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TSG 21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》培训课件


监督检验

附件C
现已修改为质量证明 文件中
需将压力容器铭牌中 “质 量证明书”改为“质量证明 文件”。
规程施行 旧规程中有关固定式压力容器 2016年10月1日 时间 的规定同时废止。
《大容规》正式实施后以上 条款开始实施
《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG 21—2016


中华人民共和国国家质量监督检验检 疫总局2016年2月22日颁布。 2016年10月1日实施。
源自注:七个规范指: 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009 《非金属压力容器安全技术监察规程》TSG R0001-2004 《超高压容器安全技术监察规程》TSG R0002-2005 《简单压力容器安全技术监察规程》TSG R0003-2007 《压力容器使用管理规则》TSG R5002-2013 《压力容器定期检验规则》TSG R7001-2013 《压力容器监督检验规则》TS R7004-2013
固定式压力容器安全技术监 察规程 (大容规)培训 TSG 21—2016
《大容规》与《固容规》主要变化对照
新旧对照 TSG R0004-2009《固 变化内容 容规》 全称
TSG 21-2016《大容规》
工作内容
TSG R0004-2009 TSG 21-2016 设计总图中的设计数据表内规 《固定式压力容器 《固定式压力容器安全 范栏将TSG R0004-2009替换为TSG 21-2016 安全技术监察规程》 技术监察规程》 《特种设备安全监 察条例》 1、容积 单位变化 L 《特种设备安全法》 新规范采用了用国际单位制, 与我们设计总图中的容积单位保 持了一致,利于压力容器类别划 分。 ①、容积≤0.03m³的压力容器; ②、内直径≤150mm的压力容器; 以上这两类压力容器都不归 《大容规》管辖,即可不监检且 不许划分类别,但其设计制造要 符合有关规范和标准(GB1502011、GB/T151-2014或 NB/T47012-2010等)的规定
目录

•附件A压力容器分类· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · (98)
《大容规》制定的基本原则:




• 1.以原有的压力容器七个规范为基础,进行合并以及逻 辑关系上的理顺,统一并且进一步明确基本安全要求,形 成关于固定式压力容器的综合规范。 • 2.根据特种设备目录,调整适用范围,统一固定式压力 容器的分类。 • 3.根据行政许可改革的情况,调整各环节有关的行政许 可要求。 • 4.整理国家质检总局近年来针对压力容器安全监察的有 关文件,汇总《固定式压力容器安全技术监察规程》宣贯、 实施中存在的具体问题,收集网上咨询意见,增补相应内 容,重点解决当前存在的突出问题。
本条根据《特种设备安全法》 修改而来,明确了具体责任人
此种说法更加严谨
对风险评估报告有所要求,当 采购方要求风险评估报告时, 设计方工作量有所增加;
对设计文件的签署问题进行具 体描述,避免歧义;

增加了采用气压耐压试验 压力容器的焊接接头进行表面 无损检测的要求,这就要求干 3.2.10.2.2.4(2)采用气压或者气 式蒸发器壳程都要改为液压耐 液相组合耐压试验压力容器的焊 压试验,而且干式蒸发器管程、 接接头 干式冷凝器壳程和降膜壳管壳 程的焊接接头都要进行表面无 损检测;
根据

