加药装置操作使用说明一、氢氧化钙投加装置一、加药装置的组成加药装置由溶解箱（SS304）、溶液箱（碳钢衬胶）、若干法兰、阀门等组成。
配置两台离心加药泵，两台离心加药泵为一用一备，这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。
本装置主要部件有：1、溶解箱2、溶液箱3、磁翻板液位计4、过滤器5、安全阀6、离心加药泵7、缓冲器8、就地控制柜9、管路球阀、止回阀、压力表及相应管道等。
说明：离心加药泵2台IHF50-32-125流量8m3/h,压力0.4MPa，功率2-2.2kw，过流部分衬氟二、加药装置的使用用户按照设计的投加料溶液的比例来配置药剂，通过离心加药泵来投加，将氢氧化钙配制成5%的乳液并储存和投加，投加量0.8-1.3t/d，每天配药3次。
1、连接加药装置，然后检查每个法兰接口，加以固紧，以免流体泄漏。
2、连接离心加药泵的电源:(1)、打开电控柜接线盒，将符合离心泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。
(2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机，观察电动机转向，若转向正确，固定好接线盒。
若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。
3、关闭排污阀。
将药液容器加满药液。
4、开启加药系统的阀门，启动计量泵。
5、加药装置配置两台加药泵，其中一台为加药用泵，另一台为备用泵。
特别注意：1、加药时，打开启动加药泵（应确保此计量泵及相关管路畅通完好）对应的一路管路，关闭另一路管路。
2、装置顶部设有溢流管，防止药液的溢流，通过排污管路流出。
三、加药装置的维护加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。
要定期检查加药泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。
定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。
要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。
备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。
四、控制说明此加药装置共有溶液箱1只，每只溶液箱自带1套磁翻板液位计（4-20MA），当发现没有液位的溶液箱时，需人工关闭该溶液箱的出液阀，人工进行配药。
当加药泵处于自动位置时，依据磁翻板反馈的液位信号，当溶液箱有溶液时方可启动加药泵，无溶液时则停止加药，防止泵的无液空转。
同时接受来自PH仪的信号（4-20MA）当PH高于7.2时，加药泵停止运行；当PH低于6.8时加药泵自启动运行。
当PH高于9.5时，PLC高报警。
注意事项故障原因消除方法安全阀不排放液或额定排量不足(注：针对于液压隔膜泵的说明)进口管路堵塞或阻力太大疏通进口管路及采取相应措施减少阻力进口管路连接处空气进入拧紧连接丝扣或密封接口填料漏损严重拧紧或更换填料泵体内管路内有空气排除空气液压室内有空气排除空气进出口单向阀关闭不严检查阀座、清洗或更换阀球进出口单向阀处密封垫泄漏检查密封面或更换密封圈补油阀不补油，补油不足，补油频繁或泄露调节补油阀弹簧松紧或整修补油阀密封面，清洗及更换钢球放气阀密封不严关紧放气阀安全阀起跳频繁调节弹簧松紧，找出原因采取相应措施消除输送介质不清净用过滤等方法清净隔膜腔内限制板处密封不严拧紧泵头端部螺丝或找出原因进行消除闷头螺钉密封不严拧紧闷头螺钉液压油不清净，引起三阀工作不正常更换清净液压油计量精度降低同上述各条原因按上述相应方法消除电机转速不稳稳定电阀频率及电压流量调节机构的调量螺丝磨损或窜出更换磨损件或找出原因消除二、N/P投加装置一、加药装置的组成加药装置由溶液箱（碳钢衬胶）、若干法兰、阀门等组成。
配置两台螺杆泵，两台螺杆泵为一用一备，这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。
本装置主要部件有：1、溶液箱2、搅拌器3、磁翻板液位计4、过滤器5、安全阀6、螺杆泵、7、卸酸泵8、缓冲器9、就地控制柜10、管路球阀、止回阀、压力表及相应管道等。
说明：螺杆泵流量2m3/h,压力0.4MP，功率0.75kw，材质304二、加药装置的使用用户按照设计的投加料溶液的比例来配置药剂，通过螺杆泵来投加，尿素（配制成20%的溶液）与磷酸氢二铵（配制成～10%溶液）混合配制并并储存和投加，投加量:尿素（含N46%）2-3.6t/d，每天配药2次;磷酸氢二铵0.9-1.5t/d，每天配药2次.1、连接加药装置，然后检查每个法兰接口，加以固紧，以免流体泄漏。
2、连接螺杆泵的电源:(1)、打开电控柜接线盒，将符合螺杆泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。
(2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机，观察电动机转向，若转向正确，固定好接线盒。
若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。
3、关闭排污阀。
将药液容器加满药液。
4、开启加药系统的阀门，启动螺杆泵。
5、加药装置配置两台螺杆泵，其中一台为加药用泵，另一台为备用泵。
特别注意：1、加药时，打开启动螺杆泵（应确保此螺杆泵及相关管路畅通完好）对应的一路管路，关闭另一路管路。
2、装置顶部设有溢流管，防止药液的溢流，通过排污管路流出。
三、加药装置的维护加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。
