过硫酸氢钾复合物片工艺流程图1、产品配方
2工艺流程
过硫酸氢钾复合物片工艺流程图
3. 工艺过程描述
本工艺流程共包括（5）个工序，各个工序的主要操作叙述如下：
工序1：配制
配料人员核对原辅料的品名，数量，生产厂家，生产批号、合格状态等，然后脱包传递至称量间内，双人复核称重物料，按照粉碎操作规程进行粉碎，粉碎完成后按照过筛操作规程进行过筛。

双人复核称取过筛后处方量的物料，按照配制的操作规程进行配料，配制完毕后将物料传至下一岗位。

关键工艺参数：
对原辅料进行检查核对，包括品名、批号、数量、生产厂家、合格状态等；
称重及复核
中间控制：混合时间不得少于30分钟。

工序2：制粒
双人复核物料，按照制粒的操作规程进行制粒，制粒结束后将颗粒放置托盘中平铺均匀。

烘干岗位操作人员将托盘推至烘箱中，开启烘箱，待温度上升到规定范围后计时，按照
规定的时间进行烘干。

岗位操作人员按照整粒操作规程对烘干后的颗粒进行整粒，完成后将合格的颗粒传至下一工序。

岗位操作人员按照总混操作规程对整粒后的颗粒进行混合，完成后传至下一岗位。

关键工艺参数：
中间控制：烘箱加热至40℃(40-45℃）时开始计时，烘6个小时。

总混时间不得少于20分钟。

工序3：压片
岗位操作人员按照压片操作规程对进行试压片，根据质量标准对试压片的外观、硬度、脆碎度、重量差异、崩解时限等进行检测，合格后再进行正式压片。

关键工艺参数：无。

中间控制：压片过程中每15分钟对上述项目进行重复检测。

工序4：铝塑包装
对内包装材料进行检查核对，包括品名、批号、数量、生产厂家、合格状态等；开启泡罩包装机进行调试，调试合格后正式包装。

关键工艺参数：
对内包装材料进行检查核对，包括品名、批号、数量、生产厂家、合格状态等；
中间控制：包装应严密，整洁。

工序5：包装
对包装材料进行检查核对，包括品名、批号、数量、生产厂家、合格状态等；由双人复核标签印制内容及批号打印正确无误后开始进行包装，包装完成后入库。

关键工艺参数：
对包装材料进行检查核对，包括品名、批号、数量、生产厂家、合格状态等；
中间控制：
包材内容及批号打印的检查复核；
包装材料的物料平衡：标签类物料平衡为100%，其他包装材料物料平衡为98-100%。