总 则
2、适用 范围
1.3(2)容积大于或者 1.3(2)工作压力与 等于0.03m³并且内直径 容积的乘积大于或 (非圆形截面指截面内 者等于2.5MPa· L 边界最大几何尺寸)大 于或者等于150mm
1、材 2.1(3)压力容器专用钢板 料制 取消 (带)的制造单位应当取得 造许 相应的特种设备制造许可证; 可 2.1.1(4)压力容器材料制造单 2.1(5)材料制造单位应当 2、材 位应当想材料使用单位提供质量 向材料使用单位提供质量证 料追 证明书,材料质量证明书的内容 明书,材料质量证明书的内 溯信 应当齐全、清晰,并且印刷可以 容应当齐全、清晰、并且盖 息化 追溯的信息化标识,加盖材料制 有材料制造单位质量检验章。 造单位质量检验章; 3、球 墨铸 2.6(2)球墨铸铁,牌号为 材 铁牌 QT400-18R和QT400-18L 料 号增 加 4、增 加铸 钢材 料 5、焊 缝金 属的 要求 有所 变化 无
这是采购部门要注意的地方
《大容规》实施后采购部门 可以要求供货厂家印上二维 码之类的标识
球墨铸铁材料增加到四种, 2.2.3.1(2)球墨铸铁,牌号为 为我们使用球墨铸铁材料制 QT350-22R、QT350-22L、QT400- 造有关受压元件指引了方向, 18R和QT400-18L 但有关标准还没有发布,可 作为未来降低成本的储备。 2.2.4 铸钢容器技术要求 可作为未来降低成本的储备。
2.2.6 (1) 用于制造压力容器受压 2.12 (1) 用于制造压力容器 元件的焊接材料,应当保证焊缝 受压元件的焊接材料,应当 金属的拉伸性能满足母材标准规 保证焊缝金属的力学性能高 定的下限值,冲击吸收能量满足 于或者等于母材规定的限值, 本规程表2-1的规定; 当需要时,其他性能也不得 当需要时,其他性能也不得 低于母材的相应要求; 低于母材的相应要求;
• 附件B压力容器产品合格证· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · (102) • 附表b压力容器产品数据表· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · (103) • 附件C压力容器产品铭牌· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · (104) • 附件D特种设备代码编号方法· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · (106) • 附件E特种设备监督检验联络单· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · (108) • 附件F特种设备监督检验意见通知书· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · (109) • 附件G特种设备监督检验证书· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · (110) • 附件H压力容器年度检查报告· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · (115) • 附件J压力容器定期检验报告· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · (116) • 附件K特种设备定期检验意见通知书· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · (118) • 相关规章和规范历次制(修)订情况· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · (120)
这一规定有利于提高产品合 格率,降低焊接难度,对焊 材要求 有所降低。
3.1 (1) 设计单位应当对设计质量负 1、质量 责,压力容器设计单位的许可资格、 3.1.1 (1) 设计单位及其主要负责 负责主 设计类别、品种和级别范围应当符 人对压力容器的设计质量负责; 体有所 合《压力容器压力管道设计许可规 变化 则》的规定; 2、设计 3.1 (1) 设计单位应当对设计质量负 3.1.1 (2) 压力容器设计单位的许 单位有 责,压力容器设计单位的许可资格、 可资质、设计类别、品种和范围 关措辞 设计类别、品种和级别范围应当符 应当符合有关安全技术规范的规 发生变 合《压力容器压力管道设计许可规 定; 化 则》的规定; 3.4.1 (1) 压力容器的设计文件包括 3.1.4.1 (1) 压力容器的设计文件 3、风险 强度计算书或者应力分析报告、设 包括风险评估报告(需要时)、强 评估报 计图样、制造技术条件、风险评估 度计算书或者应力分析报告、设 告要求 报告(适用于第Ⅲ类压力容器),设计 计图样、制造技术条件,必要时 范围扩 单位认为必要时,还应当包括安装 还应当包括安装及使用维护保养 大 与使用维修说明; 说明; 设 计 3.1.4.2 设计文件中的风险评估报 告、强度计算书或者应力分析报 3.4.2.1 设计总图应当按照有关安全 4、设计 告、设计总图,至少进行设计、 技术规范的要求履行审批手续。对 校核、审核3级签署; 文件的 于第Ⅲ类压力容器,应当有压力容 签署变 对于第Ⅲ类压力容器和分析 器设计单位技术负责人或者其授权 化 设计的压力容器,还应当由压力 人的批准签字。 容器设计单位技术负责人或者其 授权人的批准(4级签署)。 5、表面 无损检 测要求 提高
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