家具制造工艺学课程作业学院：班级：姓名：学号：指导老师：目录一、工艺设计的任务二、工艺设计依据2.1 生产特点和类型2.2 产品结构和技术条件三、设计内容四、产品设计图、结构图、零件图五、材料的计算5.1 原材料计算5.2 其他材料的计算5.3原材料清单六、确定工艺路线6.1、开料工艺说明6.2、开料图6.3人造板工艺路线6.4实木加工工艺路线6.5车间的划分6.6工序及工时定额的计算6.7工艺卡片的制作七．机床设备的选择和计算7.1机床设备和工作位置的计算7.2设备负荷的平衡和调整7.3编制设备清单八．车间规划和设备布置8.1车间设备的布置8.2车间面积的计算九．技术经济指标一、工艺设计的任务设计一件产量10万件的家具上述产品的结构特点和类型、生产计划为依据，在对产品进行深化设计，确定产品结构和技术条件的基础上、计算原材料、核算经济成本、制订工艺过程、最后计算加工设备工时。

二、工艺设计依据2.1 生产特点和类型（1）产品名称：柜当桌。

（2）产品特点：以人造板、实木为原料生产的板木家具。

（3）生产类型：独立工厂，批量生产10万件，原材料从外采购。

2.2 产品结构和技术条件（1）基材原料：水曲柳锯材（1500mm *320mm*10mm、2000mm*360mm*10mm、1200mm *320mm*25mm、1900mm*400mm*40mm、1900mm*300mm*20mm),中密度纤维板(2440mm *1220mm *20mm、2440mm*1220mm*15mm、2440mm*1220mm*12mm)。

（2）贴面材料：表层采用0.5mm水曲柳木皮，采用真空覆膜工艺贴面。

（3）封边材料：四边采用0.5mm水曲柳木皮，采用封边机进行封边。

（4）结合方式：采用偏心连接键结合、胶结合、螺钉结合、榫卯结合、直接钉接五种方式进行结合。

（5）实木采用榫卯结构加工方式，中密度纤维板以32mm系统机械加工辅之以人工加工，加工精度控制如各个工艺图所示。

（6）装饰质量要求：装配后应对称、牢固，结合处无松动，产品表面平整光滑，底部着地应平整。

三、设计内容1、设计图、结构图、零件加工图。

2、工艺过程的制订。

3、机床设备的选择和计算。

4、车间规划和设备的布置。

四、设计图、结构图、零件图五、材料的计算5.1 原材料计算基材：原材料采用中密度纤维板、水曲柳锯材，具体的净料尺寸，毛料尺寸，毛料材积，净料出材率等数据见人造板耗用计算表、实木耗用计算表。

人造板耗用计算表产品名称：柜当桌计划产量：10万件实木耗用量计算表产品名称：柜当桌计划产量：10万件5.2其他材料的计算封边木皮计算明细表产品名称：柜当桌计划年产量：10万件贴面木皮计算明细表产品名称：柜当桌计划年产量：10万件封边胶料计算明细表产品名称：柜当桌计划产量：10万件贴面胶料计算明细表产品名称：柜当桌计划产量：10万件打蜡计算明细表产品名称：柜当桌计划产量：10万件五金配件明细表产品名称：柜当桌计划产量：10万件5.3原材料清及成本核算由上面各种材料的计算明细表，原材料清单如下原材料清单成本核算清单有上述数据得到总价为：37524520元，375.2452元/件，售价定为：600元/件、六．开料图级工艺进程6.1开料工艺说明（1）人造板开料：采用电子开料锯，一个加工周期内锯切4张标准板(2440*1220*20mm、2440*1220*15mm、2440*1220*12mm)，锯路4.8mm，先纵锯后横锯；（2）实木开料：水曲柳备料采用横截锯、压刨、纵锯（修边锯）、四面刨等设备完成，毛料尺寸依据锯材规格与净料尺寸要求而定，一般长度方向预留10mm，宽厚度预留10mm。

