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灌水查漏措施

凝汽器真空灌水查漏措施
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凝汽器真空灌水查漏措施
为了改善机组真空,特在#2机中修期间对#2机真空系统进行查漏,从而消除真空漏点,提高汽机效率。

一、灌水查漏范围
1、凝汽器汽侧及管道阀门、法兰
2、真空系统及管道阀门、法兰
3、本体疏水扩容器及管道阀门、法兰
4、低加疏水系统及管道阀门、法兰
5、低压抽气管道阀门、法兰
6、低压旁路系统及管道阀门、法兰
二、真空灌水查漏注意事项
1、高中压缸内壁温度大于100℃时,将严禁进冷水
2、注意检查气缸温度变化,防止气缸进水造成上下缸温差大的现象发生
3、注意监视凝汽器水位上升情况,加强对注水系统及隔离系统检查,注意是否存
在阀门漏泄,防止隔离系统进水
4、出现大量漏水时应及时停止灌水,待漏点消除后再继续灌水
5、查漏工作结凝汽器汽侧放水时应注意控制排污水位
6、凝汽器灌水查漏工作结束后系统应充分疏水
三、操作步骤
1、盘车停运并切电
2、循环泵停运,切电;关闭凝汽器进出口门并切电;
3、开启凝汽器水侧前、后水室排空门,后水室放水门
4、开启凝汽器进水门后、出水门前放水门,注意胶球泵坑水位
5、凝汽器底部加装临时支撑,灌水相关管道支吊加固、加强
6、凝汽器水侧放尽水后打开凝汽器水侧人孔门
7、凝结泵切电;关闭凝结泵入口门,空气门
8、关闭凝结水再循环调整门、手动门、旁路门
9、关闭凝汽器汽侧放水门一、二次门
10、凝汽器加装高位灌水临时水位计
11、关闭轴加风机进口门、旁路门;关闭轴加汽侧放水门、排空门;关闭轴封回汽总门、高中压轴封回汽门、低压轴封回汽门
12、关闭#7、#6、#5、#4各低加汽侧放水门、水侧排空门
13、开启#7、#6、#5、#4各低加汽液两相流进、出口门
14、低加疏水泵切电;出、入口门关闭
15、关闭#2机一、二、三、四、五段各抽气逆止门、电动门
16、检查关闭#2机一、二、三、四、五段各抽气管道所有疏水门
17、检查关闭所有进入高、低压疏水扩容器的疏水气动门、手动门
18、检查关闭高、低压疏水扩容器减温水调整门及前、后手动门、旁路门
开启主汽管道疏水排大气门
19、关闭倒暖电动门、调整门;通风阀(VV);事故排放阀(BDV)
20、关闭低旁减温水门、轴封减温水门、低喷减温水门、三级减温水门
21、关闭轴封系统调整门、旁路门、手动门
22、水位灌至低压轴封洼窝下100MM处,维持水位8小时检查漏点并做标记。

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