目录
第一节塑料成型加工人员(注塑)建议准入制度 (2)
一、目的 (2)
三、适用范围 (2)
四、新员工准入制度 (2)
五、员工技术岗位晋升准入制度 (2)
第二节塑料成型加工人员(注塑)培训标准 (3)
一、培训对象 (3)
二、培训目标 (3)
三、职业环境和职业能力特征 (3)
四、培训期限和方式 (4)
五、培训条件要求 (4)
1.培训教师 (4)
2.培训场地设备 (4)
六、培训内容及要求 (4)
1.理论知识 (4)
2.企业文化等内容 (5)
3.技能操作 (5)
七、考核标准 (10)
1.理论考核内容及分值分布 (10)
2.操作技能考核内容及分值分布 (10)
八、培训课程 (11)
1.理论课程 (11)
2.技能课程 (11)
九、参考试卷 (12)
第一节塑料成型加工人员(注塑)建议准入制度
一、目的
为规范塑料成型加工行业（注塑）新员工的上岗管理，保障新员工在作业过程中能使用统一的标准操作手法达到工序的作业要求与品质标准，减少安全或质量事故，以及保障老员工技术岗位晋升所需的职业技能和素质，特制定本准入制度。

三、适用范围
2.1适用于年满18周岁，50岁以下，不具备独立上岗操作能力且准备从事塑料注塑操作技能岗位的下列人员：
2.1.1从学校招聘的就业前顶岗实习学生（视同员工对待）。

2.1.2高中或中职及以上应届毕业生。

2.1.3社会招聘的新入公司员工（含劳务工）。

2.2适用于从事塑料注塑操作技能岗位一定年限后，拟晋升技术岗位的老员工。

四、新员工准入制度
3.1新员工必须具备高中或中职以上文化水平，身体健康，无色盲、无残疾等危害从事正常塑料注塑加工行业的身体缺陷。

3.2新员工须经严格的岗前培训。

岗前培训内容除了包括公司历史和简介、企业文化、组织机构、相关管理制度和政策、职业道德教育、公司产品知识等外，重点加强对涉及塑料注塑加工行业的职业健康与安全生产、环境影响培训，以及岗位相关的工作规范，岗位基本技能培训，经考核合格后方可上岗。

五、员工技术岗位晋升准入制度
注塑技术岗位共分为初级，中级，高级，技师，高级技师五个等级。

通过专门机构的理论和实践培训，使拟申报员工具备和达到相应申报的等级技术岗位要求，方可晋升相应技术岗位。

各等级认定方法和要求参照《塑料成型加工人员（注
塑）》培训标准方案。

第二节塑料成型加工人员(注塑)培训标准
一、培训对象
拟从事塑料成型加工人员(注塑)工作的新员工，或从事塑料注塑岗位一定年限后拟晋升技术岗位的老员工。

二、培训目标
新员工入职：了解注塑厂的日常运行管理，认识注塑机和模具的结构及相关辅机的结构；能够运用基本技能协助中级工或高级工完成注塑的常规工作的技能型人才。

初级注塑工(五级)：了解注塑厂的日常运行管理，认识注塑机和模具的结构及相关辅机的结构，培养能够运用基本技能独立完成注塑的常规工作的初级技能型人才。

中级注塑工(四级)：培养能够熟练运用基本技能独立完成注塑的常规工作；并在特定情况下，能够运用专门技能完成较为复杂的工作；能够与他人进行合作的中级技能型人才。

高级注塑工(三级)：培养能够熟练运用基本技能和专门技能完成较为复杂的工作；包括完成部分非常规性工作；能够独立处理工作中出现的问题；能指导他人进行工作或协助培训一般操作人员的高级技能型人才。

技师（二级）：能够熟练运用基本技能和专门技能完成较为复杂的、非常规性的工作；掌握注塑的关键操作技能技术；能够独立处理和解决技术或工艺问题；在注塑操作技能技术方面有创新；能组织指导他人进行工作；能培训一般操作人员；具有一定的管理能力。

