工艺流程改善培训资料
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0、业务的两种基本类型
富有魅力 的质量
理所当然 的质量
问题解决型 业务
（消除浪费）
现状课题
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目标实现型 业务
（创造价值）
面向未来 的课题
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1、改善过程全貌
动态 管理
严格 遵守
标准 化
变化
事故
NG OK 改善
确认
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问题 发现
（创造价值）
面向未来 的课题
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目标实现型业务的实施过程
确定课题
明确 课题目标
制定 活动计划
NG 效果确认
OK 标准化
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实施方案
方案分析 与选择
1、亲和图
2、相关图
3、系统图
4、矩阵图 5、箭条图 6、PDPC表 7、矩阵数据解析法
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6、IE之动作分解与标准化作业
O S peration tandard 作业标准
作业标准是为保证产品质量和生产效率，在标准工时 内完成作业的标准作业方法，其内容包括：
· 作业内容 · 作业步骤 · 作业方法 · 质量标准
· 标准工时 · 工艺条件 · 注意事项
· 所用材料 · 加工设备 · 工装夹具 · 检测方法
· 检测仪器 · 检测频率 · 检测人员
要素齐全
要点清晰
文字简洁
图文并茂 多用数字
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例
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（1）设定作业标准时要避免浪费
等待浪费
搬运浪费
工 8 不良浪费
厂 大 动作浪费
浪 常
见
加工浪费
的 费 库存浪费
地下工厂
企业每生产一件产品就在制 造一份浪费。伴随企业运营中各 业务环节不被察觉或不被重视的 浪费，日本企业管理界将之形象 地比喻为“地下工厂”。
低级错误占主导、批量质量事故频频发生、质 量不良率高居不下，怎样走出这低级错误时代？ 抓住市场机会的企业怎样避免一做就大一大就 乱？
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现场改善手法
1、改善过程全貌 2、改善工具全貌 3、大脑风暴法 4、QC七工具运用 5、新QC七工具运用
6、IE之动作分解与标准化作业 7、IE之线平衡分析与瓶颈改善 8、JIT之现场物流改善 9、JIT之切换效率改善
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作业标 准 作业标准是进行标准作业的基本规范，其主要作用有：
员工培训 保证质量 保证效率 判断基准 成本管理 熟练度 安全保证 改善依据 稳定管理
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作业标准书
《作业标准书》是作业标准最常见的表现形式，复杂的 作业可编制其它辅助文书，如《作业条件一览表》、《机型 技术规格一览表》、《机型切换表》等。
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2020/11/12
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企业是否曾经存在 或者如今依旧存在以下现象
订单批量越来越少； 品种数量越来越多； 交货周期越来越短； 销售单价越来越低； .......
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导致生产出现以下状况：
催料、赶货，干部们整天到处“救火”，忙得一团糟； 不良率就象水中的葫芦此起彼伏，上次质量 事故刚处理完，相同的事故又发生了！ 现场材料堆放混乱，明明领出来的料却不知到哪去 找？ 半成品铺天盖地，难以插脚 ……….
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动作 多余动作
增加强度降低效率
浪 费 常见的12种浪费动作：
① 两手空闲
⑦ 转身角度大
② 单手空闲
⑧ 移动中变换动作
③ 作业动作停止 ⑨ 未掌握作业技巧
实施对策
D
P 设定目标
分析原因
确定主因
NG 确认 效果 OK
标准化
C
巩固措施
今后打算
A
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Q C 7 T uality ontrol
ools
选择课题 现状调查 目标确定 分析原因 确定主因 实施对策 确认效果
标准化 巩固措施 今后打算
分层法 ● ● ●
●
调查表 ●模板
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等待 浪费
等待不创造价值
常见的等待现象： ☆ 物料供应或前工序能力不足造成待料
☆ 监视设备作业造成员工作业停顿 ☆ 设备故障造成生产停滞 ☆ 质量问题造成停工 ☆ 型号切换造成生产停顿
造成等待的常见原因： ☆ 线能力不平衡
☆ 计划不合理 ☆ 设备维护不到位 ☆ 物料供应不及时
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排列图 ● ● ● ● ●
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因果图 ●
直方图 ● ● ●
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控制图 ● ●
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散布图
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5、新QC七工具运用
富有魅力 的质量
理所当然 的质量
问题解决型 业务
（消除浪费）
现状课题
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打破现状 突破性工作
目标实现型 业务
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搬运浪 费
移动费时费力
空间、时间、人力和工具浪费
搬运过程中的放置、堆积、移 动、整理等都造成浪费。
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浪费
不良造成额外成本
常见的等待现象： ☆ 材料损失
☆ 设备折旧 ☆ 人工损失 ☆ 能源损失 ☆ 价格损失
☆ 订单损失 ☆ 信誉损失
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2、改善工具全貌
专业技术
QC七工具 新QC七工具
O
IT技术 工业工程
六西格玛工具 价值工程
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3、大脑风暴法
大脑风暴法
一种通过集思广益，寻找 新思维、新观点的管理方法。
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大脑风暴法
实施步骤
Step1
原因 分析
设计 实验
确定 对策
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实验设计
有目的、计划地在某种条件下进行实 验，从而获得能预测某种现象的统计资料， 并通过分析实验结果，从该现象中归纳出 普遍性及再现性规律的改善方法。
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实验设计
原因 排除
原因 再现
条件 优化
通过有目的地变换质量要因，观察 实验结果，分析各要因对质量特性的影 响程度，达到排除原因、再现原因和条 件优化的目的。
Step2 Step3
收集信息—— （遵守以下原则） 有意识的观点的数量，而非考虑质量； 不批评、不取笑； 畅所欲言，越多、越怪越好； 不强调个人成绩，以整体利益为重 一起从中找出最重要的原因 将重点列出， 逐条解释或一起提出解决之道
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4、QC七工具运用
选择课题
现状调查