要定期检查螺杆泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。
定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。
要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。
备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。
四、控制说明此加药装置共有溶液箱2只，每只溶液箱自带1套磁翻板液位计（4-20MA），当发现没有液位的溶液箱时，需人工关闭该溶液箱的出液阀，人工进行配药。
当加药计量泵处于自动位置时，依据磁翻板反馈的液位信号，当溶液箱有溶液时方可启动加药计量泵，无溶液时则停止加药计量，防止计量泵的无液空转。
同时接受来自PH仪的信号（4-20MA）当PH高于7.2时，加药泵停止运行；当PH低于6.8时加药泵自启动运行。
当PH高于9.5时，PLC高报警。
注意事项故障原因消除方法安全阀不排放液或额定排量不足(注：针对于液压隔膜泵的说明)进口管路堵塞或阻力太大疏通进口管路及采取相应措施减少阻力进口管路连接处空气进入拧紧连接丝扣或密封接口填料漏损严重拧紧或更换填料泵体内管路内有空气排除空气液压室内有空气排除空气进出口单向阀关闭不严检查阀座、清洗或更换阀球进出口单向阀处密封垫泄漏检查密封面或更换密封圈补油阀不补油，补油不足，补油频繁或泄露调节补油阀弹簧松紧或整修补油阀密封面，清洗及更换钢球放气阀密封不严关紧放气阀安全阀起跳频繁调节弹簧松紧，找出原因采取相应措施消除输送介质不清净用过滤等方法清净隔膜腔内限制板处密封不严拧紧泵头端部螺丝或找出原因进行消除闷头螺钉密封不严拧紧闷头螺钉液压油不清净，引起三阀工作不正常更换清净液压油计量精度降低同上述各条原因按上述相应方法消除电机转速不稳稳定电阀频率及电压流量调节机构的调量螺丝磨损或窜出更换磨损件或找出原因消除三、氢氧化钠投加装置一、加药装置的组成加药装置由储罐（碳钢衬胶）、若干法兰、阀门等组成。
配置六台计量泵（三用三备），一台卸碱泵，这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。
本装置主要部件有：1、储罐2、磁翻板液位计3、过滤器4、安全阀5、计量泵6、卸碱泵7、缓冲器8、就地控制柜9、管路球阀、止回阀、压力表及相应管道等。
说明：计量泵（变频）1200L/h0.4MPa卸碱泵IHF65-50-12525m3/h20m 3.7kw二、加药装置的使用用户按照设计院设计的投加料溶液的比例来配置药剂，通过计量泵来投加，将氢氧化钠（30%）储存和投加1、连接加药装置，然后检查每个法兰接口，加以固紧，以免流体泄漏。
2、连接计量泵的电源:(1)、打开电控柜接线盒，将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。
(2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机，观察电动机转向，若转向正确，固定好接线盒。
若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。
3、关闭排污阀。
将药液容器加满药液。
4、开启加药系统的阀门，启动螺杆泵。
5、加药装置配置六台计量泵，其中三台为加药用泵，另三台为备用泵。
特别注意：1、加药时，打开启动计量泵（应确保此螺杆泵及相关管路畅通完好）对应的一路管路，关闭另一路管路。
2、装置顶部设有溢流管，防止药液的溢流，通过排污管路流出。
三、加药装置的维护加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。
要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。
定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。
要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。
备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。
四、控制说明此加药装置共有储罐2只，每只溶液箱自带1套磁翻板液位计（4-20MA），当发现没有液位的溶液箱时，需人工关闭该溶液箱的出液阀，人工进行配药。
当加药计量泵处于自动位置时，依据磁翻板反馈的液位信号，当溶液箱有溶液时方可启动加药计量泵，无溶液时则停止加药计量，防止计量泵的无液空转。
同时接受来自PH仪的信号（4-20MA）当PH高于7.2时，加药泵停止运行；当PH低于6.8时加药泵自启动运行。
当PH高于9.5时，PLC高报警。
注意事项故障原因消除方法安全阀不排放液或额定排量不足(注：针对于液压隔膜泵的说明)进口管路堵塞或阻力太大疏通进口管路及采取相应措施减少阻力进口管路连接处空气进入拧紧连接丝扣或密封接口填料漏损严重拧紧或更换填料泵体内管路内有空气排除空气液压室内有空气排除空气进出口单向阀关闭不严检查阀座、清洗或更换阀球进出口单向阀处密封垫泄漏检查密封面或更换密封圈补油阀不补油，补油不足，补油频繁或泄露调节补油阀弹簧松紧或整修补油阀密封面，清洗及更换钢球放气阀密封不严关紧放气阀安全阀起跳频繁调节弹簧松紧，找出原因采取相应措施消除输送介质不清净用过滤等方法清净隔膜腔内限制板处密封不严拧紧泵头端部螺丝或找出原因进行消除闷头螺钉密封不严拧紧闷头螺钉液压油不清净，引起三阀工作不正常更换清净液压油计量精度降低同上述各条原因按上述相应方法消除电机转速不稳稳定电阀频率及电压流量调节机构的调量螺丝磨损或窜出更换磨损件或找出原因消除。