5. 夹紧力的选择原则： 5. 1）作用点应落在支承元件上、工件刚性好的部位上、靠近加工面。 （2 分） 2）方向应垂直定位面、利于减少夹紧力。（ 1 分）
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3）大小保证工件、夹具不变形，工件应牢固可靠（2 分） 本题得 分 评卷人
五、分析题 ： （共 23 分） 1. 从结构工艺性考虑哪个方案较好，并说明理由？
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，标注在零件图上。
、研磨、
及抛光等
和
__，实现完全
、
和夹具体
10、 夹 紧 元 件 、 引 导 元 件 11. 、 和背 吃 刀 量 ，统称为切削用量或切 削三要素。它是调整刀具与工件间相对运动速度和相对位置所需的工艺参数。 11.切 削 速 度 、 进 给 量 (或 进 给 速 度 ) 12. 工 艺 系 统 的 变 形 包 括 机 床 形 、 。 、 刀具变
本题得分
评卷人
三、选择题： （每小题 1 分共 10 分）
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1.钻 削 时 ， 切 削 热 传 出 途 径 中 所 占 比 例 最 大 的 是 ( )。 B [A]:刀具 [B]: 工 件 [C]: 切 屑 [D]: 空 气 介 质 2.工件受热均匀变形时，热变形使工件产生的误差是（ ） 。 A [A]: 尺寸误差 [B]: 形状误差 [C]: 位置误差 [D]: 尺寸和 形状误差 3.为消除一般机床主轴箱体铸件的内应力，应采用（ ） 。 C [A]: 正火 [B]: 调质 [C]: 时效 [D]: 表面热处 理 4.尺 寸链 的 其 它组 成 环 不变 ，某 一减 环 的增 大 ，使 封闭 环（ ） 。 B [A]:增大 [B]:减小 [C]:保持不变 [D]:可大可 小 5.形状复杂的零件毛坯（如壳体）应选用（ ） 。 A [A]:铸件 [B]:锻件 [C]:型材 [D]:焊 件 6.由一个工人在一台设备上对一个工件所连续完成的那部分工艺过程， 称为 （ ） 。 D [A]:走刀 序 7. 提 高 低 碳 钢 的 硬 度 ， 改 善 其 切 削 加 工 性 ， 常 采 用 （ ） 。 B [A]:退火 [B]:正火 [C]:回火 [D]:淬 火 8.大批大量生产中，对于组成环数少，装配精度要求高的零件，常采取 （ ） 。 B [A]:完全互换法 [B]:分组装配法 [C]:调整法 [D]:大数互换法 9.工件在安装定位时，根据加工技术要求实际限制的自由度数少于六个，且 不能满足加工要求，这种情况称为（ ） 。 A [A]欠定位 [B]部分定位 [C]完全定位 [D]重复定位 10.在机械加工工艺过程中安排零件表面加工顺序时，要“基准先行”的目 的是 （ ） 。 D [A] 避免孔加工时轴线偏斜 [C]消除工件残余应力 [B] 避免加工表面产生加工硬化 [D] 使后续工序有精确的定位基面 [B]:工步 [C]:工位 [D]:工
A0 = 2 5 ± 0 . 1 5 0 -0.05
分析可知：封闭环 A0 25 0.1 ⑵ 计算工序尺寸
0
0
A1
，增环、减环如图所示。
：
由封闭环的基本尺寸公式： 25＝ 35 （2 分） 由封闭环的上偏差公式： 0.1＝ES 0 （3 分）
A1 +50－60
解得：
A1 ＝
A1 +0－（－0.1）解得：ES A1 ＝ A1 －0.05-0
过 定 位 引 起 欠 定 位 (2 分 )。 线 上 且 间 距 尽 可 能 长 。 (3 分 )
支 承 钉 4、5 应 处 于 与 Y 轴 平 行 的 直
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4．指 出下面 两 图所示 零件需限 制的 自由度 。（共 8 分）
答案： 左 图 A 需 限制 4 个自由度 即: 右图 B 需限 制 5 个 自由度即 : 本题得分 评卷人
解得：EI
由封闭环的下偏差公式：－0.1＝EI 0.05 （3 分） 故
A1 =-
A1 ＝ 35
0 0.05
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院长签字： 日期：
教研室主任签字：
任课教师签字： 日期：
北京吉利大学 2011 -2012 学年第二学期期末考试
学院：____ ___专业：__汽车制造与装配 班级：___ _____姓名：____________ 学号：____________考场：_____ _______成绩：____________
