1：4，搅拌均匀后的粘结剂应在5~6小时内用完（温度在20度左右时）；将混合后的粘合剂涂抹在粘贴砖材的背面，然后用力按，直至平实为止。
因材料不同而实际耗用量不同，一般每平至少约4.5~6公斤，粘贴厚度约2~3mm。
七、外墙贴砖安全注意事项1、操作前检查脚手板和跳板是否搭设牢固、安全可靠，高度是否满足操作要求，合格后方可上架操作，凡不符合安全之处应及时检查，上报安全员、施工管理人员，并加以整改，整改结束符合要求方可进行操作。
2、严禁穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上作业，面砖操作人员要身体健康。
3、在脚手架上操作时，避免上下层同时作业、在操作前应先检查作业面的同一垂直面上下是否有人在操作，不可上下同时作业。
4、贴面砖的过程中应防止砂浆落入眼中。
机械操作过程中要防止机械伤人。
5、作业过程中，脚手架与建筑物的拉接点严禁拆除，攀爬外脚手架要系好安全绳。
6、施工现场临时用电必须按用电规范布置，不得私自接电，严禁乱拉乱接，不得使用老化或质量部合格的电线。
施工中用电应由电工操作，非电工不得乱接电源。
机械操作人员必须熟悉本机械的操作。
使用手持切割机必须戴绝缘手套。
7、禁止搭设跳头板，严禁从高处往下乱扔东西。
跳板严禁搭在窗子、栏杆等成品上。
注意对成品的保护。
8、作业过程中，施工工具、料筒、满足施工中的荷载要求。
跳板上的集中荷载不得超过200KG。
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