当前位置:
文档之家› 熔盐电解制备难熔金属的回顾与展望
熔盐电解制备难熔金属的回顾与展望
3 熔盐电解法发展新趋势
近几年,研究者们将目光关注在熔盐电解新方法的开发上,其中最为典型的就是 “FFC 法”和“SOM 法”。
3.1 FFC 法(FFC Process)简介
以熔盐电解法制备海绵钛研究为背景,2000 年剑桥大学首先提出 FFC 法,即氧化钛 直接电解提取金属钛法。该方法将 TiO2 粉末压制成块直接做阴极,石墨为阳极,熔融 CaCl2 作为电解质,在 800~1000℃,外加电压为 2.8~3.2V 条件下进行电解,当有电流通过时, TiO2 阴极的氧离化,在外加电场的作用下,氧离子迁移至阳极发生氧化反应,生成 CO2 或 CO 析出。在阴极生成颗粒、海绵状的金属钛,其结构与 Kroll 法制得的海绵钛一样。 反应装置如图 1[15]所示。
-
1
35.20 3
3.50
3
370.15 9
0.18
-
1150.00 1
1078.00 -
-
-
难熔金属工业生产发展有两大趋势:一是在原有热还原法的基础上进一步完善,包 括大型化、机械化、自动化;二是开发新方法。后者无疑更具潜力。在新方法的开发上, 研究者将目光大都锁定在熔盐电解法上。本文将对“传统”熔盐电解法制备难熔金属进 行回顾与分析,并对新的熔盐电解法在难熔金属制备上的应用进行展望。
表 2 熔盐电解钽和铌采用的电解质体系
Table 2 the flux systems for Ta/Nb production
项组 成
钽
铌
目
含 氯化物 和氟化
氧物
氟化物
不 氯化物 含 和氟化 氧物
K2TaF7-Ta2O5/KClKF
K2TaF7-Ta2O5/KClNaCl
K2TaF7-Ta2O5/KFNaF
K2TaF7 /KCl-NaCl TaCl5/KCl-KF-NaC
l
K2NbOF5/KCl K2NbF7-Nb2O5/KCl-
KF
Nb2O5/NaF
K2NbF7-Nb2O5/KClNaCl
NbCl5/KCl-NaCl-KF
氟化物
K2TaF7 /KF-NaF-LiF
K2NbF7/LiF-KF-Na F
的钒(V)、铌(Nb)、钽(Ta),第Ⅵ族副族的铬(Cr)、钨(W)、钼(Mo),第Ⅶ族副
族的铼(Re)等十种金属元素的总称,作为一类熔点高于 1650℃的族群,难熔金属以其
突出的物理、化学、机械与核性能在国民经济中发挥着重要作用,尤其在尖端领域有着
不可或缺的重要地位[1-11]。我国的难熔金属资源丰富,多数难熔金属的储量居于世界前列
钨 1.3×10-4
钼 1.0×10-3
钛 6.1×10-1 铌 3.2×10-5
2.4×10-5 钽 2.5×10-2 锆 4.0×10-4
铪 2.0×10-2
钒 3.0×10-2
铬
10-7
铼
量/万 t
227 1460 18000 534
29 2665
- - - -
量/万 t
102.00 1
498.87 2
钛 1660 -1,0,+2,+3,+4 铌 2468 -1,0,+1,+2,+3,+4,+5
2986 钽 2425 0,+1,+5 锆 2230 0,+1,+2,+3,+4 铪 1887 0,+1,+2,+3,+4
钒 1857 -3,-2,-1,0,+1,+2,+3,
铬 3180 +4,+5
铼
0,+1,+2,+3,+4,+6
-2-
表 3 难熔金属的熔点及常见化合价
Table 3 The melting points and chemical valences of refractory metals
名称 熔点/
常见化合价
℃
钨 3407 0,+1,+2,+3,+4,+6
钼 2617 0,+2,+3,+4,+5,+6
FFC 法的出现给制备金属钛带来了曙光,同时也打破了“传统”熔盐电解法的思维, 为熔盐电解法制备难熔金属开辟了一个新天地,但作为一种新方法,FFC 法仍存在问题 亟待解决[25]:其一是电流效率低,由于该方法中使用石墨做阳极,石墨的烧蚀使得电解 过程中副作用加剧,甚至导致电流短路;其二是电位不易控制,TiO2 本身是不导电的, 只有在电解开始时施加较大电压,使部分氧原子离化后才能导电,因此,控制电位保证 金属钛析出时熔盐不被电解是一个难点。
2.2 “传统”熔盐电解法制备难熔金属存在的主要问题
“传统”的熔盐电解法不能直接应用于难熔金属的制备,得出这样的结论是由难熔 金属的特殊性质决定的,表 3 中可以看出难熔金属的熔点都很高,钨的熔点最高,高达 3407℃,熔点最低的钛也有 1660℃。电解铝是在金属铝熔点以上进行反应的,这样的好 处是生成的金属铝为液态,使得渣金易分离且收集容易,产品质量也更好。而难熔金属 的高熔点导致整个电解过程不能在其熔点以上进行,因为耐如此高温的电解槽是难以获 得的,所以只能让反应在难熔金属的熔点一下进行,这将直接导致生成物除部分在阴极 析出外,有很大一部分是以固体颗粒的形式弥散在电解质中,这将大大影响电解质的性 能,渣金很难分离,且产物不易收集。另外,由于难熔金属都是典型的过渡族金属,使 得它们拥有多价态,表 3 可以看出每个难熔金属元素的常见化合价都在三个以上,从而 引起电解过程中金属离子在阴极不完全放电,以及不同价态的金属离子在电解质中迁移, 反复电解,使得电解效率非常低。
