电机综合性能测试系统使用说明书EM-Ⅱ电机综合性能测试台说明书目录1.用途及分类2.正常工作条件3.结构概述4.使用说明5.注意事项6.供货成套性7.电器原理图(附录)一、用途及分类1.1用途：电机综合性能测试台主要用来测试电机输入功率、输入电压、输入电流、功率因数；输出功率、输出力矩、转速，低压启动、负载启动、电机效率。

1.2型号意义：X K E MXK表示先科仪器EM表示电机型式试验1.3 分类XKEM—2 额定转矩2N.m，最大转速6000r/min，可测2极电机500W，4极电机300 W XKEM—5 额定转矩5N.m，最大转速6000r/min，可测2极电机1.5KW，4极电机800 W XKEM—20 额定转矩20N.m，最大转速6000r/min，可测2极电机6KW,4极电机3000 W XKEM—50 额定转矩50N.m，最大转速6000r/min，可测2极电机15KW,4极电机7.5KWXKEM—100 额定转矩100N.m，最大转速6000r/min，可测2极电机28KW,4极电机13K W。

XKEM-200额定转矩200N.m，最大转速6000r/min，可测2极电机40KW,4极电机20K W。

实际配置根据用户需要而订。

二、正常工作条件2.1 温度（环境温度）0～40ºC2.2 相对湿度：30%—90%2.3 电源：频率为（50±2）HZ的单三相交流电源（测试专用电源除外）单相时AC（220V±10%）三相时AC（380±10%）2.4 冷却水水温不能超过50ºC三、结构概述3.1 本机由负载、连轴器、传感器、安装底座、升降机构、测试柜、输入功率测量仪、专用负载调节器、温升测量仪（用户可选择带电温升测量仪或低电阻测试仪或热电偶）3.2 负载：一般由磁粉制动器构成。

磁粉制动器具有定子和转力两个相对运动部件的旋转机械。

定子和转力都由磁性导磁材料制成。

定子和转子间的工作间隙充满磁性导磁磁粉。

当定子上的激磁线圈通入激磁电流时，磁粉聚集而形成磁粉链。

由粉末间的磁性结合和粉末与两运动件的摩擦力来传递力矩。

激磁电流增大，所传递的转矩也随之增大，当激磁电流增至一定值时，导磁材料发生磁饱和，所传递的转矩也呈饱和状态。

当中断激磁电流时，磁粉失去束缚，处于松散状态。

因此基本上不传递力矩。

磁粉制动器在测试之前，一定要先通水。

测试后，待温度降低才能停止供水。

磁轭表面温度应控制在≤85ºC，若温度过高，应用鼓风机进行吹风冷却，或降低进水温度。

特别是夏天应改善散热条件。

3.3 联轴器：采用一般弹性柱销式联轴器，小规格一般采用联轴器（铝合金）。

采用软连接。

保证测量精度3.4 传感器：基本原理：通过弹性轴两组磁电信号发生器，把被测转矩转速转换成具有相位差的两组交流电信号，这两组交流电信号的频率相同且与轴的转速成正比。

而其相位差的变化部分又与被测转矩成正比。

在测量转速低于600r/min的转矩或轴静止状态的扭矩时，应启动传感器顶部驱动电机，驱动电机的转向应与传感器轴旋转方向相反。

传感器属精密测量仪器，严禁用铁质榔头敲打，在使用过程中应尽可能避免过大的冲击载荷，这往往发生在试验的启动或停止过程中，一般启动瞬间，都以低转速启动。

停止过程中，不能带负载关机。

3.5 安装底座、升降机构：安装底座用翻砂底坐构成，小功率、由弓字型钢材构成。

底座稳固，避免过大震动，否则将造成数据测试不准。

升降机构：由20—30mm钢材和M16～M30螺杆螺帽构成。

升降时，调节螺帽即可完成。

测试时，一定要紧固升降机构，防止过大震动。

3.6 测试柜：一般由竖式箱体构成，内部装有控制线路、输入功率测量仪、输出功率测量仪、专用负载测量仪，安装于测试柜面板上。

一般操作可在测试柜面板上完成。

四、使用说明书4.1 先打开钥匙电源，所有仪表预热5分钟。

磁粉制动器通水冷却，负载调节器VOLTAGE电位器逆时针调到底。

4.2 安装好待测电机。

安装时，根据电机高度，调节升降钢板。

注意同轴度，避免传感器变形而产生的附加弯矩。

当存在弯矩时，不仅会降低测试精度，在某些情况下，甚至可能损坏变形轴，具体方法：先连接好电机，不要紧固电机底座，用手转动传感器、电机应平稳，不应有稍微移动。

转动时，手感要平稳，如果安装同轴度未达到，调节升降钢板，直至达到要求。

最后紧固电机和升降钢板螺柱。

4.3 根据电机选择好单相或三相。

单相时，可直接启动电机，调压器调节电压到额定电压。

三相时，一般应低压启动（特别是2极电机），因为如果启动或停止是在瞬间完成，由于转动系统转动惯量存在，将会使传感器的弹性轴承受过大的瞬间扭矩，使零点不稳定，严重时将损坏弹性轴。

