某厂房生产建设项目施工组织设计编制单位编制时刻目录第一章工程概况第一节编制依据第二节工程概况第二章目标治理第三章要紧施工方法及技术措施第一节土建部分要紧施工方案第二节钢结构施工方案第四章要紧材料、周转材料、构件、机具投入打算第五章治理、技术人员劳动力安排打算第六章施工现场平面布置第一节施工现场平面布置原则第二节临时设施布置及临时用地表第三节基础施工时期平面布置第四节主体施工时期平面布置第五节装修施工时期平面布置第六节临时用水设计方案第七节现场临时用电设计方案第八节临建设施布置第七章确保工程质量的技术组织措施第一节质量目标第二节质量保证体系第三节质量保证措施第八章确保工期的技术组织措施第一节施工总体进度打算安排第二节施工进度打算保证措施第九章确保安全生产的技术组织措施第一节治理目标第二节组织治理第三节治理制度第四节行为操纵第五节劳务用工治理第六节安全防护治理第七节临时用电治理第八节消防保卫治理第十章确保文明施工的技术组织措施第一节治理目标第二节组织保证第三节工作制度第四节治理措施第十一章其它施工技术治理措施第一节冬季施工措施第二节成品爱护措施第三节资料治理措施附图一：拟投入的要紧施工机械设备附图二：劳动力打算表附图三：施工进度网络图附图四：施工总平面布置图及临时用地表附图五：项目治理班子设备情况表附表六：项目经理简历表附表七：项目技术负责人简历表第一章工程概况第一节编制依据一、依照本工程施工图。
二、业主和招标人联合签发提供的某厂房生产建设项目工程的招标书，招标补充文件。
三、国家现行的建筑工程法律、法规、施工规范和强制性标准条文等。
四、本工程执行相关的国家规范、标准：（一）、土建类《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2002）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）（二）、钢结构制造、安装类《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82－91）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81－2002）《地脚螺栓》（GB799－88）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）（三）、市政道路类《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ01-90）《公路沥青路面施工技术规范》（JTJF40-2004）（四）、工程治理类《安全防范工程技术规范》（GB50348-2004）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《绿色建筑评价标准》（GB50378-2006）注：上述规范均按现行版本执行，本施工组织设计所列规范仅作参考。
五、现场周边的实际勘察情况。
第二节工程概况本工程为某厂房生产建设项目工程工程，施工图由东风设计研究院有限公司设计，本工程包括新建车间主厂房、库房，总建筑面积14400㎡。
1、车间：H型钢柱、梯型钢屋架，全钢排架结构单层厂房，长120米，宽48m，柱距为7.5m，钢屋架下弦标高13米，檐口标高11.8m，建筑面积11520㎡。
2、本工程设计室内标高±0.000，设计室外标高为-0.15米，散水坡宽度为1.2米。
6、本工程建筑耐火等级二级，屋面防水等级Ⅲ级；抗震设防烈度为六度；结构抗震设防类不为丙类；钢筋砼框架结构的抗震等级为四级；结构安全等级为二级，使用年限：50年。
一、建筑工程概况1、墙面：1）、车间内墙面除卫生间面砖外所有砖墙面为混合砂浆抹灰，满刮腻子，面刷乳胶漆二道2）、车间外墙1.5m以上为双层压型钢板，为浅灰色120㎜厚镀锌压型钢板，中夹岩棉保温。
2、屋面：（1）、车间屋面：为双层压型钢板，浅灰色120㎜厚镀锌压型钢板，中夹岩棉保温。
屋面采光板采纳厚度t≥1.5㎜，透光率应达70%以上，表面贴覆有标称20um的Melinex301薄膜，使用保证年限为20年，板型与屋面板型一致。
（2）、辅房屋面：1）、冷却塔平台屋面为改性卷材和涂膜防水屋面防水，面贴500×500缸砖；2）、车间内的1#、2#卫生间盖顶，为钢筋混凝土屋面；3、天沟：采纳3㎜厚钢板外天沟，断面尺寸为800*300，水落管采纳Ф150UPVC排水管。
4、楼地面：（1）、细石混凝土地面：300厚的3：7灰土垫层,60厚的C15混凝土垫层。
250厚C25混凝土面层。
（2）、车间内值班室及休息室地面为150厚3:7灰土，60厚的C15混凝土垫层，面贴600*600MM地砖砖。
5、门窗：电动彩钢卷帘门，其余为塑钢门；所有窗均为塑钢窗。
6、顶棚（辅房）：休息室为铝合金方板吊顶二、结构工程概况1、车间及辅房基础：采纳钢筋混凝土独立基础，持力层为粉质粘土层，Fak≥160kpa，抗风柱以及卸货雨蓬部分以素填土层为持力层（Fak≥110 kpa），基础埋入持力层许多于300mm，当设计基底标高未至持力层时，用C10毛石砼垫至持力层，钢筋砼基础梁截面250㎜×300～700㎜。
