d轴前料位控制
三辊轴整平机作业时，设专门人员处理轴前料位的高低情况，过高时铲除，过低时以混凝土找补。
e静滚整平
滚压完成后，将振动滚轴抬离模板，用整平轴前后静滚整平，直到平整度符合要求、表面砂浆厚度均匀为止。静压遍数一般为4～8遍。
f表面砂浆控制
表面砂浆厚度宜控制在4±1mm，被振动轴提起向前推移的水泥砂浆，当砂浆稠度大于60mm时，应设专人刮除丢弃，刮除的水泥砂浆不得用于路面内。
3、广甘高速公路G14合同段合同技术规范要求，以及现行有关公路隧道等规范、规程及验收标准；
4、我公司现有科技工法成果和管理水平、劳动力技术水平、设备技术能力；
5、我公司从事公路建设所积累的丰富施工经验，现行公路工程预算、施工定额。
6、国家、行业和地方有关职业健康安全要求；以及适用于本工程的标准及法律法规。
横向胀缝与其它横缝的距离不得小于2.0m，并且不得设于横向施工缝之处。填缝料及封缝料，采用符合设计经监理工程师批准的材料。在设置封缝料时，先对横向胀缝内的杂物彻底清扫，缝的侧面均采用透层油找底。用3m直尺沿胀缝边缘检查接缝线与直尺底的偏差不得大于5mm。
(3)纵缝
纵向施工缝采用平缝式，并按设计要求设置拉杆，拉杆设置的误差不大于5mm。在半幅面板完成后，在缝壁涂刷沥青，但不得污染拉杆。
d模板的精度
模板的精度应符合规范要求，以保证路面平整度和外观质量。
②端头模板
纵、横向施工缝端头模板应采用焊接钢制或槽钢模板，并按设计规定的传力杆直径和间距设置传力杆插入孔和定位管套。为保证定位的精度，两边缘传力杆到自由边距离不宜小于150mm，每米设置不少于1个垂直固定管套，工作缝端模侧立面图如下图所示：
技术交底书
交底书名称
花场隧道水泥混凝土路面施工技术交底书
交底依据
施工设计图、地形、地质状况
适用范围
ZK46＋560～ZK48＋800
K46＋545～K48＋785
目的
保证质量、完成施工
交底内容
一、编制依据
1、广甘高速公路G14合同段合同文件及相关附属文件；
2、广甘高速公路G14合同段设计文件、图纸及有关设计说明；
②曲线支模
线路曲线段采用短模板，每块模板中心点应安装在曲线切点上，以便较圆滑顺畅过渡曲线。
③模板架设
模板安装应稳固、顺直、平整、无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不得有底部漏浆，前后错茬，高低错台等现象。
④模板防粘措施
模板安装检验合格后，于混凝土拌合物接触的表面应涂抹脱模剂、隔离剂或粘贴塑料薄膜，接头应粘贴胶带或塑料薄膜等密封。
b模板的几何尺寸
模板的高度：应为铺筑的设计厚度。
模板的长度：以人工便于架设为准，一般采用3m长。在弯道为了渐变弯道，可使用较短的模板。
模板应设置拉杆插入孔：纵、横向连接摊铺需设置拉杆时，应按设计要求的拉杆距离在模板上预留拉杆插入孔。
c模板的支撑固定
为提高模板的架设稳固性，要求每米模板应设置至少一处支撑固定装置进行固定。模板底部的空隙，宜使用砂浆垫实或铺筑塑料薄膜，以防止振捣漏浆,如下图所示：
2、施工准备
(1)路面施工前的准备工作
在浇筑混凝土路面前应对基层的中线、标高进行复核。凡超出允许误差的应进行处理，以确保水泥混凝土路面设计厚度。面层摊铺前，当基层出现局部损坏时，应采用相同的基层材料进行修补，基层必须修复所有的破损部位，凿除基层表面上的浮碴、浮浆、泥土、石屑等杂物，并用高压水冲洗干净。