4.4 单相时，电参数功能转换键，1相指示灯应亮，3V4A指示灯应亮。

三相时，电参数功能转换键，Σ指示灯应亮，3V4A指示灯应亮。

4.5转矩、转速、输出功率测量仪调零：第一种方法（应优先采用）首先开动扭矩仪上的调零小电机（转动方向要与被测电机相反）。

按住“调零”键不动，直至“调零”键上方的指示灯点亮，松手，待指示灯熄灭，调零结束。

关掉调零小电机，再开动被测电机。

第二种方法，开动被测电机（电机必须控制额定电压状态下，并将负载脱开），先按住“调零”键不动，直至“调零”键上方的指示灯点亮，仪器将进入自动调零状态，待指示灯熄灭，松手，调零结束。

仪表第一窗口将出现000＊＊数字（最后两位数字忽略不计），待显示窗口的显示值稳定后，并显示这时转矩、转速、输出功率的实际值。

此时第二窗口功率将变得很小，一般只有几瓦左右。

转速窗口2极一般有2900r/min左右,4极一般有1490r/min左右。

此时是空载转速，调零结束。

4.6 加载：转换开关打到手动时，转矩调节器VOLTAGE电位器，按顺时针方向缓慢加载。

转速转矩测量仪，中间转速窗口将会逐渐降低，直到额定转速。

每次调节负载电位器时，不能加载过急，这样会使电机堵转，出现这种情况不要立即关机，只需将电位器逆时针调节最小即可（一般时间要快，太长以免电机烧毁）。

负载电位器的调节和转速的变化将有一个时间差。

一般每调节一次，看转速转矩测量仪转速变化多少，根据转速变化量来控制VOLTAGE电位器，直达到所需测试转速。

转换开关打到自动时，电机试验的负载大小由电脑控制。

（特别说明，此负载调节器是专用调节器，转速几转要求都能调节）。

4.7 测试期间，注意磁粉制动器的冷却水，以防温度过高，损坏磁粉制动器。

4.8 关机时，一定要把转速调节器VOLTAGE电位器逆时针调到最低。

五、注意事项5.1 仪表的维护：测量仪器有时出现死机现象（一般在开机这段时间）属于正常现象。

只需关闭仪器电源开关，重新启动即可。

5.2机械部分维护：传感器弹性轴严禁用铁质榔头敲打，用户一般不能拆开传感器，以免影响测量精度。

磁粉制动器长时间不用时，磁粉容易凝聚在一起，加载时，转矩不足。

出现这种情况，在停机情况下，用橡皮榔头敲击磁粉制动器两端，一般能排出故障。

5.3 仪表一般故障：开机没显示，主要查看保险丝是否熔断。

如故障排出不了，可送回本公司维修。

用户不能擅自拆开仪表，以免损坏仪表，后果自负。

5.4 传感器可以测量的最大转矩，不能超过满量程的120%，过大以免损坏传感器、。

5.5 仪器调零：这是试验开始前一个重要步骤，由于传感器两路输出信号间具有相位差，测量仪所显示的初始读数不反映转矩，没有意义。

必须通过测量仪作调零操作，使转矩功率窗口出现最小数字。

再加载进行测量，调零方法比较多，根据试验条件，采用不同方法来达到目的。

A 在负载不允许脱开，而且试验时转速变化范围比较大时，调整零点的方法是启动传感器顶部的电机，并使转向与被试电机的轴的旋转方向相反，按仪器“调零”键，使仪器显示为零，停止电机转动，即可开始试验。

在试验时转速低于600r/min时，只能采用这种方法。

注意调零前，必须确认弹性轴上没有残余扭矩，否则调动的不是真实零点。

B 在负载允许脱开空载转动的情况下，可以使传感器一起空载转动，并使转速控制在试验时的转速范围内。

按仪器“调零”键，使仪器转矩、功率显示最小。

采用这种调零方法能够提高测量精度。

C 测量精度要求不是很高的情况下，一般由于磁粉制动器一起空载转动，并使转速控制在试验时的转速范围内，按仪器“调零”键，使仪器转矩、功率显示最小。

采用这种调零方法比较简单。

对测试精度影响不是很大，一般采用这种方法来调零。

零点调整的注意事项：调整零点后，先做一次全负荷试验，停机后，再按所学的零点调整方法调整零点，这样可以提高零点精度。

当本次试验时的转动方向与前次试验的方向相反的，应重新调整零点。

5.6 为了您的人身安全，请在总电源前加装三相四线漏电保护器，并且要特别注意：本套设备必须可靠接地。

六、供货成套性(1)HC3400B电参数测量仪 1台(2)HC5500A转速转矩测量仪 1台(3)专用负载调节器 1台(4) 测试柜 1台(5)传感器 1台(6)磁粉制动器 1台(7) 安装底座 1块(8)联轴器 1套(9) 信号连线 1套(10)15KVA调压器1台(11)RDC-Ⅱ带电绕组温升测试仪1台(12)整机说明书一份(13) 冷却水泵（用户自备，也可向本所另购）。