6、皮带护栏必须完好，符合标准要求。
四、排版、点检记录及巷道卫生
1、设备运行机头处必须规范悬挂有以下相关规章制度：《司机岗位责任制》、《司机操作规程》；
2、配备有司机点检记录和机电工点检记录，放在皮带机头的点检记录箱内，并上锁管理；
3、机巷内环境卫生清洁，无漏油、无漏水、无杂物、无淤泥，备品、备件及材料码放整齐。
5、皮带综合保护控制箱必须上锁管理，且与打点器集中上牌板管理。
二、敷设标准
1、行人侧输送机机架外沿至巷帮或棚腿间距有不小于800mm的行人空间，另一侧有不少于500mm的检修空间，否则制定专项措施。安装中心线符合设计要求，与设计中心线左右偏差不大于50mm；
2、机头驱动装置必须有妥善、可靠的固定措施保证机头不上窜下滑；一般采用地锚拉紧。地锚设置：采用数量不少于六根Φ20×2200mm高强锚杆或直径不小于30mm，长度不小于1.5m的专用地锚，垂直或略倾斜（小于15°）打入底板，用Φ15.5钢丝绳拉紧驱动装置架，确保机头驱动部座地稳固、水平，机身平直稳固。地锚拉紧方向：上运胶带机朝运输方向4个，朝机尾方向2个；下运胶带机地锚设置情况与上运相反；
3、输送机ห้องสมุดไป่ตู้尾安装有护罩并有稳固的压柱或地锚，地锚采用四根长度不小于1.5m的专用地锚螺栓或Φ20mm的高强锚杆，全长锚固；钢丝绳用不小于6×19－Φ15.5，每根钢丝绳上至少上四个绳卡子，绳卡子间距100mm；
4、H架安装方向的规定：底托辊朝向机尾方向，巷道底板平整无浮煤杂物，底托棍下面距巷道底板空间大于100mm；
4、跑偏保护、防滑保护用铁板托架、螺栓固定牢固，严禁用铁丝或其他方式固定；跑偏保护在机头5至10米范围内安装即可，跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上；防滑保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm；烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧5～15m处的输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm；超温自动洒水保护传感器应固定在主传动滚筒瓦座（轴承座）上；采用红外线传感器时，传感器发射孔应正对主传动滚筒处进行检测，传感器与主传动滚筒距离为300～500mm；堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方500mm处；
4、张紧绞车轨道接头高低差不超过2mm，轨道对接严密，轨缝不大于5mm；张紧绞车和游动小车运行平稳，不挤不卡；储带仓内托带辊安装齐全，胶带松紧适度运行时不跑偏，张紧绞车电机、钢丝绳上方防止积渣、煤泥必须有防护措施；
5、机头部位要加装挡煤板和缓冲装置，所安装的挡煤板固定牢靠，不洒煤不漏矸，耐磨抗冲击；
皮带机准运证及验收标准
设备名称：
型号：
验收项目
标准
出现问题
一、开关及五小电器
1、电器开关选型符合实际需要，各种保护装置齐全，动作灵敏可靠；
2、各种保护整定值符合设计要求；
3、电气开关和小型电器按机电科给统一标准张贴设备管理牌，分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。通讯信号系统完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠；
五、试机
1、经试机正常运转，各业务科室联合验收后方可签发皮带机准运证，皮带可以运转。
设备名称：
型号：
设备安装调试情况：
设备验收意见：
参加验收人员：
调度室：
安检科：
机电科：
生产科：
使用单位：
备注：
使用地点：
三、皮带附件
1、滚筒轴向宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度不小于2mm；
2、各个滚筒等转动部位加注符合要求的润滑油脂；
3、清扫器安装长度合适、符合生产需要。清扫器与输送带面接触良好，松紧适宜，接触面均匀，清扫器与输送带接触长度不小于带宽的90％；确保清扫效果良好。机头、机尾至少确保各有一个清扫器；每增加一个出煤点在落煤点至少后方增加一个清扫器；清扫器严禁用铁丝固定，应用Φ7.7钢丝绳固定；