牙轮钻头磨损分级体系
措施: 1. 合理使用钻压; 2. 选择长寿命钻头; 3. 优化水力;调整钻井参数; 4. 改善钻井环境; 5. 降低静液压力.
16. Off Center Wear (OC)---偏心磨损
原因: 1. 很难吃入塑性地层,钻速低; 2. 钻压过小,钻头跳动; 3. 钻具组合中钻铤弯曲; 4. 钻头稳定性差; 5. 井底马达或导向钻具致使钻 头扩眼,产生偏心磨损.
牙轮钻头磨损分级体系
2017年12月18日星期一
八参数磨损分级体系
T
B G REMARKS
1 4 5 7 8 6 3 2 REMARKS B CUTTING STRUCTURE G Inner Outer Dull Loca- Brng. Gage Other Reason Rows Rows Char. tion Seal 1/16 Dull Pulled (R) (I) (O) (D) (L) (B) (G) (O)
4. Cracked Cone (CC)---牙轮裂纹
原因: 1. 钻压过大;工作时间过长; 2. 冲击载荷过大;操作不当; 3. 过平衡钻井环境; 4. 热龟裂;断齿,掉齿; 5. 牙轮壳体变薄;氢脆;过 热.
措施: 1. 合理选择钻压;选用长寿命钻头; 2. 规范钻井操作; 3. 降低静液压力; 4. 按要求改善泥浆性能; 5. 增加排量.
措施: 1. 规范钻井操作; 2. 使用钻具滤清器; 3. 钻具中使用单流阀; 4. 把入井钻具通径; 5. 改善水力清洗.
19. Rounded Gauge (RG)---保径被磨圆
原因: 1. 选型不合理-钻头偏软; 2. 在研磨性地层划眼井段过长; 3. 钻头转速过高; 4. 钻头偏心磨损.
措施: 1. 规范钻井操作; 2. 按推荐的钻井液要求作业.
2. Broken Teeth (BT)---断齿
原因: 1. 选型不合理-钻头偏软; 2. 钻压过大;转速过高;硬夹层; 3. 井底造型不得当; 4. 冲击载荷过大;操作不当; 5. 牙轮相碰;热龟裂;冲蚀等.
措施: 1. 选硬型号钻头;齿出露高度低; 2. 合理钻压和转速;使用减震器; 3. 小钻压,低转速,>6英寸; 4. 规范钻井操作; 5. 调整钻井条件.
5. Cone Dragged (CD)---牙轮被卡死
原因: 1. 轴承,密封失效; 2. 钻头泥包; 3. 钻井操作不合理;井下落物; 牙轮相碰;钻头缩径; 4. 钻压过小;卡死非密封轴承; 5. 井底造型不得当.
措施: 1. 选择密封性能好的钻头; 2. 优化水力参数; 3. 规范钻井操作; 4. 适当增加钻压;有效清洗钻头; 5. 小钻压,低转速,>6英寸.
Cutting Structure Dull Characteristics and Location 切削结构的磨损特征和部位
1. Broken Cone (BC)---牙轮断裂
原因: 1. 由牙轮裂纹形成的; 2. 冲击载荷过大; 3. 井下落物; 4. 牙轮壳体变薄-冲蚀,偏磨; 5. 氢脆,腐蚀.
23. Washed O大;操作不当; 2. 钻头,喷嘴装配不当; 3. 喷嘴与喷嘴座不相配; 4. 喷嘴被冲蚀; 5. 钻头泥包.
措施: 1. 规范钻井操作; 2. 按要求装配钻头和喷嘴; 3. 喷嘴与喷嘴座要匹配; 4. 降低固含,防喷嘴冲蚀; 5. 防泥包.
措施: 1. 选硬型号钻头;耐磨损齿; 2. 用小钻压,低转速划眼; 3. 钻头转速与所钻地层匹配; 4. 减少钻头工作时间,加强钻头保径.
20. Shirttail Damage (SD)---裙部损坏
原因: 1. 落物损坏; 2. 在欠尺寸井眼划眼; 3. 定向井井眼;偏心磨损; 4. 水力清洗不好; 5.钻头缩径;保径被磨圆.
24. Worn Teeth (WT)---齿磨损
原因: 措施: 1. 选型不合理-钻头偏软; 1. 选硬型号钻头;耐磨损齿; 2. 钻压过小;齿尖磨平;自锐磨损;2. 合理增加钻压;规范钻井操作; 3. 转速过高,加速磨损; 3. 合理选择转速; 4. 钻头工作时间过长; 4. 缩短工作时间,或选长寿命钻头; 5. 水力清洗不好. 5. 增加水力能量,改善水力清洗.
内排-外排-磨损特征-部位- -密封- 保径-其它-起钻原因
Cutting Structure---Inner & Outer
切削结构(T)-内排(I)和外排O)
内排(I)=内排齿磨损总和/内排齿数 外排(O)=外排齿磨损总和/外排齿数
Cutting Structure Dull Characteristics and Location 铣齿钻头切削结构的磨损特征和部位
措施: 1. 选攻击性强钻头或改变参数; 2. 合理钻压;使用减震器; 3. 确保钻具组合中钻铤不弯曲; 4. 增强钻头稳定性; 5. 选用有特性的钻头来增加钻头的 稳定性--巴掌部位加强保径等.
