7.集体锁 ：可拥有锁与钥匙 “一对多”的集体上锁。
8.“危险禁止操作”挂签：通常 与安全锁配套使用，其标示内容应 包含：挂签者姓名、岗位（部门）、 日期、理由等内容 。
（A面） （B面）
上锁挂签 2、术语和定义
9.上锁设施 ：保证能够上锁的辅助设施，如
锁扣、阀门锁套、链条等。
上锁挂签 3、上锁挂签操作流程
5.设备检维修上锁、解锁顺序及原则：应本着先锁定上一级开关，
的原则。
6.如检维修设备无上一级控制系统时，必须关停电、气等能量输 出设备，并在设备启动开关（阀件）醒目部位设置“在修”标志 牌。 7.气动控制设备的检维修，在对相关气控阀件进行锁定后，作业 人员必须对设备输入离合器进气管线进行拆除。
上锁挂签
GB2893-2008 安全色
GB2894-2008 安全标志 GBZ158-2003 工作场所职业病危害警示标识 Q/SY134-2007 石油化工管道安全标志色管理规范 SY6355-2010 石油天然气生产专用安全标志
SY5743-1995 石油企业职工劳动防护服装
上锁挂签
现场目视化 上锁挂签
正压式空气呼吸 器的使用操作 消防器材的使用 与保养操作 有毒有害气体检测 仪的使用与维护
上锁挂签 1、上锁挂签的目的
规范压裂酸化现场施工作业中，系统所需
的最基本的隔离及防护 (即上锁-挂签-测试)
措施, 以防止因不经心或误操作而造成人员伤 害、环境破坏或设备损坏等事故（事件）的发 生。
上锁挂签 2、术语和定义
上锁挂签 4、上锁挂签程序
2.上锁挂签
（5）当存在两处以上检维修作业，且在同一隔离点需进行 锁定时，应使用联锁器与安全锁结合实现安全锁定。 （6）两人及以上检维修作业，必须使用联锁器与安全锁结 合对隔离点实现安全锁定。
（7）“危险禁止操作” 挂签日期（时间）、理由等内容填
写齐全、清晰、准确，挂签的填写必须由上锁人员本人完成。
正压式空气呼吸器的使用操作
现场目视化 上锁挂签
消防器材的使用 与保养操作 有毒有害气体检测 仪的使用与维护 正压式空气呼吸 器的使用操作
正压式空气呼吸器的使用操作 1、正压式空气呼吸器及充气泵配备标准：
第一步：上锁挂签准备
关停设备 隔离 确定上锁部位
第二步：上锁挂签
填写挂签 执行上锁
第三步：测试、确认
检查上锁点 确认危险能量或物料已被隔离或去除
第四步：解锁
恢复设备可安全使 用状态 解除锁定
上锁挂签 4、上锁挂签程序
1.上锁挂签准备
（1）作业人员必须掌握检维修设备能量隔离点部位，隔离、
机关、生产管理人员佩戴
安全监督佩戴
现场目视化
4.2人员目视化管理
4.2.3 工作胸牌（司索、井控证等）
现场目视化
4.2人员目视化管理
4.2.3指挥服
现场目视化
4.3工具目视化管理
4.3.1常用工具
现场使用的工具器具、等实行定点放置，放置 位置粘贴相应的管理卡，明示相关的信息。
现场目视化
4.3工具目视化管理
有毒有害气体检测仪的使用与维护 检测仪使用注意事项
仪器必须保证在电量充足的状态下使用，充电时必须在安全场所 进行，严禁在易燃易爆场所对仪器进行充电。 测试仪传感器（催化燃烧式）由于在使用过程中逐渐衰减、老化， 灵敏度下降，应严格按检验周期送检。 当检测仪出现故障不能正常使用时，严禁私自拆装维修，必须由 专业机构进行维修、检验合格后方可重新投入使用。
伤
现场目视化
4.5生产作业现场的目视管理
4.5.1采油树处设立“必须戴安全帽”、“必须系 安全带”、“当心坠落”、“当心滑跌”的安全标 识
现场目视化
4.5生产作业现场的目视管理
4.5.1压裂罐上设置有“当心坠落”、“当心滑跌” 的安全标识，并悬挂有风向标。
现场目视化
4.5生产作业现场的目视管理
测试方法等内容。
（2）检维修作业前，作业人员必须（或与操作人员共同） 确认能量（动力源）已隔离，危险能量已完全释放。 （3）确定上锁部位，上锁设施安装牢固、可靠，符合上锁 要求。
上锁挂签 4、上锁挂签程序
2.上锁挂签
（1）上锁、挂签操作必须由作业人员本人具体执行。 （2）电气隔离点上锁挂签操作时，若作业人员不具有相关专业操作
上锁挂签 6、锁具管理
1. 指定专人对锁具、挂签及挂板进行管理，严禁 挪作他用。 2.安全锁是一把钥匙配一把锁，严禁配备备用钥匙， 锁和钥匙应有唯一对应的编号，存放于锁具挂板上， 集中保管。 3.安全锁钥匙遗失必须更换锁具。
消防器材的使用与保养操作
现场目视化 上锁挂签
正压式空气呼吸 器的使用操作 消防器材的使用 与保养操作 有毒有害气体检测 仪的使用与维护
4
现场目视化
4.1目视化配置概况
4.1.1现场标识配备示意图 b.应急集合点
应急集合点根据风向随时调整确定。
风向向左
现场目视化
4.2人员目视化管理
4.2.1劳保着装
