钢板预处理流水线操作维护规程
钢材预处理流水线，是由预热、抛丸机、喷漆机、运输辊道及行车等工位所组成，它的主要作用：是对造船用钢板、型材进行抛丸除锈．喷涂一道底漆。

由于本流水线许多部件长期处于高遁运转，而且喷漆所使用的底漆属易燃易爆物品，因此，本流水线所有操作人员必须严格按照操作规程工作，以使设备安全、高效地运转。

一.生产前准备
1.辊道上是否有杂物？如有应清理后方可运转。

2.抛丸头电机皮带松紧？如松动应及时调节。

3.提升机皮带的松紧？如松动应及时调节。

4.机器内部有无上次工作落下的杂物？钢丸流动通道是否畅通？
5.喷漆喷嘴是否畅通？高压泵、电磁阀、气阀动作是否正常？
二.工作要求
1.注意各电机的电流是否正常？如有异常应立即停机检查。

2.根据所处理的钢材及时调节抛丸电流，调整吹丸风机刮板的高低。

3.根据工艺要求，及时调整高压泵的工作压力，辊道、喷枪的运行速度，使漆膜厚度、复搭面达到质量要求．
4.工作中，应加强巡回检查，注意高速运转部件有无异常震动、杂音，发热、冒烟及异常气味等。

5.根据工作量的多少，计算好油漆用量，以免造成不必要的浪费。

6.注意生产安全、防火、防爆，危险物品按规定堆放，严禁一切火种带入调漆室，喷漆机、调漆桶等设备要接地，在调漆室工作要避免穿着化纤等易产生静电火花的衣服，以免因此发生意外。

7.工作中，如遇特殊危急情况，任何人有权使用紧急止动开关，紧急停机，以免造成重大的人员或机损事故。

8.工作中，应采取防止地面污染的措施。

三.工作完毕要求
1.认真清理工作现场，彻底清洗管路、喷嘴。

2.关闭好各气阀，蒸汽开关。

3.关闭并门、窗、照明开关。

4.应收集所有有毒有害固体、液体废弃物，并置于指定收集场所。

5.做好工作记录。

四.每周需进行的工作
1.检查叶片、护板及机器内部易损部件。

2.对油嘴、转动链条补充加油。

3.对设备进行清扫，在清扫过程中，注意检查设备有否故障、损伤等。