③图面上进、出系统的能量应当是平衡的。
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二、工艺流程图的类型
烟气 1216 热损 610 排渣查322 排水 13108 排水 9697 热损 5349 排水 20646 热损 16 热损 410 热损 98 尾气 466
热损 447
成品240 原料 车间 空气 227 水5030 反应热 24158 熔烧 车间 水1293 净化 车间 水10526 稀释热 1497 反应热 4470 单位：×103 kJ 干燥 车间 转化 车间 成品 车间 热损失1290 溶解热 6116
材质＋等级 压力代号＋保温等级 公称直径,mm 工段号＋顺序号 物料代号
自控与仪表
P－压力 I－指示 T－温度 J－记录 F－流量 C－控制 H－液位 R－记录 盘面安装仪表 就地安装仪表 调节阀 闸阀 角阀 截至阀
物料代号
AG－气氨 AL－液氨 PG－工艺气体 BD－排污 VT－放空气 CWS－冷却水上水 CWR－冷却水回水
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E0401 1 一氨冷器
E0402 1 二氨冷器
V0401 . 油分离器
E0403 . 冷凝器
T0401 . 氨合成塔
C0401 循环机
E0404 冷却排管
VT0403－150－B2F01
PI
405
HI
401
气氨去××
AG0407－250－B3F02 VT0401－25－B3F02 VT0402－80－B3F02
V-104 B-106 乙苯槽 产品泵
V-103 B-105 二甲苯槽 二甲苯泵
×××× 化纤厂
职责 签字 日 期 设计 校核 审核 ××年×月×日 C8工段 物料流程图 比例
工程名称 单元项目 设计阶段 初步设计
××××－667－××
第
张 共
张
图2.1 某聚苯乙烯厂C8工段工艺物料流程图
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T101a 序号 1 2 3 4 乙苯塔 Kg/h W/ % (浮阀塔) f1600×52600 乙苯 191 18 N＝120 对二甲苯 191 18 名 称 间二甲苯 424 邻二甲苯 254 合 计 40 24
T101a 乙苯塔 (浮阀塔) f1600×52600 N＝120
T101a 乙苯塔 (浮阀塔) f1600×52600 N＝120
原料矿98 空气 16 电 1293 燃煤 1762
图2.2 某硫酸厂能量平衡图
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二、流程图的类型
（三）工艺流程图 常见的工艺流程图按其内容及使用目的不同大 致分为以下四种：
1、全厂总工艺流程图（或物料平衡图） 通常由工艺人员完成系统的初步物料平衡与能 量平衡计算之后绘制，见图 2.3 。对于一般的综合 性化工厂，常称之为物料平衡图。 （ 1 ）用途：用来描述大型联合企业（或全厂）总 的流程概况，可为大型联合企业的生 产组织与调度、过程的经济技术分析， 以及项目的初步设计提供依据。 25
工艺物料流程图的其它样式 22/60
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二、流程图的类型
（二）能量流程图 1、用途 主要用来描述界区内主要消耗能源的种类、流向 与流量，以满足热量平衡计算和生产组织与过程能 耗分析的需要。见图2.2。
2、主要结构特征 ①用带箭头的能流线表示能量的流向，用方框表 示生产车间（工段）；
②在能流线上方需标注能源的种类与数量；
F=100m2 Q=6280MJ
t＝40℃
H-101 预热器 F＝5.7m2 Q＝364MJ/h
H-103
乙苯冷凝器
H-104 乙苯冷却器 F=3m2 Q=37MJ
t＝30℃
甲苯去××
V-101a、b 贮 槽
B-101 原料笨
B-102a、b 乙苯泵
B-103 乙苯泵
V-102 B-104a,b 回流槽 回流泵
化工制图
1
绪 论
化工制图是专门研究化工图样的绘制和阅读的 一门课程。 机械制图 化工制图
化工机器图 化 工 制 图
压缩机、离心机、鼓风机、泵和搅拌装置
化工设备总图 装配图 化工设备图 部件图、零件图、管口图 表格图、预焊接图 工程图、通用图、标准图 化工工艺流程图 化工工艺图 设备布置图 管路布置图
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二、流程图的类型
2、方案流程图(工艺流程草图)
通常是在物料平衡图的基础上绘制的，见图 2.4 。常用 于化工过程的初步设计，也可作为进一步设计的基础。 （1）用途：主要用来描述化工过程的生产流程和工艺路线 的初步方案。 （2）主要结构特征 ①表达化工生产过程的一种示意性图样； ②以工艺装臵的主项为单元进行绘制，按工艺流程顺序， 将设备和工艺流程线从左至右展开画在同一平面上， 并附以必要的标注和说明； ③初步设计时，可不加控制点、边框与标题栏，对图幅 无严格要求，也不必按图例绘制流程图，但必须加注 设备名称与位号。 27/60 下一张
