投料试车要求在投料试车前严格检查和确认下列应具备的条件：4.1试车体系4.1.1各级开车指挥系统已成立并有效运转。

4.1.2各项管理制度、程序已制定并实施。

4.1.3生产运行管理人员到位，职责明确，调度人员熟悉试车/开车期向各装置（厂）之间，原料、燃料、产品及动力的联系和衔接，并能在紧急情况时指挥各装置（厂）人员进行应急处理。

4.2 HSE体系4.2.1HSE系统已建立并能够支持试车工作。

4.2.2与HSE相关的制度、程序和规范已制定完并开始执行。

4.2.3与HSE相关的设备、器具和项目已完成并投入正常运作。

4.2.4试车/开车已进行HSE评估，对评估中不满足要求的事项已采取措施或制定应急预案。

4.3 工程完工并已中交4.3.1工程中交根据工程进度可按单元或系统进行，要严格执行《石油[wiki]化工[/wiki]大、中型建设项目试车工作暂行规定》，实现高水平中交。

4.3.2工程质量达到国家标准，初评合格，“三查四定”的问题整改消缺完毕。

4.3.3遗留尾项已处理完善。

影响投料的设计变更项目已施工完。

4.3.4工程已办完中间交接手续，锅炉、压力容器已办理使用证。

4.3.4现场施工用临时设施已全部拆除，现场清洁、无杂物，现场满足HSE规定的试车要求。

设备、管道保温良好。

设备位号和管道介质名称，流向标志齐全。

各类照明投用、道路畅通。

4.4与投料试车相关的作业已按方案全部完成4.4.1各类调试作业如：吹扫、化学清洗、气密、干燥、置换、烘炉、三剂装填、计算机仪表联校、DCS控制、联锁、ESD 系统调校等已完成并经确认合格。

4.4.2设备处于完好备用状态。

4.4.3机电仪等管理制度已落实。

4.4.4装置分析准备工作已就绪，在线分析仪表、仪器经调试具备使用条件，工业空调已投用。

4.4.5岗位工器具已配齐。

4.4.6各装置联动试车已经完成。

4.5人员培训已完成4.5.1国内外同类装置培训、实习已结束。

4.5.2生产操作人员的技术培训（如基本知识和技能，操作规程、DCS、ESD、试车方案等）完毕。

4.5.3已进行岗位练兵、模拟练兵、反事故练兵，达到“三懂六会”（三懂：懂原理、懂结构、懂方案规程；六会：会识图、会操作、会维护、会计算、会联系、会排除故障），提高“六种能力”（思维能力、操作作业能力、协调组织能力、反事故能力、自我保护救护能力、自我约束能力）。

4.5.4需要取证的特殊岗位人员经过培训、考核，并取得了有关政府部门颁发的上岗操作证。

所有上岗操作人员经过人事部门上岗考核，并已合格，取得上岗资格证书。

4.5.5已汇编国内外同类装置事故案例，并组织学习。

对本装置的试车以来的事故和事故苗头本着“三不放过”（事故原因分析不清不放过，群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过）的原则已进行分析总结，吸取教训。

