h．加强对电动机的检修维护工作，对轴承要经常添加润滑剂，电刷要经常更换，注意观察是否温度过高或有无火花。
i．电动机的起动次数不宜过于频繁，尤其在热状态下连续起动的次数不应超过l～2次，起动时间不宜过长，不允许长期过载运行。
j．电动机的电源电压不宜过高或过低，发现异常现象，应查明原因，电机停机使用完毕后应立即断开电源。
第六种触电
(1)潜孔钻机各种开关、电气设备及其线路短路、漏电和操作不当等造成触电。
(1)使用潜孔钻机机载砂轮机时，不准多人共用一台砂轮机同时操作。
(2)不准站在砂轮正面操作。
(3)禁止使用砂轮侧面磨削。
(4)开机前检查砂轮片的完好性，如是否偏心、是否有裂痕
等。
(5)砂轮机的防护罩坚固可靠，不得随意拆卸或丢弃不用。
(6)拧紧螺帽时，要用专用的扳手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。
电缆长时间超负荷，可能造成电缆的绝缘过分干枯，使绝缘性能降低，甚至发生绝缘击穿，造成电缆的绝缘皮燃烧。
电缆接头由于施工和选用密封绝缘材料的质量不符合要求，运行中，接头就会氧化、发热，引起绝缘击穿短路爆炸起火。
b．电动机引发的火灾。
电动机由于选型、使用不当，或维修保养不良造成电机过载、绝缘损坏、接触不良、单相运行、机械摩擦、铁损过大、接地装置不良、散热失效等引发绕组、引线、铁芯、电刷和轴承部位起火而引发火灾。
(2)出入采场的车辆速度不得超过20km／h。
(3)车辆起步前要观察四周，确认安全后，先鸣笛，后起步。
(4)严禁从行驶中的车辆爬上、跳下、抛卸物品。
(5)严禁人员攀坐车辆外栏。
第三种起重伤害
使用千斤顶和倒链在拆卸钻机及机械部件过程造成人员伤害。
(1)千斤顶在使用时应放平，并在顶端和底脚部分加垫木板。
(3)使用油品时或在油品贮存点严禁烟火。
(4)带油的抹布放在金属容器内集中处理。，
(5)清洗后的废油不准随意乱倒，应倒入指定回收地点。
(6)电缆火灾的预防措施
a．矿车等重车不得从采场上的电缆上直接压过。
b．电缆布线或日常移动过程中要注意防止机械损伤。
c．电缆横穿山上公路需要埋地时要采取穿钢管保护措施。
b．加强绝缘监测，定期进行变压器绝缘的预防性试验和轮换检修。
c．做好绝缘油的管理工作，发现油老化、进水、绝缘强度不够时，应进行滤油处理或更换合格的新油。
d．变压器应安装于户外或一、二级耐火等级的建筑物内，并应通风良好。
e．加强运行管理，经常在高峰负荷时间内对变压器的负荷进行监测，如发现过负荷应采取转移负荷的措施或更换为较大容量的变压器。
(14)检查、维修空压机和气路系统时，高压气体喷射造成人身伤害。
(15)潜孔钻机上下坡时，行走抱闸打滑，行走制动失灵或在线路坡度超过技术规定所允许的坡度上行走时造成对人员碰伤或整机翻倒。
(16)拆卸或装配潜孔钻机等其他设备部件时造成碰伤、压伤等。
(17)潜孔钻机打钻时由于边坡不稳或滑坡、塌方等造成钻机翻下山．
(15)潜孔钻机行走时，如果线路坡度超过技术规定所允许的坡度时，应使用推土机慢速(不超过钻机行走速度)牵引。
(16)潜孔钻机运转时不得进行加油、修理、检查、焊接、清扫等。
(17)操作带有旋转零部件的设备时不得戴手套，不得穿过于肥大的服装。
(18)各种安全防护罩要保持完好性。
(19)潜孔钻机打钻时其履带板要与边坡保持2m以上距离。
(b)铜芯导线采用绞接时，应尽量再进行锡焊处理，一般应采用焊接和压接。
(c)铜铝相接应采用铜铝接头，并用压接法连接。
(d)经常进行检查测试，发现问题，及时处理。
(e)定期对绝缘电阻进行测定。
(f)安装线路应为持证电工安装。
(g)安装相应的保险器或自动开关。
(9)变压器故障引起的火灾防范措施
a．电力变压器应装设熔断器或继电保护装置，容量较大时还应附装瓦斯继电器，以便及时将故障变压器与电网切断。
(6)倒链使用前需检查确认各部位灵敏无损。
(7)倒链起重时，不能超出起重能力，在任何方向使用时，拉链方向应与链轮方向相同，要注意防止手拉链脱槽，拉链子的力量要均匀，不能过快过猛。
(8)要根据倒链的起重能力决定拉链人数。如拉不动时，应查明原因再拉。
(9)倒链起吊重物时，重物下严禁站人。
(10)捆扎吊物的钢丝绳的琵琶头的穿插长度为绳径的15倍，且不小于300mm。
d．空调器必须采取接地或接零保护。
(11)严禁用水扑灭带电的电气火灾(消防专用喷雾水枪除外)和油类火灾。
(12)当发生电气火灾时，要立即切断电源。
第二种车辆伤害
(1)运送备品备件的车辆或其他出入采场的车辆撞击或挤压到人员。
(2)人员从行驶中的车辆上坠落。
(1)车辆作业前要做好例行安全检查和维护保养。
e．机上空调器引发的火灾。
空调器由于安装不符合要求，如：电源线与电机等连接接头接触不良或松动、选用的导线截面积过小造成超负荷、选用的插头容量过小耐压低、保险丝与空调器容量不匹配、误接电源、安装位置不当和使用不当等引起火灾。