(2)路面施工用原材料按监理工程师批复的材料规格、型号进场，做好材料储备
①水泥采用散装水泥，按施工计划储存不少于15d的用量。
②砂石料储备不少于10d的用量，场地作好排水、遮光避雨工作，防止材料污染、水浸、温度异常等影响混凝土性能。
③减水剂等其他材料根据施工计划进场，并按保管要求足量储备。
3、测量放样
首先根据设计图纸放出中心线和边线设置胀缝、缩缝和混凝土板块等桩位，同时根据放好的中心线及边线，每5m设置一边桩，每20m设置一中心桩，每100m设置一临时水准点，在施工现场核对施工图纸的混凝土分块线，确定路面混凝土板块位置。
4、模板及其架设与拆除
(1)模板的技术要求
①边侧模板
a材质要求
施工中所采用的模板材质为钢模板，主要采用具有足够强度的槽钢、轨模或钢制边侧模板，不得采用木模板、塑料模板等其他易变形的模板。
(3)模板的安装精度要求，见表2。
(4)模板的拆除及矫正
①拆模时间
当混凝土强度达到8.0Mpa方可拆模，按照广元地区的温度情况，一般34个小时后即可拆模。
②拆模注意事项
拆模时不得的损坏板边、板角和传力杆、拉杆周围的混凝土，也不得造成传力杆和拉杆松动或变形。模板拆卸应采用专用工具，严禁使用大锤强击拆卸模板。
7、本合同段实施性施工组织设计；
二、编制原则
1、严格按照合同中标文件条款进行施工，保质、保量完成施工任务。
2、在坚持实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则，在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。
3、根据工程建设期限的要求，精心策划、科学管理，充分利用配置资源，合理安排施工顺序，重点突出控制工期的分项工程项目，统筹安排，确保按期完成建设目标。
三辊轴整平机施工前，混凝土表面应大致平整，不得பைடு நூலகம்明显的凹陷。
②密排振实
a振实一般要求
所采用的振捣机械和振捣方式须保证混凝土的密实性。混凝土路面采用平面振捣及人工插入式振捣对路面砼进行捣固。
b三辊轴机组摊铺振实要求
采用三辊轴机组摊铺混凝土路面时，先将振捣棒插入路面混凝土内部振捣，再使用大功率平板式振捣器振捣密实，最后采用振动梁压实整平。振动梁底面应设凸棱以利粗集料压入，然后用三辊轴整平机将表面滚压平整；再用3m刮尺、刮板或抹刀纵横向精平表面。
4、隧道每5m设一道横向缩缝，缩缝采用锯缝形式，缝深6cm，宽6mm；设在缩缝处的横向施工切缝深6 cm，上部2 cm范围宽1 cm，下部4 cm宽6 mm；横向缩缝均设置传力杆，传力杆为φ32钢筋，长50cm,间距40cm。
四、施工方法
1、施工顺序
水泥混凝土路面施工工序为：
备料和混合料配比调整→测量放样→基层检验和整修→支立模板和安设钢筋（拉杆和传力杆）→拌和混凝土→运输混凝土→摊铺混凝土→振捣混凝土→提浆、刮平→铺放过滤布与气垫薄膜吸垫→真空处理→机械抹平→机械抹光→表面制毛（压纹）→机械锯缝→拆模→填缝→养护→开放交通。
角隅钢筋按设计图纸要求安放。安放时先在角隅处摊铺一层混凝土拌和物，摊铺高度比钢筋设计位置预加一定的沉落度，角隅钢筋就位后，用混凝土拌和物压住。
安放边缘钢筋时，先沿边缘铺筑一道混凝土拌和物，拍实至钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋，在两端弯起处，用混凝土拌和物压住。
