平版胶印印刷工艺流程
平版胶印是一种常见的印刷工艺，用于生产大量的平面印刷品。

以下是平版胶印的工艺流程，包括预印前的准备工作、印刷操作和印后加工等环节。

一、预印前准备工作：
1.设计和制作印刷版面：设计师根据排版要求和图文内容，使用计算机软件进行设计和排版，并制作印刷版面。

2.调整和曝光版面：将印刷版面放置在曝光机上，通过曝光机的灯光照射，使得版面上的图像逐渐固化。

曝光时间和灯光强度根据版面和印刷要求进行调整。

3.制作胶印版：使用化学溶剂将曝光过的版面进行处理，去除未固化的部分，形成凹凸不平的胶印版。

胶印版具有良好的墨水传递性能。

二、印刷操作：
1.安装印刷版和调整印版高度：将制作好的胶印版安装到胶印机的印版缸上，并通过调整印版高度，使得胶印版与印刷物表面之间保持适当的接触。

2.墨水准备：根据印刷要求，选择适当的墨水颜色和品质，并将墨水放置在油墨槽中，方便印刷时的墨水传递。

3.墨水传输：胶印机通过墨水辊和水辊的相互作用，将墨水传递到胶印版的凹部，形成图案和文字。

4.湿水传输：胶印机通过水辊和胶印版的相互作用，保持印版表面的湿润状态，使得墨水只附着在凹部，不附着在凸部，确保印刷的质量和清晰度。

5.墨盘和刮墨刀调整：调整墨盘和刮墨刀的角度，使得墨水能够均匀传递到胶印版上。

三、印后加工：
1.压印：将印刷物放置在压印机上，并通过压力来使得墨水附着在印刷物表面，增加印刷品的触感和视觉效果。

2.烫金：使用烫金机将金属箔烫印在印刷物表面，增加印刷品的质感和豪华感。

3.上光：通过涂布一层保护性的光油在印刷品表面，提升印刷品的亮度和耐磨性。

4.绑定和裁剪：将印刷物进行裁剪和装订，使得打印品成为一个完整的产品。

由于平版胶印的工艺流程相对复杂，需要专业的设备和操作技术才能获得优质的印刷品。

因此，印刷厂和印刷公司通常会投资大量设备和培训员工，以保证印刷品的质量和效率。