6.2开料图：6.3人造板工艺路线开料（电子开料锯）——封边（封边机）——打孔（排钻）。

注：旁板需要铣边（铣床），底板需要开槽（开槽机）。

6.4实木加工工艺路线备料（横截锯、压刨、纵锯、四面刨）——铣形（带锯机）——开榫（制榫机、榫眼机）——开槽（开槽机）。

注：搁板需要打孔（排钻）。

6.5车间的划分人造板车间：板式开料车间———板式封边车间———板式铣边车间（与实木部分共用）———板式排钻车间———装配车间。

实木车间：实木备料车间———实木铣形车间———实木机加工车间———装配车间。

6.6工序及工时定额的计算人造板工序（由上往下进行）（1）电子开料锯的工时定额计算（人造板部分）(2)铣刀成型的工时定额计算（实木部分）（3）、封边工时定额计算（人造板部分）（4）排钻的工时定额计算（人造板部分）(5)榫槽机的工时定额计算（人造板部分）实木工序（由上往下进行）（1）、横截锯的工时定额计算（实木板部分）(2)、压刨的工时定额计算（实木部分）(3)四面刨工时定额计算（实木部分）(4)榫槽机的工时定额计算（实木部分）(5)开榫机的工时定额计算（实木部分）(6)铣刀成型的工时定额计算（实木部分）(7)排钻的工时定额计算（实木部分）6.7工艺卡片的制作七. 机床设备的选择和计算7.1 机床设备和工作位置的计算（1）根据公式T=tAnk/60计算按生产计划所需的机床小时数式中：T————按年生产计划该工序所需的机床小时数，h；t————零件加工的工时定额，min；A————年生产计划规定的产量；n————该零件在制品中的数量；k————考虑到生产过程中零件报废的系数（k取1.02）电子开料锯（人造板）：背板：T1=t1Ank/60=0.4959*100000*1*1.02/60=843（h）旁板：T2=t1Ank/60=0.3507*100000*2*1.02/60=1018（h）底板：T3=t1Ank/60=0.3507*100000*1*1.02/60=133（h）抽屉后板：T4=t4Ank/60=0.1396*100000*1*1.02/60=237（h）抽屉面板: T5=t5Ank/60=0.1692*100000*1*1.02/60=288（h）抽屉旁板：T6=t6Ank/60=0.0922 *100000*1*1.02/60=157（h）抽屉底板：T7=t7Ank/60=0.3088 *100000*3*1.02/60=1575（h）铣刀成型（人造板）旁板：T1=t1Ank/60=0.3233 *100000*2*1.02/60=1099（h）封边机（人造板）：底板：T1=t1Ank/60=0.3542*100000*1*1.02/60=602（h）旁板：T2=t2Ank/60=0.7133*100000*2*1.02/60=2425（h）背板：T3=t3Ank/60=0. 424*100000*1*1.02/60=1441（h）下抽屉旁板：T4=t4Ank/60=0.35 *100000*2*1.02/60=1190（h）下抽屉后板：T5=t5Ank/60=0.1512*100000*1*1.02/60=257（h）下抽屉面板：T6=t6Ank/60=0.2966 *100000*1*1.02/60=504（h）中抽屉旁板：T7=t7Ank/60=0.3344 *100000*2*1.02/60=1137（h）中抽屉后板：T8=t8Ank/60=0.1448*100000*1*1.02/60=246（h）中抽屉面板：T8=t8Ank/60=0.2672*100000*1*1.02/60=454（h）上抽屉旁板：T8=t8Ank/60=0.3043*100000*2*1.02/60=1034（h）上抽屉后板：T8=t8Ank/60=0.1371*100000*1*1.02/60=233（h）上抽屉面板：T8=t8Ank/60=0.2582*100000*1*1.02/60=439（h）抽屉底板：T8=t8Ank/60=0.8878*100000*3*1.02/60=4528（h）排钻机（人造板）：底板：T1=t1Ank/60=0.2*100000*1*1.02/60=340（h）旁板：T2=t2Ank/60=0.2667*100000*2*1.02/60=907（h）背板：T3=t3Ank/60=0.1333 *100000*1*1.02/60=227（h）下抽屉旁板：T4=t4Ank/60=0.2 *100000*2*1.02/60=680（h）下抽屉后板：T5=t5Ank/60=0.1333*100000*1*1.02/60=227（h）下抽屉面板：T6=t6Ank/60=0.1333*100000*1*1.02/60=227（h）中抽屉旁板：T7=t7Ank/60=0.2 *100000*2*1.02/60=340（h）中抽屉后板：T8=t8Ank/60=0.1333*100000*1*1.02/60=227（h）中抽屉面板：T8=t8Ank/60=0.1333*100000*1*1.02/60=227（h）上抽屉旁板：T8=t8Ank/60=0.2*100000*2*1.02/60=680（h）上抽屉后板：T8=t8Ank/60=0.1333*100000*1*1.02/60=227（h）上抽屉面板：T8=t8Ank/60=0.1333*100000*1*1.02/60=227（h）抽屉底板：T8=t8Ank/60=0.2*100000*3*1.02/60=1020（h）榫槽机（人造板）：底板：T1=t1Ank/60=0.4067*100000*1*1.02/60=691（h）横截锯（实木）：大桌板：T1=t1Ank/60=0.3211*100000*1*1.02/60=546（h）小桌板：T2=t2Ank/60=0.2178*100000*1*1.02/60=370（h）盒子板件：T3=t3Ank/60=0.0874 *100000*1*1.02/60=149（h）隔板：T4=t4Ank/60=0. 