作业指导书车钩组成组装
目次
一、作业介绍 (3)
二、作业流程示意图 (4)
三、作业程序、标准及示范 (5)
1.班前准备 (5)
2.开工准备 (5)
3.工序控制 (5)
4.车钩组成组装 (5)
5.设备故障处置 (6)
6.质量反馈处置 (6)
7.完工要求 (6)
四、工装设备、检测器具及材料 (8)
一、作业介绍
作业地点：检修车间检修库。

适用范围：适用于铁路货车车钩组成组装作业。

上道作业：车钩组成支出作业。

下道作业：钩缓附属件组装作业。

人员要求：本岗位作业须由车辆钳工、叉车司机完成，作业人员上岗前要进行岗前培训，并持有《岗位培训合格证》，叉车司机还需持有《中华人民共和国特种设备作业人员证》，上岗人员须持证上岗。

作业要点：劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确认性能良好无故障；检查测量具计量检定不过期；完工进行整理，清扫场地。

二、作业流程示意图
三、作业程序、标准及示范
1. 班前准备
按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。

2. 开工准备
按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料状态，须齐全、良好。

发生异常情况时通知工长处理。

3. 工序控制
检查待确认待组装上车的车钩组成合格标记清晰、配件齐全、型号正确；不符时，返回车钩组成支出工序。

4.缓冲装置组装
4.1车钩组成转运
使用车钩分解组装专用叉车从良好配件存放架取下车钩组成，按照配件上的台位信息（如图1所示）运至待组装台位。

机动车驾驶作业时确认环境人员情况，慢速运行，操作准确。

图1
搬运配件时，应放稳垫平，避免配件掉落。

4.2车钩组成组装
在支撑座磨耗板表面涂抹89D润滑脂，非金属磨耗板除外，在钩尾销表面涂二
硫化钼润滑脂。

车钩组成到达台位后，用车钩分解组装专用叉车将车钩组成装入牵引梁，车钩尾部对准前从板球面中心，前进叉车，车钩尾部穿过钩尾框前端内腔，使其与前从板球面中心接触。

将钩尾销插入钩尾框和车钩的钩尾销孔中。

转动倾斜状态的钩尾销托梁并组装，后退叉车分离车钩组成。

作业时，注意周围环境，加强安全防护，钩缓分解组装专用叉车须按规定使用工作报警提示装置。

4.3组装检查
组装完成后，车钩、钩尾框、缓冲器是否正位，配件是否变形等故障。

5. 设备故障处置
工作者在设备点检和操作过程中，要注意观察设备状态，发现异常，立即停机检查处理，属于自修范围的故障由工作者处理。

超出自检自修范围的故障，立即填写《设备故障信息单》并通知工长，由工长联系设备车间维修人员进行处理。

处理后确认良好时开启设备电源，空载试运转设备，确认符合点检标准，合格后开工作业。

6.质量反馈处置
作业人员收到检查人员（工长、质检员、验收员等）质量信息反馈后，按如下程序处置：
（a）作业程序不符合规定时，立即纠正。

对不符合程序规定作业过程中的产品全数返工。

（b）产品质量不符合规定时，对不合格产品返工检修。

（c）由于设备、设施、量具等原因导致不能准确判断产品技术状态时，对当日产品全数返工。

7. 完工要求
完成当日工作后，整理量具、样板、工具并按定置管理要求摆放，擦拭设备并作日常保养，做到工完料净场地清。

四、工装设备、检测器具及材料
工装设备、检测器具、工具清单
序号名称规格型号单位数量备注
1 钩缓装置分解组装专用叉车台 1
2 扳手个 1
3 风扳机台 1
物料清单
序号物料名称单位数量备注
1 酒精千克若干
2 二硫化钼千克若干
3 89D润滑脂千克若干。