编号：AQ-JS-09227
( 安全技术)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
WORD文档/ A4打印/ 可编辑
井下光缆熔接安全技术措施Safety technical measures for underground optical cable welding
井下光缆熔接安全技术措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

施工时间：施工地点：
安全负责人：施工负责人：
一、说明：为优化监测监控环网光缆路由，保证监测监控系统正常运行，需要对II81轨道视频监控光缆进行排查，具体方案和措施制定如下：
二、施工前准备工作：
1、对接使用材料及设备：光纤对接机、光纤切割刀、光纤热缩管、光功率计、刀片、酒精、棉花、UPS电源。

2、施工所用工具配备齐全，并检查所用工具完好可靠，存在瑕疵工具必须更换为完好可靠工具。

3、施工时，必须佩戴好劳动保护用品，在施工前，施工安全负责人再认真检查一次施工范围内的安全情况。

4、作业人员必须佩戴瓦斯便携仪，并保持常开状态。

5、施工队伍在施工前必须配备足够人员，确保参与施工人员精神状态良好，施工前所有参与施工人员认真学习本措施。

现场由专人负责统一指挥，参与施工人员要认真工作、集中精神、相互协作、互相照顾。

三、施工步骤：
（一）、对接前工作：
(1)光缆外皮用刀片剖出50CM，固定在光缆的接线盒内。

(2)用刀片剖切断束管，抽出光纤。

(3)用酒精擦干净被剥了保护层的光纤。

(4)用光纤切割刀将光纤切面平整，套好光纤热缩管，并放入焊接机熔接槽内。

(5)由安全负责人、专职瓦检员检查工作地点周围瓦斯浓度，低于0.5%时方可插上熔接机电源插头，打开UPS电源给熔接机电源供电。

(6)将两根光纤切面对齐，起动熔接机将光纤切面熔化在一起，放电时间<5秒。

电弧长度<5毫米。

(7)光纤熔接好后，用热熔器将热缩套管熔化，待充分冷却后取出光纤。

(8)以上步骤完成光纤熔接。

（二）、对接后工作：
(1)熔接完成后立即关掉UPS电源，断开焊接机电源插头线。

将焊接设备装箱。

(2)由技术负责人负责查验熔接质量，确认完好后，将光纤接线盒盖好并安放整齐。

(3)由安全负责人负责将熔接设备及时运至地面。

(4)由项目负责人负责清理作业现场，确认无误后，下达撤离指令。

四、安全技术措施：
1.在熔接地点，保证前后两段10米范围内没有可燃性材料。

熔接前必须清理干净工作场所周围10米范围内的易燃及可燃性材料，并将地面用水洒湿。

2.对接地点配备2个合格的灭火器。

3.对接过程中，在对接地点周围20米范围内检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过0.5%时，必须停止作业，切断熔接机电源。

4.在对接过程中，存放酒精棉球的专用容器必须放在远离熔接地点的上风侧10米外或风流其它分支处的安全地点，专人看护。

5.擦试光纤用的酒精棉球必须放在盖严的专用塑料桶内，酒精装在密封良好的容器内，指定专人携带保管。

用完后必须将剩余的酒精及时密封好、使用及未使用的棉球完全回收装入专用桶内及时带回地面。

携带及使用过程中要谨慎，防止外洒。

6.UPS电源由专人运送，在运送过程中，电源必须处于关闭状态，且不得进入回风巷。

7.施工完毕后，派专人清理现场，发现异常情况及时处理。

安全负责人确认无隐患后，方可离去。

8.作业完毕后向矿调度室汇报。

9.作业人员必须佩戴瓦斯便携仪，并保持常开状态，瓦斯浓度超过0.5%立即停止作业，待瓦斯小于0.5%,方可恢复作业。

10.作业现场必需有瓦斯检查员和安监员跟班。

11.与本次施工无关的地点严禁进入，携带熔接机和电源的人员严禁进入或经过回风巷。

12.对接机和电源必须专人负责携带入井。

13.光缆对接完后，质量标准如下：
(1)、光纤损耗一个接头为0.05dB、每公里损耗1dB。

(2)、光纤接头处热缩管热缩加固
(3)、对接完毕后，监测系统正常。

编制：运输区：
审批：安监处：运管办：
机电副总：
这里填写您的公司名字
Fill In Your Business Name Here。