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皮带机检验标准

6、头架按图纸组装:
1)保证电动滚筒的安装尺寸,两端轴承座中心,距离相等,电动滚筒能灵活调节,移动
2)刮板安装位置符合图纸要求,弹簧通过拉杆能灵活调节张紧力
电动滚筒安装正确,可灵活调节,刮板符合图纸位置,弹簧可灵活调节
3
焊接
1、采用J422φ4mm焊接各部件,焊缝平整、美观
焊材选用正确,焊缝平整美观
5.刮板装置张紧力适中,弹簧可调节
6.整机各部件螺栓齐全,紧固
7.机架支架高度一致,整机运转平稳,无振动
8.整机外观整洁,无飞溅物,毛刺,漆面均匀
9.实测电动滚筒:温度、室温、皮带运转速度、测试电流,记录:整机型号、出厂编号、出厂日期、功率、额定电压、额定电流、滚筒直径、带宽、圆周速度、电机出厂编号、出厂厂家,机架材质等,以作存档资料
样板按要求下料,切口平整,无渣
4、托辊侧支架,中支架外协按样板剪板下料,冲缺口返回压制成型。
托辊支架均样板下料,冲压成型
5、机架主梁(槽钢)下料后调直,不直度≤1.5mm,各孔中心距
±1mm。
机架主梁下料后调直,划线
2
组装
1、上托辊支架,按图组装,保证:
1)托辊的安装位置
2)保证三条托辊中心线在同一轴线上,允差±1mm
皮带机出厂前各项指标检验标准
供本公司内部使用
合同名称型号制造者排产日期
出厂编号:检验员
序号
检验项目
检验标准
检验数据
评定结果
备注
1
下料
1、机架材质:Q235A导轨:304方钢
2、槽钢,角钢采用砂轮切割机下料,长度误差±mm,切口平直。
按要求下料,长度符合图纸要求
3、厚度12mm以下板料采用剪板机下料,切口平整,厚度12mm以上板料采用气割下料,割口平整,无渣。
8
补漆
总检合格后,整机补漆,然后包装待出厂
9
说明
本表一式一份,一份随排产表发给班组,一份由检验员逐条如实细写,完工后,由班组制作者,检验员双方签名认可。并及时上交给公司质检部,以作档案存底
质量是企业的生命,承包制造者对所承包的产品必须有深刻的认识,对所做出的产品质量担负全
部责任。本表随排产表一同发给制造者,并由主承包制造者亲笔签名同意,他人不得代签。6源自总装按图总装各部件,保证:
1.保证机架外形尺寸长
机架外形尺寸符合总图要求
2.驱动滚筒与撑紧辊中心高度一致
驱动辊与撑紧滚中心等高
3.机架平行度≤1.5mm,机架不垂直度≤2mm
机架平直度符合要求
4.皮带张紧度适中,皮带结合处牢固,平整
结合牢固,张紧适中
5.左、右两张紧座对齐,无卡阻,无异响,杂音
张紧座对称,无卡阻
深圳市新环机械工程设备有限公司
2011-11-28
4)带轴承座安装后,在导轨上运动自如,无卡阻
导轨中心距符合图纸尺寸,并留有余量,外观平直、焊渣等,轴承在导轨上运动自如。
5、支架组装:
1)保证两侧槽钢间距并相互平行,垂直,高度一直
2)两支承板安装高度一致
3)支承板2-φ13孔距与机架主梁配装
支架槽钢相互平行、垂直、高度等,支承板高度统一尺寸,支承板与机架孔配装
托混符合安装位置,托辊在同一轴线上
2、调偏装置,按图组装,保证:
1)托辊的安装位置,三条托辊中心线在同一轴线上
2)调偏支架转动灵活,无卡阻
3)调偏轴承座安装轴承要加满黄油
调偏位置三条托辊在同一中心线上,支架转动灵活,各轴承均已加满黄油
3、托辊安装:
1)托辊轴承位公差要符合图纸要求,安装轴承时,要用专用工具,不准用手锤或铜棒直接敲出轴承
2、焊后清渣、除飞溅、调平、校直各部件
已清渣、除飞溅物,各部件已调正调直
4
热镀锌
1.机架主梁,上托辊架,调偏支架。支架,头架,尾架,辊筒等,热镀锌,镀层150μm,表面均匀

2.热镀锌后,除掉加强筋,打磨多余焊点,调平校直各部件

5
喷面漆
上述部件镀锌后,喷面漆:铁灰,漆层120μm,漆面均匀
喷三层(铁灰底层,已不氧面漆)
2)轴承安装后要加满黄油,并注意骨架油封的安装方向,不能装反
3)托辊转动灵活,无卡阻
轴承位符合图纸要求,轴承用专用工具轴承已加满黄油,方向安装正确,托辊转动灵活
4、撑紧装置组装,保证:
1)导轨中心与侧板距离38尺寸,及两导轨间距102(要留加工余量)
2)导轨平直,不直度≤0.5mm
3)外形平直,美观。不准有气割痕迹及毛刺
6.电动滚筒运转灵活,无卡阻,无异响,杂音
电动滚筒转动灵活,无异样
7.调偏装置转动灵活,能正常调偏皮带
调偏装置调偏正常
8.电动滚筒加50#机油,撑紧装置轴承加黄油
电动滚筒加50#绝缘机油,轴承加黄油
9.开机运转皮带运转正常
开机运转正常
7
总检
开机运转前,检查各部位螺栓是否齐全,紧固。电动滚筒轴承座轴承,撑紧轴承是否加满黄油,整机架要平整,机架平行度≤1mm,不垂直度≤2mm,一切正常后,才能开机运转,运转时间4小时。
符合要求:开机运转4小时,工作正常
1.检查皮带运转情况:
1)皮带跑偏量≤20mm,调偏运转正常
2)皮带张紧度:松紧适中,不能过紧
3)皮带连接处紧固、平整
皮带撑紧适中,调偏装置正常工作,接口牢固平整
2.各托辊与皮带接触良好,运转正常
3.电动滚筒运转正常,无异响,杂音,无漏油
4.撑紧系统运转正常,无跳动,异响
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