-4-
以在液态下收集金属;③熔剂中不许含有析出电位比要获得金属更高的金属离子;④密 度适合,能防止产物氧化,且渣金容易分离;⑤流动性好,从而能使气体生成物能够从 电解质中顺利排出,而且有利于电解质的循环,使电解质的温度和成分都比较均匀;⑥ 金属产物在熔剂中的熔解度不大;⑦不易吸水,挥发性不大,从而保证电解质成分相对 稳定;⑧有一定的导电能力,使得电解质层的电压降不至过高。对熔剂的苛刻要求无疑 是给“传统”熔盐电解法用戴上了“紧箍咒”,大大限制了其广泛推广应用。而 FFC 法和 SOM 法都在一定程度上降低了对熔剂的要求。
关于熔盐电解制备难熔金属,人们很早就进行了探索性研究,基本出发点是借鉴电 解铝的成功经验,首先是希望找到类似冰晶石的熔剂,例如,针对铌和钽的特性,人们 分别开发了表 2[5]所示的电解质体系,并使得电解铌/钽一度实现了工业化生产,但由于 产品质量和生产成本等原因很快退出历史舞台。在锆、铪、钛方面也出现了 K2ZrF6/KCl-NaCl , K2HfF6/KCl-NaCl , TiCl4/LiCl-KCl 、 TiCl4/KCl-NaCl 、 TiCl4/KCl-NaCl-BaCl2 等电解质体系,但始终停留在实验室研究阶段,使得实验不能进一 步开展,从而注定了“传统”熔盐电解法在制备难熔金属上的失败。
2 熔盐电解法制备难熔金属回顾
1 本课题得到高等学校博士学科点专项科研基金项目(20050280014)和上海市优秀学科带头人计划项目 (06XD14032)的资助。
-1-
2.1 “传统”熔盐电解法在难熔金属制备上的应用
“传统”熔盐电解法的基本思路来源于电解铝,即铝电解工艺所采用的冰晶石-氧 化铝熔盐电解法,即先将熔质熔解在熔剂中组成电解质,再电解。电解铝最终实现工业 化的关键是找到了以冰晶石为主体的电解质。在工业上多采用的是 Na3AlF6-Al2O3 二元系 和 Na3AlF6-AlF3-Al2O3 三元系[13]。
3.3 FFC 法与 SOM 法的意义
FFC 法和 SOM 法作为两种新方法的出现,为熔盐电解的研究注入了新的活力,尤其 是对难熔金属的制备其意义是深远重大的,具体体现在以下两个方面;
其一是降低了熔剂选择的苛刻条件。“传统”熔盐电解对熔剂的要求十分严格,这也 是制约熔盐电解制备难熔金属的主要原因,从电解铝和电解镁成功经验中可归纳整理为 如下几条:①熔质在熔剂中的熔解度大;②熔剂的熔点略高于产物金属的熔点,从而可
图 2 SOM 方法基本原理图 Fig.2 Fundamental principle of SOM process
目前,实验研究主要在 1100℃至 1300℃温度间开展,因为在这个温度区间内的熔盐 体系较易获得,固体透氧膜的透氧能力在此温度下也满足实验的要求。该方法在电解镁[35] 上取得了成功,但其基本思路仍源于传统的熔盐电解法,若直接应用于难熔金属的制备 是不可行的,其面临最大难题是很难找到像冰晶石那样性能优良的熔剂。
图 1 FFC 法实验简图 Fig.1 Equipment sketch of FFC process
-3-
该方法具有工艺流程短、简单快捷、生产成本低、环境污染小等优点。在此基础上, 昆明理工大学 [16-19],重庆大学 [20, 21],中国科学院过程工程研究所[23,24],东北大学[25-27] 等 都进行了深一步的尝试性探索。FFC 法也被用于 Cr、Ni 合金制备的研究工作中[28-33]。
了新的熔盐电解法——FFC 法和 SOM 法,并就上海大学提出的一种改进的 SOM 法在制备 Ti、Ta、Cr 的成功进行了重点介绍。新的熔盐电解法为熔盐电解制备难熔金属开辟了一个 新天地,是难熔金属发展的可行之路。 关键词:难熔金属;熔盐;电解;FFC 法; SOM 法
1 前言
难熔金属是指元素周期表中第Ⅳ族副族的钛(Ti)、锆(Zr)、铪(Hf),第Ⅴ族副族
0,+4,+5,+6,+7
除此之外,优良的熔剂也难以获得。例如,氧化铝在冰晶石中的熔解度达到了 10% [13](质量分数),而 TiCl4 在 NaCl-KCl 的熔解度仅为 0.4%(质量百分数)[14],即使较成 功的钽电解,熔剂中的熔解度也不过 2.5~3%(质量百分数)[12]。难熔金属的特殊性质 决定了“传统”熔盐电解法在其制备上是行不通的。
3.2 SOM 法(Solid Oxide Membrane Process)简介