6、三辊轴机组混凝土摊铺
(1)三辊轴机组铺筑作业
4、严格执行招标文件明确的设计规范、施工规范即施工质量验收标准。
5、按照国家、地方政府及业主的要求安全文明施工。
6、贯彻执行国家和地方行政主管部门的政策、方针及相关的工程施工技术规范及质量检验评定标准、规定等。
三、施工设计参数
1、洞口段300m范围水泥混凝土下面层厚26cm,其余段为28cm厚水泥混凝土，水泥混凝土弯拉强度不低于5.0MPa。
③模板的数量
根据施工进度和施工气温，配备不少于500米的模板。
(2)模板的架设与安装
①测量放样
安装模板前在基层上进行模板安装及摊铺位置的测量放样工作，每5m设置一边桩，每20m设置一中心桩，每100m设置一临时水准点。核对路面标高、板块分块、胀缝和构造物位置。为满足施工需要，测量放养应满足表3 要求。
①卸、布料控制
设置专人指挥车辆均匀卸料，在摊铺宽度范围内，宜分多堆卸料，布料、送料采用人工进行，下料速度不宜低于30～40m/h，且布料应与摊铺速度相适应。
布料的松铺系数应根据混凝土拌合物的塌落度和路面横坡大小确定。塌落度为20～70mm的混凝土拌合物，松铺系数为1.08～1.22；塌落度为10～40mm时，松铺系数为1.12～1.25。塌落度高时取低值，塌落度低时取高值。超高地段，可根据超高的大小，适当降低横坡低侧的布料高度，但不得低于模板顶平面。
③模板的清理与矫正
拆下的模板应将粘附的砂浆清除干净，并矫正变形或局部损坏，矫正精度应符合表2的要求。不符合的模板应废弃，不得使用。
5、钢筋设置
钢筋网片按设计图纸要求安放，安放时禁止踩踏网片。安放单层钢筋网片时，在底部先摊铺一层混凝土拌和物，摊铺时预加一定的沉落度，等钢筋网片安放就位后，再继续浇筑混凝土。安放双层钢筋网片时，上下两层钢筋可用架立筋扎成滑架后一次安放就位。
⑥精心饰面
a整平饰面
混凝土初凝时间的1/3以前进行三辊轴摊铺整平，完成后立即开始第一遍刮尺饰面。在推拉过程中，调整好刮尺底面与路面的接触角度，刮尺底面前缘离开路面。用长3米的饰面刮尺，纵向摆放，从路面以外，沿横坡方向从板的一边向另一边拉刮，使表面砂浆纵向、横向都均匀分布。
b精平饰面
第一遍刮尺饰面后留下间隔3～4m的浆条，必须进行第二遍刮尺饰面。第二遍或最后一次刮板饰面以不留下明显的浆条为宜，宜在混凝土初凝时间的1/2以前完成。
2、每个洞口处各设一排拉杆，在紧邻洞口的第一个板块末端设置一道胀缝，紧急停车带首段和末端各设一道胀缝，胀缝均设角隅钢筋补强。
3、隧道纵向施工缝设在距路面边沟4.5m处（包括边沟宽45cm），另一侧面板宽4.25m,纵缝切缝深4 cm，宽6 mm，纵缝均设置拉杆，拉杆应设在板厚中央，拉杆为Φ16钢筋，长80cm,间距60cm。
纵向接缝均设置拉杆。拉杆不得露头，端头垂直切断，截面无变形。拉杆在混凝土摊铺之前就装设好。
(2)横向施工缝
横向施工缝在摊铺操作中断时才设置，在中断摊铺作业超过30分钟时，用人工继续摊铺至监理工程师批准的缝位置。横向施工缝在做纹理之前修整出光顺平齐的表面。横向缩缝贯通路面全宽设置。此缝做成一条直线，不得有任何中断。横向缩缝采用锯缝机锯缝，缩缝的方向及接缝细节按设计要求布置。锯缝时间根据使用水泥类型、气候条件决定，一般在混凝土强度达到25%～30%锯缝为宜，缝内的粉料和杂物彻底清除。