单位（KN） 单位（MPa）
支撑编号 支撑间距
设计轴力 预加轴力 设计轴力 预加轴力 压力表读数
备注
A1-1 8.35
205
135 1711.75 1127.25
17
A1-2
8.35
205
135 1711.75 1127.25
17
A1-3
8.15
205
135 1670.75 1100.25
17
A1-4
D1-1
8.35
220
135 1837.00 1127.25
17
D1-2 8.15
220
135 1793.00 1100.25
17
D1-3 6.65
220
135 1463.00 897.75
13
D1-4 6.65
220
135 1463.00 897.75
13
D1-5
6.65
220
135 1463.00 897.75
（1）对基坑周围钢支撑、钢支座堆放场地进行硬化处理，以满足钢支撑堆放要求，并 保证钢支撑安装时吊车的工作场地。
（2）钢支撑、钢支座数量应准备充分，并有一定的预留，以避免意外情况发生，牛腿 加工完成数量要保证满足钢支撑架设需要。
（3）钢支撑进场要有相关的合格证明文件，并分批报验。
（4）架设钢支撑所需要的机械，如吊车、油泵、千斤顶等准备工作就绪，并在架设前 进行试运转，保证机械运转正常。
8.35
205
135 1711.75 1127.25
17
A1-5
8.35
205
135 1711.75 1127.25
17
A1-6
6.45
205
135 1322.25 870.75
13
A1-7
6.65
205
135 1363.25 897.75
13
A1-8
4.17
205
135 854.85 562.95
精心整理
4 钢支撑的安装
精心整理（1）土方开挖
根据既定的土方开挖施工方案，用长臂挖掘机、短臂挖掘机等分段开挖坑内土体，在 开挖过程中随时进行标高测量，开挖至支撑下 0.5m 后在工法桩 H 型钢上焊接牛腿，牛腿安 设根据开挖参数分段进行。
图 4-1 钢支撑、钢围檩架设立面图 注：A 出入口基底标高为-5.10，D 出入口基底标高为-5.15。
13
D1-6
6.85
220
135 1507.00 924.75
14
D1-7
6.85
220
135 1507.00 924.75
14
D1-8
6.45
220
135 1419.00 870.75
13
D1-9
4.17
220
135
917.4 562.95
8
D1-10 4.17
220
135
917.4 562.95
D2-6
6.38
565
270 3604.7 1722.6
27
D2-7 6.38
565
270 3604.7 1722.6
27
D2-8 6.00
565
270
3390 1620
25
D2-9 3.54
565
270 2000.1 955.8
14
D2-10 3.54
565
270 2000.1 955.8
14
D3-1
（2）测量放线
基坑开挖到支撑设计底标高位置后，对钢支撑控制轴线和水准标高进行测放，准确 定位钢支撑的轴线和标高位置，并采用十字交叉法划线标识。
（3）钢围檩的安装
钢围檩安装时要保证其紧密顶压在工法桩上，并按设计施工图的布置间距，在工法桩 上定出支撑中心点位，在标出的支撑位置处凿出工法桩内 H 型钢，以支撑中心的水平线为 基准，将支撑牛腿及拉结筋焊接到 H 型钢相应的位置。
加工、安装图纸的要求将钢围檩
焊接牢固。钢围檩吊放时必须保
持匀速缓慢下落，在下落至牛腿
精心距整30理cm 左右时，下落速度进一步
图 4-2 钢围檩节点图
放缓，缓缓向工法桩推近靠拢，使其准确的落在牛腿上，最后将围檩与牛腿焊接在一起。
（4）钢支撑直撑及斜撑安装
精心整理 交底
接底：
复核
精心整理
附表一：
单位（KN/m）
8
D2-1 7.90
565
270 4463.5 2133
34
斜撑 斜撑
D2-2 7.70
565
270 4350.5 2079
33
D2-3 6.20
565
270
3503 1674.00