序号 名 称 1 2 3 4 乙苯 对二甲苯 二甲苯 邻二甲苯 合 计 Kg/h Wi % 173.5 98.3 1.0 2.0 0 0.57 1.13 0 序号 1 2 3 名称 乙 苯 Kg/h 17.5 Wi % 2.0 21.5 47.8
P＝常压 t＝136℃
对二甲苯 190 间二甲苯 422
E 0401 1 一氨冷器
E0402 1 二氨冷器 V0401 1 油分离器
E 0403 1 冷凝器
T0401 1 氨合成塔
E0404 1 V0402 1 冷却排管 氨分离器 C0401 循环机 E0404 冷却水 弛放气
气氨
E0402 合成气
E0403 E0401 V0401 T0401 V0402
PG0403－100－BL01
CWS0401－200－B32L01
冷却水
C0401
PG0411－100－B32L01
PG0401－100－B32L01
液氨来自贮槽
AL0401－50－B3F02
PI
402
液氨来自贮槽
PI
403
AL0404－50－B3F02
AL0406－50－B3F02
管 道 号 AL0404－50－V3F02
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一、化工设备常用零部件简介
封头是设备的重要组成部分，与筒体一起构成设备的 壳体。
圆形封头
椭圆封头
碟形封头
平板封头
封头
折边椎形封头 3/60
一、化工设备常用零部件简介
法兰是法兰连接中的主要零件，法兰连接是由一对法 兰、密封垫片和螺栓、螺母、垫圈等零件组成的一种 可拆连接。 管法兰 法兰 所连接管子的外径
×××化肥厂
工程名称
职责 签 字 日 期 单元项目 设计 合成工段带控制点 设计阶段 初步设计 校核 工艺流程图 图 号 审核 ××××－668－×× ×× 年 ×月 ×日 比例 第 张 共 张
图2.5 某化肥厂合成工段带控制点的工艺流程图
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二、流程图的类型
4、工艺管道及仪表流程图 以带控制点的工艺流程图为依据，通过与各相 关技术人员的反复协商，并综合相关技术人员提供 的最终设计结果，经进一步修改、补充和完善后绘 制的图样。 工艺管道及仪表流程图是工艺流程设计、设备 设计、管道布置设计和自控仪表设计的综合结果， 也是工艺系统设计的最后成品，见图2.8。 （ 1 ）用途：是化工生产装置安装与施工 必需的技术 文件和法律依据 ，也是操作运行、开停 车、事故处理和检修的指南。
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焊接过程基本理论

焊接是通过加热或加压，或两者兼用， 并且用或不用填充材料，使焊件达到原 子结合的一种加工方法叫做焊接。
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化工设备图中焊缝结构的表达
焊接是不可拆卸连接，工件焊接后所形成的接缝 称为焊缝。
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单一焊接方法，图a，该焊缝为手工电弧焊，焊角 高为6mm的角焊缝。 组合焊接方法，一个焊接接头采用两种焊接方法 完成时，图b，该角焊缝先用等离子焊打底，再用埋弧 焊盖面。
硫铵4000t/y 来自×× 来自×× 液氨5600t/y
氰化钠5000t/y
产品7500t/y 来自×× 来自×× 氧气950Nm3/y 90％丙烯14480t/y 乙睛1200t/y 已内酰胺 车间 去仓库 硫铵回收 车间
合成氨 车间
液氨5600t/y
丙烯睛 车间
去×× 去××
去××
去仓库
图2.3 某化纤厂物料平衡图
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一、典型化工设备的常用零部件
反应罐是化学工业中典型设备之—，它用来供物料间 进行化学反应。
罐体部分
搅拌式 反应罐
搅拌装置 传动装置 轴封装置 其他结构
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一、典型化工设备的常用零部件
换热器中常用零部件：用来完成个种不同的换热过程 的设备。 热
热 流流 体体
冷 冷 流 流 体 体
管板
折流板
4
邻二甲苯 254
合 计
28.7
1060 100
176.5 100
883.5 100
t＝162℃
H-105 釜液冷却器 F=13m2，Q=314MJ
Xs‘， t=40℃ 乙苯去×× Ms’t＝40℃
Xs,t=30℃
t＝常温
混合二甲苯
P＝0.21Mpa t＝188℃ H-102 再沸器
F＝200m2 Q＝615MJ/h
公称直径 公称压力 密封面形式
压力容器法
所连接筒体(或封头)的内径
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一、化工设备常用零部件简介
管法兰用于管道之间或设备上的接管与管道之间的连 接。 平焊法兰 对焊法兰 管法兰
与管子的连接
螺纹法兰
活动法兰 法兰盘