(1)配备干粉灭火器等消防器材，并经常检查灭火器是否完好、压力是否足够等。
(2)严禁使用汽油擦拭零部件，如特殊情况，确有需要，必须采取严格的防火措施。
(1)接卸钻杆时严格按照操作规程进行，无关人员要远离钻机：
(2)高压风管接头要用铁丝捆牢，接头的左右两边用铁丝连接住。
(3)在穿孔过程中，在驾驶室外的相关人员不得在大架下方停留，要定期检查大架和回转机构各部件是否完好。
(4)定期检查整机支撑轴工作状态是否完好，并要做好定期更换工作。
(5)开机前要检查钢丝绳在卷筒上是否有乱绕和脱落，是否完好，发现断丝或磨损超过规定要求时要及时更换钢丝绳，要定期保养钢丝绳。
(11)捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动时等情况下不吊。
(12)倒链起吊重物过程中要有专人指挥，要协调一致。
(13)倒链起吊重物中途停止时，要将手拉小链拴在起重链轮的大链上，以防时间过长而自锁失灵。
第四种物体打击
(1)使用潜孔钻机机载砂轮机过程中飞转的砂轮片突然破裂飞出伤人。
(2)拆卸潜孔钻机设备部件时敲打工具造成工具强出伤人。
(11)在拆检回转减速箱和更换回转减速箱油时，必须先确定回转齿轮等转动部位已停止转动后方可进行。
(12)定期检查并保持电机和散热器的扇叶及防护罩的完好性，在工作中不得对旋转的部件进行检查和维修。
(13)检查、维修空压机和气路系统前必须将高压气体完全排出后方可进行。
(14)要定期检查行走抱闸的工作状态是否完好。
d．要定期对运行的电缆进行检查、试验和检修，电缆中间破损或接头多的要及时更换。
e．电缆各接头要严格按照有关规程连接和包扎，所用材料要符合有关要求。
(7)电动机火灾的预防措施
a．电动机的选型要符合防火安全的等级，在潮湿、多灰尘的环境应选用封闭型电机，在易燃易爆的环境应选用防爆型电机。
b．根据负载选择电机的容量。
(7)敲打工具时先夹牢工具，多人配合要互相协调一致，其他无关人员离开一定距离后再敲打工具。
(8)使用手锤、大锤时不准带手套，锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。
(9)高空作业掷物品。下面配合人员要戴好安全帽等防护用品。
(10)无关人员不准站在滑架下。
(11)满载矿石的矿车行驶到采场与上山公路连接拐弯处时要减速慢行。
(12)严禁人员站在采场台阶坡顶边缘或边坡边缘或坡底下观望、逗留或休息。
第五种机械伤害
(1)接卸钻杆时钻杆脱落或卸杆扳手弹出伤人。
（2）高压风管接头不牢固造成高压风管接头强起伤人。
(3)在穿孔过程中大架或回转部件螺栓断裂，造成部件掉下砸伤人。
(3)使用手锤或大锤时锤头碰伤人。
(4)潜孔钻机滑架上检查、保养、修理时工具或配件等不慎坠落伤人或乱扔废物、杂物击中他人。
(5)满载矿石的矿车行驶到采场与上山公路连接拐弯处时，由于速度较快，矿石在惯性的作用下甩出击中路过的行人或车辆。
(6)人员站在采场台阶坡顶边缘或边坡边缘或坡底下，观望或逗留或休息时由于发生滑坡或蹋方造成人员伤亡。
(2)千斤顶不要超负荷使用，顶升的高度不得超过活塞上的标志线。
(3)千斤顶顶升时要随着物体的升高，在其下面用枕木垫好，以防千斤顶倾斜或回油而引起活塞突然下降。。
(4)有几个千斤顶联合使用时，应设置同步升降装置，并且每个千斤顶的起重能力不能小于计算荷载的1．2倍。
(5)要定期检查倒链的行星齿轮装置和起重链，并加注润滑油，要保持棘爪、棘爪弹簧和棘轮完好，防止制动失灵，致使吊运物件时自坠伤人。
(6)在起放大架过程中有关人员应站在大架侧面进行操作。
(7)提升机构在提升过程中不得对钢丝绳和钢丝绳滚筒等进行检查和维修。
（8）在提升主杆前，必须在确定副杆与回转机构间有一定距离时，方可提升。
(9)潜孔钻机行走机构运转时，不得对传动三角皮带、行走大齿轮和行走链条等运动部件进行检查与维修。
(10)移动式螺杆空压机运转时，不得对风扇冷却系统的扇叶、主动轮、从动轮和皮带进行检查与维修。
潜孔钻孔
危险危害因素
具体部位或描述
事故防范措施
设备或场所责任人
备注
第一种火灾
(1)液体火灾：钻机用的润滑油、洁净零部件用的柴油、汽油引发的火灾。
(2)固体火灾：干抹布或带油抹布引发的火灾、其他可燃易燃物质引发的火灾。
(3)电气火灾
a．潜孔钻机用380V电缆引发的火灾。
电缆由于其保护铅皮、铝皮受到损伤，或在运行中电缆的绝缘受到机械破坏，能引起电缆芯与电缆芯之间或电缆芯与铅皮、铝皮之间的绝缘被击穿，而产生电弧，可使电缆的绝缘材料和电缆外层的黄麻护层等发生燃烧。
(4)整机支撑轴出现窜位或断裂造成整机或滑架倾倒砸伤人。
(5)潜孑L钻机由于钢丝绳断开造成回转机构下坠砸伤人。
(6)在起放大架时起架钢丝绳断开造成大架倒下砸伤人。