4.5.6全体员工的HSE培训合格。

4.6试车的支持系统已正常运行4.6.1生产调度系统已正常运行4.6.1.1调度体系已建立，各专业调度人员已配齐并考核上岗。

4.6.1.2试车调度工作的正常秩序已形成，调度例会制度已建立。

4.6.1.3调度人员已熟悉各种物料输送方案，厂际、装置间互供物料关系明确且管线已开通。

4.6.1.4试车期间的原料、燃料、产品、副产品及动力平衡等均已纳入调度系统的正常管理之中。

4.6.2通讯联络系统运行可靠4.6.2.1指挥系统电话畅通。

4.6.2.2岗位、直通电话已开通好用。

4.6.2.3调度、火警、急救电话可靠好用。

4.6.2.4无线电话、呼叫系统通话清晰。

4.6.3安全、消防、气防等急救系统已完善4.6.3.1安全生产管理制度、规程、台帐齐全，安全管理体系建立，人员经安全教育后取证上岗。

4.6.3.2动火制度、禁烟制度、车辆管理制度已建立并公布。

4.6.3.3道路通行标志、防辐射标志齐全。

4.6.3.4消防巡检制度、消防车现场管理制度已制定，消防作战方案已落实，消防道路已畅通，并进行过消防演习。

4.6.3.5岗位消防器材、护具已备齐，人人会用。

4.6.3.6气体防护、救护措施已落实，制定气防预案并演习。

4.6.3.7现场人员劳保用品穿戴符合要求，职工急救常识已经普及。

4.6.3.8生产装置、罐区的消防泡沫站、汽幕、水幕、喷淋以及烟火报警器、可燃气体和有毒气体监测仪已投用，完好率达到100％。

4.6.3.9安全阀试压、调校、定压、铅封完。

4.6.3.10锅炉、压力容器、吊车、电梯已经劳动部门确认并发怔。

4.6.3.11盲板管理已有专人负责，进行动态管理，设有台帐，现场挂牌。

4.6.3.12现场急救站已建立，并备有救护车等，实行24小时值班，应急程序批准、启用。

4.6.4化验分析准备工作已就绪4.6.4.1化验室已建立正常分析检验制度。

4.6.4.2化验分析项目、频率、方法已确定，仪器调试完，试剂已备齐，分析人员已持证上岗。

4.6.4.3采样点已确定，采样器具、采样责任已落实。

4.6.4.4模拟采样、模拟分析已进行。

4.6.5备品配件齐全4.6.5.1备品配件可满足试车需要，已上架，帐物相符。

4.6.5.2库房已建立昼夜值班制度，保管人员熟悉库内物资规格、数量、存放地点，出库及时准确。

4.6.5.3常规备品备件、特殊备品备件已经落实供货商。

4.6.6保运工作已落实4.6.6.1 保运队伍已组成。

4.6.6.2保运的范围、责任已划分。

4.6.6.3保运人员已经上岗并佩戴标志。

4.6.6.4保运装备、工器具已落实。

4.6.6.5保运值班地点已落实并挂牌，实行24小时值班。

4.6.6.6保运后备人员已落实。

4.6.6.7物资供应服务到现场，实行24小时值班。

4.6.6.8机、电、仪修人员已上岗。

4.6.6.9同依托的存续企业和社会的机电仪维修力量已签订合同。

4.6.7现场保卫已落实4.6.7.1现场保卫的组织、人员、交通工具等已落实。

4.6.7.2入厂制度、控制室等要害部门保卫制度已制定。

4.6.7.3与地方联防的措施已落实并发布公告。

4.6.8开车队人员和国外专家已到现场4.6.8.1开车队和国内外专家已按计划到齐。

4.6.8.2开车队和国内外专家的办公地点、交通、食宿等已安排就绪。

4.6.8.3现场翻译已配好。

4.6.8.4投料试车方案已得到国内外专家的确认，开车队人员的建议已充分发表。

4.6.9生活后勤服务已落实4.6.9.1职工通勤车满足试车倒班和节假日加班需要，安全正点。

4.6.9.2清洁卫生责任制落实。

4.6.9.3保证试车期间的饮食供应。

4.7试车方案和各类技术资料4.7.1总体试车方案经审查并已通过批准。

4.7.2各装置（单元）的试车方案已经审查并通过审批，或已经专利商确认。

试车难点/疑点已经落实，并已制定应对措施。

4.7.3各类运行、操作和技术规程编制完成并按规定程序通过审查批准，并且人手一册。

投料试车方案主操以上人员已人手一册。

4.7.4基础资料如PID、PFD、联锁手册，事故应急预案，操作记录等试车必需的资料编制审核完毕并分发到岗位。

4.7.5每一试车步骤都有书面方案，从指挥到操作人员均已掌握。

4.7.6已实行“看板”或“上墙”管理。

4.7.7已进行试车方案交底、学习、讨论。

4.7.8安全、环保事故处理预案已经制定并落实。

4.8公用工程已全部正常启动，并能满足各装置工艺试车要求4.8.1水、电、气、汽系统全部调试完毕，并能正常运行。

4.8.2公用工程平衡方案已经落实，能够满足试车/开车要求。

4.8.3火炬系统调试完成，可正常使用。

4.8.4“三废”预处理设施已投用，“三废”处理装置投用。

环境监测所需的仪器、化学药品已备齐，分析规程及报表已准备完。

环保管理制度、各装置环保控制指标、要样点及分析频率等经批准公布执行。

4.9试车/开车需要的原料、辅助材料全部落实，储存到位4.9.1原料、燃料、中间产品，新建乙烯、丙烯、碳四等产品储罐均已吹扫，试压、气密、标定、干燥、氮封完毕，低温罐已预冷，储罐防静电，防雷设施完好，呼吸阀、安全阀已调试合格。

4.9.2由于乙烯下游装置采用“倒开车”方式，生产装置投料试车所需原料储存充足。

4.9.3储罐位号、管线介质名称与流向、罐区防火有明显标志，机泵、管线联动试车完成，系统处于良好待用状态。

4.9.4铁路、公路等运输系统已建成投用。

4.9.5产品包装系统已用实物料试车完成，包装材料齐全，运输方案已落实。

4.9.6不合格品处理手段已落实。

4.9.7产品出厂检验、装车、运输已落实。

4.10试车/开车期间生产产品的销售环节已全部落实，包括相关的计划、合同、物流等工作。

4.11各项生产管理制度已落实4.11.1岗位分工明确，班组生产作业制度已建立。

4.11.2各级试车指挥系统已落实，干部已值班上岗，并建立例会制度。

4.11.3各级生产调度制度已建立。

4.11.4岗位责任、巡回检查、交接班等十项制度已建立。

4.11.5已做到各种指令、信息传递文字化，原始记录数据表格化。

4.12各生产装置试车确认工作已完成4.12.1 涉及试车的所有需要地方政府相关机构登记、批准、取证的手续均已齐全。

4.12.2各装置生产准备及试车确认工作已完成，开车条件已确认。