三、职业环境和职业能力特征
1.职业环境条件
室内、常温
2.职业能力特征
（1）运用手、眼等身体部位，准确、协调地完成既定操作要求的能力；
（2）对工艺规程、技术参数的记忆、理解、辨识和执行能力；
（3）觉察物体或图形资料及有关细部的能力；
（4）灵活应变和独立处理问题的能力；
（5）学习、获取外界信息的能力。

四、培训期限和方式
新员工培训期限建议不少于180学时，具体学时根据实际情况决定。

初级不少于280标准学时，中级不少于320标准学时，高级不少于240标准学时，技师不少于180标准学时，高级技师不少于200标准学时。

培训选择集中知识讲授和现场演练相结合的方式。

五、培训条件要求
1.培训教师
培训初、中、高级塑料注塑工的教师应具有本职业大专以上（含大专）学历或高级以上职业资格证书，培训技师、高级技师的教师应具有高级技师职业资格证书或相应专业技术职称，口齿清楚、有较好的表达能力。

2.培训场地设备
理论培训应具有可容纳30名以上学员的教室；实操培训场所应具有80 m2以上且能安排8个以上工位，有相适应的注塑、挤出、测试等设备。

六、培训内容及要求
1.理论知识
1.1职业道德
(1)爱岗敬业，忠于职守。

(2)按章操作，确保安全。

(3)认真负责，诚实守信。

(4)遵规守纪，着装规范。

(5)团结协作，相互尊重。

(6)节约成本，降耗增效。

(7)保护环境，文明生产。

(8)不断学习，努力创新
（2）基础知识
1）不同塑料成型的基本原理和工艺特点。

2）成型过程中塑料的物理、化学变化以及其性能的影响因素。

3）注塑车间的人员组成及相关职责。

4）塑料注射成型机的工作原理、结构。

；理解注塑机的主要参数，明确不同注射机的加工能力。

5）注射模具的基本结构、组成、工作原理，明确模具在生产中的要求。

6）塑料注射成型基础理论，掌握注塑成型的工艺流程。

7）塑料注射成型各工艺参数的拟定原则、塑料注塑机的选择与操作。

2.企业文化等内容
学习企业文化、相关管理制度和政策、公司产品等知识。

该部分内容主要由企业提供。

补充学习先进的文化理念，成功个人案例等。

3.技能操作
3.1新员工
3.2塑料成型加工人员(注塑)(五级)
3.3塑料成型加工人员(注塑)(四级)
3.4塑料成型加工人员(注塑)(三级)
七、考核标准
1.理论考核内容及分值分布
2.操作技能考核内容及分值分布
八、培训课程
1.理论课程
《机械识图》、《塑料原材料》、《高分子物理》、《塑料成型设备》。

2.技能课程
初级注塑工：根据制品和模具特点合理的选择注塑机；根据加料工艺准备
原材料，并进行相应的处理；根据生产的实际情况，进行设备转产前，料筒的清洗、喷嘴的清理。

能根据制品的特点、选用的原材料和设备、模具的特点，合理的初步设置注塑生产工艺参数。

能排除注塑生产中设备的一些异常现象，能针对生产中的实际情况进行相应的工艺调整。

能针对制品缺陷进行成因分析，提出解决方案，并能进行相应工艺调整。

中级注塑工：根据制品和模具特点合理的选择注塑机；根据加料工艺准备原
材料，并进行相应的处理；根据生产的实际情况，进行设备转产前，料筒的清洗、
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喷嘴的清理。

初步设置注塑生产工艺参数。

排除注塑生产中设备的一些异常现象，针对生产中的实际情况进行相应的工艺调整。

高级注塑工：设置注塑生产工艺参数；排除注塑生产中设备的一些异常现象，针对生产中的实际情况进行相应的工艺调整；针对制品缺陷进行成因分析，提出解决方案，并能进行相应工艺调整。

九、参考试卷
见附件
12。