安全帽 护目镜 工作服 劳保手套
防砸安全鞋 敲击作业
现场目视化
4.2人员目视化管理
4.2.2安全帽
三种颜色 安全帽
一线岗位操作员工佩戴
5、其它要求及注意事项
8.非正常解锁
上锁者本人不在场或没有解锁钥匙时，且其警示标签或安全锁需要移去 时的解锁。 （1）工作确认完成，而锁具无法打开时，须经现场负责人许可后方可 由锁定人亲自移去锁或将锁破坏。 （2）上锁者本人因特殊情况无法亲自解除锁具时，解锁程序应满足以 下条件之一：
a.与上锁者联系并取得其允许，且经现场负责人同意； b.经现场负责人确认下述内容后方可解锁： —— 确知上锁的理由； —— 确知目前工作状况； —— 检查过相关设备； —— 确知解除该锁及标牌是安全的； —— 在该员工回到岗位，告知其本人。
渤海钻探工程公司液氮作业人员集中培训课件
制作人：井下技术服务公司
目 录
现场目视化 上锁挂签
正压式空气呼吸 器的使用操作 消防器材的使用 与保养操作 有毒有害气体检测 仪的使用与维护
现场目视化
1
目 的 适 用 范 围
2
3 4 5
定 义 管 理 要 求 参 考 文 献
现场目视化 1.目 的
为了强化现场安全管理，提示风险，依 据管理要求对人员、工器具、工艺、设备和 生产作业现场等进行目视化，特制定本方案。
4.2
人员目视化管理
4.3

4.5
生产作业现场的目视化管理
现场目视化
4.1目视化配置概况
4.1.1现场标识配备示意图
a.井场布局
现场目视化
4.1目视化配置概况
4.1.1现场标识配备示意图
编号 名称 施工现场提示组 合牌 样图
1
2
施工现场警戒带
3
应急集合点 作业许可及风险 告知
现场目视化 2.适 用 范 围
本方案适用于渤海钻探工程有限公司所属压
裂酸化作业队。
现场目视化 3.定 义
QHSE目视化是通过安全色、标牌、标签等
方式，对人员、工器具、工艺、设备和生产作
业现场的身份、状态、特性等进行标识，以提
示风险，规范现场管理的一种方法。
现场目视化
4.1
现场目视化配置概况
4 管
4.5.1设置紧急集合点、安全通道。
现场目视化
4.5生产作业现场的目视管理
4.5.2车辆驾驶室 （1）驾驶室粘贴“设备巡回检查图”、“驾驶前 要进行的准备工作” （2）副驾驶座前方（中控台）粘贴“请系好安全带” 警示语
现场目视化 5.参 考 文 献
GB7144-1999 气瓶颜色标志 GB16804-1997气瓶警示标签
4.3.2吊索具目视化管理
现场目视化
4.4设备目视化管理
4.4.1操作设备目视化 现场储液罐区域及罐的标识。
现场目视化
4.4设备目视化管理
4.4.2设备使用状态标识
主体设备上醒目位置张贴“在用、停用、待修、在修、
备用”5种状态提示牌。
现场目视化
4.4设备目视化管理
4.4.3正常使用的设备应制作设备管理卡
消防器材的使用与保养操作 1.干粉灭火器的使用方法
消防器材的使用与保养操作 2.二氧化碳灭火器的使用方法
消防器材的使用与保养操作 3.推车式干粉灭火器的使用方法
有毒有害气体检测仪的使用与维护
现场目视化 上锁挂签
正压式空气呼吸 器的使用操作 消防器材的使用 与保养操作 有毒有害气体检测 仪的使用与维护
2.检维修作业未完成进行换班或岗位轮换时，交接班人员
必须共同进行检修内容交接，在交班人员解除个人安全锁 后，接班人员必须重新执行上锁挂签程序，方可继续检维 修作业。
上锁挂签
5、其它要求及注意事项
3.当用电设备开关无法进行锁定时，可采取在上一级控制开 关进行锁定后，拆除用电设备线路电缆插件，并对连接插件 进行锁定实现两级锁定。
4.多人进行检维修作业，在需对多种能量进行隔离锁定时，
设备操作人员（或检维修主要负责人）应对所有能量隔离点 进行上锁挂签，其他参与检维修作业人员可只需对主要能量 隔离点，通过联锁器与安全锁结合进行上锁挂签。
上锁挂签
5、其它要求及注意事项
在对直接控制开关试启动进行测试、确认后，再对直接控制开关 （或最近开关）进行上锁的原则；检维修结束后的解锁步骤应本 着先解除直接控制开关（或最近开关），再解除上一级控制开关
上锁挂签
3.测试确认
4、上锁挂签程序
（1）切断设备的电源、开关并上锁挂签后，上锁挂签人员 必须进行确认，确认电源开关、阀门等已被切断并上锁无误， 危险能量或物料已被隔离或去除。 （2）设备检维修，在执行上一级上锁程序后，必须通过测 试启动设备直接控制开关，对上锁的有效性进行测试、验证。 （3）电路、电器设备自身故障检维修，执行上锁挂签后， 必须进行验电确认。 （4）当任何人对上锁﹑隔离的完整性有疑虑时，均可要求 现场负责人共同对所有的隔离点再进行一次检查。 （5）上锁、挂签、测试后需在“危险禁止操作”挂签的禁 止操作“理由”下方签名处签字确认。