车间钢柱地脚锚栓均为M24、M30、M36、M42（ Q345级钢）；钢柱下50厚C40微膨胀细石砼待钢柱安装就位后浇捣，钢柱安装后应用C15砼堵封柱脚。
框架填充墙以及1#、2#厕所基础为C20砼条形基础，持力层为素填土层（Fak≥110 kpa）。
2、车间为全钢排架结构，柱为H型钢。
排架柱最大截面为H600×280×10×16，柱顶标高11.8m，最小截面为H500×280×6×14，柱顶标高12.77M；抗风柱截面为H400×230×6×12。
屋架为跨非标梯形钢屋架，屋架线性高度，边跨为2022～3069，中跨为2391～2920。
单榀屋架重量最轻2.4T；最重5.9T。
钢屋架、托梁与柱连接采纳一般C4.6级螺栓连接。
D-E、F轴部分柱、梁采纳强度等级为10.9级的高强螺栓连接；檩条：屋面檩条为冷弯薄壁卷边连续檩条，边跨截面尺寸为Z200×75×20×2.5；中跨截面尺寸为Z200×75×20×2.5，风机洞口两侧改为 Q[20轻型槽钢，拉条为Φ12圆钢两端套丝（撑杆加DN40×3钢管）。
外墙架：7.5m跨墙檩为CB180×70×20×2.0（2.5）冷弯薄壁型钢，9.0m跨墙檩以及门樘、门梁为Q[18轻型槽钢，拉条同屋面。
内墙架：6.5m、7.5m跨为CB180×70×20×2.0（38轴为CB160×60×20×2.0）冷弯薄壁型钢，9.0m跨为CB180×70×20×2.5冷弯薄壁型钢，檩条为Φ12圆钢两端套丝（压杆加DN30×3钢管）。
卸货雨蓬：大部分利用业主原有旧料进行改造，部分为新加工的H型钢门式刚架结构，其中东、南两边雨蓬为悬挑结构。
3、库房、轮胎存放平台、辅助办公楼为钢筋砼框架结构。
柱均为钢筋砼矩形柱，最大截面400*500，最小截面300*300；框架梁最大截面300*850；现浇板厚有100、120两种，1#、2#厕所及库房区6M标高平台板和热交换站屋顶为100厚。
4、墙体：车间外墙1.5m以下的墙体均为240厚非承重砖5、混凝土：基础采纳C30砼；垫层采纳C15砼。
6、钢筋：HPB300级（φ），HRB400级（Φ）。
7、钢材：主厂房柱及其连接板等采纳Q235B钢，焊条为E43系列。
三、施工重点1、车间基础地脚锚栓：由于本厂房轴线长、宽分不达120m和48m，地脚锚栓定位是否准确，直接阻碍钢结构厂房的整体安装精度，应作为本工程的首要重点来抓。
2、彩板屋面节点防水：本厂房宽达48m，分两坡排水，单坡屋面板长达24 m，如何确保屋面板的安装质量，以及屋面风机口、采光带等节点不渗漏，为本工程的另一重点。
3、由于本次投标仅包括土建部分，厂房公用动力安装以及设备基础均不在本次投标范围，如何确保在《招标书》要求的时刻节点内完成相关的关键分部、分项施工，以及和其他施工单位的配合，为本工程施工过程中的治理重点。
第二章目标治理一、质量目标达到《招标书》要求的合格标准，争创市优质样板工程。
二、工期目标严格按照合同规定时刻完成本次工程。
三、安全目标杜绝重大人员伤亡和重大机械安全事故，轻伤率操纵在 1.5‰以下。
四、文明施工目标符合国家、陕西省以及某市市相关文明工施工规定的要求，达到某市市级安全文明工地。
第三章要紧施工方法及技术措施第一节土建部分要紧施工方案一、测量放线及沉降观测该工程采纳DS3水准仪操纵水平标高；采纳电子全站仪和DJ2电子经纬仪操纵轴线及垂直度。
依据总平面图、现场实地及建筑施工图进行测量放线，车间以1轴、12轴、20轴及A轴、D轴交点为要紧操纵轴线，并将此要紧操纵轴线用经纬仪投测至邻近建筑外墙、围墙或挡土墙上，做为轴线操纵点，经纬仪的转角误差应满足90°±2″及180°±4″的要求，测距误差不超过±2mm。
1、平面操纵：（1）、放线完成后，整理出放线测量成果图，经监理工程师验收复测无误后进入下道工序。
（2）、轴线用经纬仪操纵，将经纬仪安置在轴线操纵桩上。
2、主体结构垂直操纵（1）、车间钢柱安装的垂直操纵，采纳DJ2电子经纬仪校验，钢柱全高垂直偏差不超过h/1000。
（2）、辅房层间竖向测量精度，要求不超过5mm，建筑物全高垂直偏差不超过10mm。
3、建筑物标高的传递施工措施：选用经校验的DS3水准仪一台，由规划部门指定基点引测到现场，用经校验的双面塔尺，辅以符合国家量值传递的30m钢卷尺进行标高传递。
二、基础工程（一）、基坑、基槽土方开挖1、开挖前做好场地平坦工作，排除地表水，确保道路畅通、现场无积水。
2、基坑、槽放线设有龙门板，按设计基础断面尺寸加上放坡、模板安装的工作面，用白灰撒出开挖线。
3、为确保工程进度，用挖掘机开挖。
挖土应分层逐步开挖，当挖至离坑、槽底30厘米时，改用人工挖，依照坑、槽宽拉通线将坑槽边切整齐，同时抄平，把水平点引至坑、槽边。
如挖方后不能接着进行下一道工序时，则可留出10～20厘米不挖，待接着施工时，再将其挖到设计要求的深度。