26
D2-4 6.20
565
270
3503 1674.00
26
D2-5 6.20
565
270
3503 1674
26
精心整理
27
D3-7 6.38
595
270 3796.1 1722.6
27
D3-8 6.00
595
270
3570 1620
25
D3-9 3.54
595
270 2106.3 955.8
14
D3-10 3.54
595
270 2106.3 955.8
14
斜撑 斜撑
斜撑 斜撑
精心整理
附图一：A 出入口支撑平面布置图
8
A1-9 4.17
205
135 854.85 562.95
8
A2-1 7.90
565
270 4463.5 2133
34
斜撑 斜撑
A2-2 7.90
565
270 4463.5 2133
34
A2-3 7.70
565
270 4350.5 2079.00
33
A2-4 7.90
565
270 4463.5 2133.00
精心整理
附图二：D 出入口支撑平面布置 图
精心整理
精心整理
精心整理
技术交底书
项目名称 杭州地铁 2 号线 SG2-22 标项目经理部 交底编号
表格编号 1310
第页 共页
工程名称 设计文件图号 施工部位 交底日期
技术交底： 1 工程概况
新月路站 A、D 出入口钢支撑安装 HD2/2/S/HCY/04/Z07/JG/04/A
新月路站 A、D 出入口 2016 年 11 月 日
2 施工工序流程
基坑开挖
钢支撑施工 流程图
3 施工准备
施工监 测
安设牛腿钢 围檩 吊装钢支 施 加撑预 加 楔精心块整力锁理 定
钢支撑组 拼
精心整理
3.1 材料进场
按照计划用量备足各种长度的φ609×16 钢管、活络头和不同规格的钢垫块、钢楔子、 HW400×400×13×21 型钢、角钢、连接螺栓、钢板等支撑材料，分类堆放在材料场。钢管 支撑先在地面上进行预拼，检查钢管支撑的平直度和有无变形情况，检查支撑安装所需的 吊装设备、焊接设备以及施加预应轴力所需的组合千斤顶等设备的完好性，确保支撑安装 作业能正常连续进行。材料准备按以下要求进行：
34
精心整理
A2-5
7.90
565
270 4463.5 2133
34
A2-6 6.00
565
270
3390 1620
25
A2-7 6.20
565
270
3503 1674
26
A2-8 3.54
565
270 2000.1 955.8
14
A2-9 3.54
565
270 2000.1 955.8
14
A3-1
7.90
370
270
2923
2133
34
斜撑 斜撑
A3-2
7.90
370
270
2923
2133
34
A3-3
7.70
370
270
2849
2079
33
A3-4
7.90
370
270
2923
2133
34
A3-5
7.90
370
270
2923
2133
34
A3-6
6.00
370
270
2220
1620
25
A3-7 6.20
拉结筋采用 1Φ28 隔桩布置， 牛腿由 L125×12 角钢焊接而成， 焊接采用 E43 焊条，三级焊缝， 所有焊缝均满焊，未标明焊缝高 度均为 10mm，钢围檩安装详见图 4-2。
钢围檩安装要求连续、封闭，开
挖期间，开挖长度与钢围檩安装
长度相匹配，在整个基坑开挖完
成后钢围檩同时封闭成环。在每
两处土方开挖相接处按照钢围檩
370
270
2294 1674
26
A3-8 3.54
370
270 1309.8 955.8
14
斜撑
A3-9 3.54
370
270 1309.8 955.8
14
斜撑
A 出入口钢支撑详表
附表二：
D 出入口钢支撑详表
支撑编号 支撑间距 单位（K心整理
设计轴力 预加轴力 设计轴力 预加轴力 压力表读数
（5）做好监测初始数据的收集准备工作，在钢支撑架设完成后及时进行数据收集。
（6）对钢支撑施工过程中所需小构件、器具、材料进行进场检查，对变形、破损的构 件进行修复或清除。