17. Pinched Bit (PB)---钻头缩径
原因: 1. 强迫钻头下入欠尺寸井眼; 2. 在钻头装卸器中被向里挤压; 3. 钻头被挤入欠尺寸防喷器组; 4. 迫使钻头通过未通径套管.
措施: 1. 反循环打捞蓝,磁性打捞器等; 2. 磨鞋等; 3. 随钻打捞杯等; 4. 磨鞋等; 5. 铣锥,磨鞋等.
13. Lost Cone (LC)---掉牙轮
原因: 1. 钻压过大; 2. 冲击载荷过大,钻井操作不当; 3. 断齿,掉齿,热龟裂等; 4. 硫化氢,冲蚀,硬夹层等; 5. 水力不充分;钻头震动; 6. 钻头工作时间过长.
Cutting Structure Dull Characteristics and Location 镶齿钻头切削结构的磨损特征和部位
Cutting Structure Dull Characteristics 切削结构的磨损特征
• • • • • • • • • • • BF - Bond Failure BT - Broken Teeth/Cutters BU - Balled Up CR - Cored CT - Chipped Teeth/Cutters DL – Cutter Delamination ER - Erosion HC - Heat Checking JD - Junk Damage LM - Lost Matrix LN - Lost Nozzle • LT - Lost Teeth/Cutters • PN - Plugged Nozzle/Flow Passage • RO - Ring Out • WO - Washed Out Bit • WT - Worn Teeth/Cutters • FC - Flat Crested Wear • NO - No Dull Characteristic • NR - Not Rerunable • RR - Rerunable
8. Chipped Teeth (CT)---齿缺损
原因: 1. 选型不合理-钻头偏软; 2. 钻压过大;转速过高;硬夹层; 3. 井底造型不得当; 4. 冲击载荷过大;操作不当; 5. 牙轮相碰;热龟裂.
措施: 1. 选硬型号钻头;耐冲击齿; 2. 合理钻压和转速;使用减震器; 3. 小钻压,低转速,>6英寸; 4. 规范钻井操作; 5. 调整钻井参数.
措施: 1. 用小钻压,低转速划眼通过; 2. 用合适的钻头装卸器合理装卸; 3. 确认钻头能通过防喷器组; 4. 套管通径.
18. Plugged Nozzle (PN)---堵喷嘴
原因: 1. 未开泵,钻头冲入沉砂,软地层; 2. 泵入外来材料; 3. 接单根时地层碎块进入喷嘴; 4. 钻具内的渣滓堆积在喷嘴部位; 5. 水力清洗不好.
措施: 1. 按规定程序装喷嘴; 2. 喷嘴型号与水眼要一致; 3. 选用合适装卸器和打捞落物; 4. 降低固含等措施; 5. 防钻头泥包.
15. Lost Teeth (LT)---齿脱落
原因: 1. 钻压过大,超过齿焊接承受力; 2. 工作时间过长; 3. 冲蚀;牙轮裂纹和断裂; 4. 氢脆裂纹;腐蚀; 5. 攻击性钻头的周期性疲劳损坏.
3. Balled Up (BU)---泥包
原因: 1. 粘性地层(水解性粘土等); 2. 水力参数不合理; 3. 喷嘴组合不合理; 4. 操作不当(钻压大,井眼清洗); 5. 钻头选型不合理;泥浆性能不佳.
措施: 1. 针对粘性地层的钻井措施; 2. 优化水力参数; 3. 高比水马力;中心喷嘴;流场; 4. 规范钻井操作; 5. 合理钻头选型;改善泥浆性能.
原因: 1. 选型不合理-钻头偏软; 2. 跟踪破碎坑; 3. 钻压过小.
措施: 1. 选硬型号钻头;耐磨齿; 2. 调整钻井参数; 3. 合理增加钻压.
11. Heat Checking (HC)---热龟裂
原因: 1. 钻压过小,牙轮咬死; 2. 欠尺寸井段高转速划眼; 3. 高转速钻进; 4. 在灰岩或研磨性地层中钻进.
措施: 1. 选硬型号钻头;耐磨损齿; 2. 加强齿耐磨保护层的耐磨性; 3. 缩短钻头在研磨性地层工作时间.
22. Tracking (TR)---跟踪破碎坑
原因: 1. 钻头选型不合理; 2. 地层不容易被破碎; 3. 脆性地层在过平衡条件下变塑性.
措施: 1. 选攻击性强的型号钻头; 2. 钻头改型或改变钻井参数; 3. 降低液柱压力.
措施: 1. 增加钻压,使牙轮转动; 2. 欠尺寸井段小钻压,低转速划眼; 3. 合理转速钻进; 4. 研磨性好的钻头和切削齿.
12. Junk Damage (JD)---落物损坏
原因: 1. 地面落物,如钳牙,小工具等; 2. 钻具上的落物,如稳定器翼; 3. 上一只钻头的掉齿; 4. 本只钻头的落物; 5. 与套管有关的损坏.
7. Cored (CR)---磨心