4698*100000*1*1.02/60=799（h）柜腿望板：T5=t5Ank/60=0.0925*100000*1*1.02/60=157（h）压刨（实木）：柜腿：T1=t1Ank/60=0.3240*100000*4*1.02/60=2203（h）前后望板：T2=t2Ank/60=0.3501*100000*2*1.02/60=1190（h）左右望板：T3=t3Ank/60=0.3301 *100000*2*1.02/60=1122（h）大桌板：T4=t4Ank/60=0.3537 *100000*1*1.02/60=601（h）小桌板：T5=t5Ank/60=0.3537*100000*1*1.02/60=601（h）隔板：T6=t6Ank/60=0.3537 *100000*1*1.02/60=601（h）盒子面板：T7=t7Ank/60=0. 3537*100000*2*1.02/60=1202（h）盒子侧板：T8=t8Ank/60=0.3186*100000*6*1.02/60=3250（h）盒子底板：T8=t8Ank/60=0.3537*100000*1*1.02/60=601（h）木条：T8=t8Ank/60=0.3507*100000*4*1.02/60=2385（h）四面刨（实木）：柜腿：T1=t1Ank/60=0.5387*100000*4*1.02/60=3663（h）前后望板：T2=t2Ank/60=0.6097*100000*2*1.02/60=2073（h）左右望板：T3=t3Ank/60=0.5517 *100000*2*1.02/60=1876（h）大桌板：T4=t4Ank/60=0.6279 *100000*1*1.02/60=1067（h）小桌板：T5=t5Ank/60=0.6279*100000*1*1.02/60=1067（h）隔板：T6=t6Ank/60=0.6279 *100000*1*1.02/60=1067（h）盒子面板：T7=t7Ank/60=0. 6279*100000*2*1.02/60=2135（h）盒子侧板：T8=t8Ank/60=0.5225*100000*6*1.02/60=5330（h）盒子底板：T8=t8Ank/60=0.6279*100000*1*1.02/60=1067（h）木条：T8=t8Ank/60=0.5687*100000*4*1.02/60=3867（h）榫槽机（实木）：左前腿：T1=t1Ank/60=0.3133*100000*1*1.02/60=533（h）右前腿：T2=t2Ank/60=0.3133*100000*1*1.02/60=533（h）左后腿：T3=t3Ank/60=0.3133*100000*1*1.02/60=533（h）右后腿：T4=t4Ank/60=0.3133 *100000*1*1.02/60=533（h）盒子底板：T5=t5Ank/60=1.5733*100000*1*1.02/60=2675（h）大书桌：T6=t6Ank/60=0.94 *100000*1*1.02/60=1598（h）开榫机（实木）：左前腿：T1=t1Ank/60=0.4333*100000*1*1.02/60=737（h）右前腿：T2=t2Ank/60=0.4333*100000*1*1.02/60=737（h）左后腿：T3=t3Ank/60=0.4333*100000*1*1.02/60=737（h）右后腿：T4=t4Ank/60=0.4333 *100000*1*1.02/60=737（h）盒子面板：T5=t5Ank/60=0.2300*100000*2*1.02/60=782（h）盒子侧板：T6=t6Ank/60=0.3967 *100000*6*1.02/60=4046（h）铣刀成型(实木)：柜腿：T1=t1Ank/60=0.2117*100000*4*1.02/60=1440（h）排钻机（实木）：隔板：T1=t1Ank/60=0.1283 *100000*1*1.02/60=218（h）2）总的机床小时数∑T的计算公式为：∑T=T1+T2+T3+……Tn（3）计算机床设备全年拥有的机床小时数T0的公式为：T0=300CSK式中：300为一年的工作天数；C————工作班数；S————每班工作时间，h；K————考虑到设备由于技术上的原因停歇修理系数（K取0.98）其中C=1 S=8 K=0.98T0=300CSK=300*1*8*0.98=2352 （h）（4）计算机床设备和工作位置数n的公式为：n=∑T/T0 （5）计算设备负荷百分率P的公式为：P=100∑T/(mT0) 根据以上计算结果列出需用设备与工作位置明细表：板式车间（由于种类太多格子不够此处只标合计）实木车间7.3编制需用设备清单设备清单八.车间规划和设备布置8.1 车间设备的布置车间布置的原则：（1）．工人的工作位置，距机床1m，用圆圈表示；材料堆用长方框表示（未加工材料堆用具有一条对角线的长方框，已加工的材料堆用田字长方框）（2）．机床与机床之间的距离：根据各机床的工作位置组织及必要的间距而定。