题号 得分 本题得分
一
汽车制造工艺学 （满分 100 分，考试时间 120 分钟பைடு நூலகம் 二 三 四 五 六 总分
评卷人 一、填空： （每空 1 分共 20 分）
1.工艺过程是指生产过程中，直接改变生产对象 位置 及 的过程。 1.形状 2．Φ30 、性质
G7 是 h6
、尺寸 、 相对
，标注在装配图上。
2.配合代号 3．Φ50k8 是 3.尺寸公差带代号 4． 零件的加工误差越 ，加工精度就越高（低） 。 。 4. 小（大） 5. 粗加工阶段的主要任务是 5.获得高的生产率 6. 工艺上的 6σ原则是指有_______的工件尺寸落在了 3σ范围内。 6.99.73％ 7. 零件光整加工的通常方法有 方法。 7.珩磨、超精加工 8. 衡量一个工艺是否合理，主要是从质量、 三个方面去评价。 效率、生产耗费 9．采用 6 个按一定规则布置的约束点来限制工件的_ 定位，称之为六点定位原理。 六个自由度 10. 通 常 ， 夹 具 由 定 位 元 件 、 等组成。
（4 分） （4 分）
六、
计算 题： （共 12 分）
1. 如下图所示轴套零件的轴向尺寸，其外圆、内孔及端面均已加工完毕。 试求：当以 B 面定位钻直径为φ10mm 孔时的工序尺寸 A1 及其偏差。 （要求画出 尺寸链图、指出封闭环、增环和减环）
解：⑴ 画出工艺尺寸链图
（4 分）
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6 0 -0.1 A1
（ 5 分）
a b 1.【答案】图 A 中孔太深，加工不方便，而图 B 结构中孔加工较容易。 2．从装配工艺性特点指出图示结构哪个方案较好，并说明理由？（ 5 分）
a b 2.答：图示 b 方案较好，因销子与孔为过盈配合，当压入销子时，b 方案有 利于空气排出。 3．试 分 析 下 图 所 示 夹 紧 机 构 中 有 哪 些 错 误 或 不 合 理 处 ，并 在 原 图 基 础 上 画 出 改 进 后 的 方 案 。 （ 5 分）
本题得分
评卷人
共 7 页第 3页
四、简答题 ： （每小题 5 分，共 25 分）
1. 精基准有哪些选择原则？ 答： 1.（1）基准重合原则 （2） 基准统一原则 工其他各表面。 （ 1 分） （3）自为基准原则 有些精加工或光整加工工序要求余量小而均匀，应选 应选用设计基准作为定位基准。 （ 1 分） 应尽可能在多数工序中选用一组统一的定位基准来加
12.夹 具 变 形 、 工 件 变 形 13. 夹 紧 力 的 三 要 素 作用点 、大小 、 和方向。
本题得分
评卷人
二、判断题： （每小题 1 分共 10 分） ） ） ） ） ） ） ） ） ） 处
1.工艺尺寸链中，组成环可分为增环和减环。 （ 1． （ √ ） 2. 切削速度增大时，切削温度升高，刀具耐用度大。 （ （ × ） 3. 积屑瘤产生在精加工时要设法避免，但对粗加工有一定的好处。 （ （ √ ） 4. 工件有两个以上表面参与定位称为过定位。 （ （ × ） 5. 机械加工工艺系统由工件、刀具、夹具和机床组成。 （ （ √ ） 6．轴类零件常用两中心孔作为定位基准，遵循了互为基准原则。 （ （ × ） 7．切削用量三要素中，对切削热影响最大的是切削速度。 （ （ √ ） 8． 工序集中优于工序分散。 （ （ × ） 9． 设计箱体零件加工工艺时， 常采用基准统一原则。 （ （ √ ） 10. 调 质 只 能 作 为 预 备 热 理。 （ ） （ × ）
择加工表面本身作为定位基准。 （ 1 分） （4）互为基准原则 反复加工的方法。 （ 1 分） （5）可靠、方便原则 应选定位可靠、装夹方便的表面做基准。 （ 1 分） 2. 与传统的加工方法相比较，该工艺有何特点？ 2．1）定位精度高（ 1 分） ；省去加工结合面（ 1 分） ；3）螺栓孔加工省了 （ 1 分） ；4）节材节能、质量高、成本低。 （ 2 分） 与传统加工工艺相对比，连杆裂解加工能够保证接合面精确地定位相接，以 整体加工代替了分体加工，省去了接合面的加工，同时简化了连杆螺栓孔的结构 设计，降低了对螺栓孔的加工要求，省去了螺栓孔的精加工和加工设备，并且具 有节材省能、产品质量高、生产成本低等优点。 3. 简述尺寸链中增环、减环判断方法？ 3.一是根据定义， （ 3 分）另一是顺着尺寸链的一个方向，向着尺寸线的终 端画箭头，则与封闭环同向的组成环为减环，反之则为增环。 （3 分） 4.加工工序的安排原则？ 4.1）基面先行原则（ 1 分） 2）先粗后精原则（ 1 分） 3）先主后次原则 （ 1 分） 4）先面后孔原则（ 2 分） 对相互位置精度要求高的表面，可以采用互为基准、