***装修改造通风与空调分项工程施工组织计划2014年9月12日目录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、施工方案五、施工保证措施一、编制依据：本施工组织计划依据《**装修改造工程》空调设计图纸和相关规范图集编制。
参考的主要规范和标准如下：1、建筑设备施工安装通用图集（91SB族）2、《通风与空调工程》91SB63、《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243/2002）4、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范二、工程概况：1、工程名称：***行装修改造工程2、工程地点： ***3、建设单位：***4、施工单位：***5、工程简介及工程特点：北京***共两层，一层营业，二层为办公，按照图纸要求，本次装修工程空调分项工程只对一层进行空调改造。
空调系统采用VRV多联机空调，机房及自助服务区安装分体空调。
本次施工甲方要求分段施工，不能影响邮行的正常营业，按照邮行领导要求，空调施工分为一期、二期进行，一期先进行4-8轴部位的施工，二期进行1-4，A-J轴施工改造。
施工时要注意将施工噪音及扬尘尽量降到最低，以免影响储户和银行的正常营业办公。
6、主要工程量：按照图纸要求，采购并安装15台多连机风管室内机，1台室外机，两台分体空调，空调系统的风管制作安装、保温、风口安装，氟系统铜管安装、打压保温、冷凝水安装，通讯线安装，设备调试。
三、施工部署1、管理目标：严格按照国家或本市相关规范以及图纸组织施工，保证施工质量达到优良标准；科学合理地组织施工，保证施工工期；加强成本管理，采取严密周到的安全措施，保证施工期内不发生安全事故，杜绝安全隐患，作到安全生产文明生产。
2、人员组织机构项目经理：暖通工长：质检员：安全员：材料员：资料员：3、施工准备熟悉图纸和设计资料，了解工艺流程，学习相关规范质量标准及验收标准；组织图纸预审,提出施工中可能遇到的各种问题报甲方进行协调；组织施工人员熟悉施工现场并与建设单位积极接洽。
编制施工机具、材料计划表；确定临时生产和生活设施；对施工人员进行施工前的技术、安全交底。
4、劳动力计划劳动力需用计划表5、主要机械设备及工具计划主要机械设备及工具计划表注：其他工具根据现场实际情况调整6、施工进度计划表（见后附施工进度表）四、施工方案：（一）空调系统安装：1、铜管安装：按照空调设计图纸进行铜管的铺设安装，铜管安装前先进行铜管支吊架的划线打眼施工，因为安装支吊架需要用电锤进行操作，会产噪音，为了不影响邮行正常办公，施工打眼时先和甲方主管领导请示，确定施工时间，将噪音较大的施工安排在邮行下班或者客流量较少的时间段进行。
1.1铜管进场后要清洁并干燥铜管内壁，将铜管的两端密封严密，铜管安装时将外端套上保温管，保温管的接头处用保温胶粘接牢固，密封严密，用专用的管卡将铜管吊装在吊顶内，铜管安装支吊架的间距：铜管直径Φ20以下，支吊架间距为1米，管径Φ20-Φ40，支吊架间距为1.5米，当液管和气管共同悬吊时，以液管尺寸为准；铜管上下平行铺设时，吸气管应在下方。
1.2开卷时不要在地上拖拉，应在平整的地面上无扭曲的慢慢展开，不能有变形现象；铜管切割时应使用专用割管器，绝对不能使用钢锯和砂轮机。
1.3切口应平整，不得有毛刺凹凸等缺陷，切口允许偏差为管径的1％，管口翻边后应保持同心，不得有开裂和褶皱，并应有良好的密封面；1.4接用承插式可以减少焊口保证强度，扩口深度见下表：1.5必须水平安装，不能用三通管代替；相邻分歧管间直管段的安装距离应≥1m，分歧管前和分歧管后的水平直管段距离应≥0.8m；1.6焊时必须持续向冷媒管道通入氮气，并保证氮气流经正在施焊的部位。
焊接完毕持续通入氮气直至管道冷却为止，严禁用水直接冷却焊接部位。
1.7回弯处，分歧管处，弯头处均设吊卡托架，特别是过墙洞拐弯处一定要做吊卡托架，并且保温要做严密；2、设备安装2.1室内机水平安装，不要刻意做成倾斜（便于冷凝水流出），机子内部本身已经设置好了流水坡度；2.2室内机采用Φ10的圆钢做吊杆，吊杆与室内机连接处上下加螺母平垫进行固定，吊杆本身不能有弯曲，必须竖直；2.3室内机安装完，用包装袋将室内机保护起来，防止装修等其它施工给机子造成不必要的损坏；2.4吊装风管机时，风管与室内机要用软连接连接，长度为15 ~ 30公分，冷媒管与室内机也要用金属软连接连接；2.5天井机的面板安装时与吊顶天花板接触紧密，不能有缝隙，以免结露造成漏水。
2.6安装电子膨胀阀时，要保证其与室内机距离大于1米，若满足不了，可以打个回旋弯，满足1米流程即可；2.7室外机组安装要水平竖直，机组安装在楼顶时，必须检查顶层的强度，机组落地安装时，周围一定要加防护围栏，并且留有足够的检修空间；2.8安装室外机要考虑到噪音（白天不大于55分贝，晚上不大于45分贝，），若满足不了，要加隔音墙等措施降低噪音；2.9室外机与底座固定，要用螺栓连接，不允许用焊接固定；2.10室外机组安装采用混凝土平台或角铁支架作基础，基础高度必须大于150mm,并在地脚处垫橡胶减震垫或加设减震器；2.11当内、外机安装位置高度差6米及以上时，设置回油弯，且每增高6 米增加一个回油弯，回油弯安装在竖直管路上，距室外机落差6米的位置。
2.12水泵安装时要找好基础水平，并安装好水泵的减震器，将水泵安装在震器，并将与空调的冷冻水、冷却水管道相连接。
3、保温3.1室内、外机接口处和冷媒管焊接处要在气密试验后再进行保温；3.2保温要整洁干净，外观美观；3.3保温时应将气管和液管分开保温，再用白绑带（防潮带）缠到一起，缠压1/2，用力要适当；室外部分的管道还要考虑白绑带的防老化事项。
3.4保温材料的接口不应有间隙，保温接口处黑胶带缠得不要太紧；3.5吊架托架处加5mm绝热橡胶板作处理；3.6过墙洞尺寸要满足保温要求，安装有过墙套管，并且保温要严密；4、吹污试验手持合适的封堵材料（比如木块包白棉布）抵住室内机气侧主管管口，当压力增加到手无法抵住时，突然释放管口（一次吹洗)，重复以上步骤进行多次吹洗，当对其中一个管口进行吹污时，与此管路相通的所有管口必需将其封堵后方可进行吹污，吹污结束后，必需将所有与大气相通的管口封好，以免灰尘、杂物及水气再次进入。
5、强度试验5.1为保证气液两侧同时加压，在试压前将气管和液管连接起来，或者从气管和液管两侧同时加压，介质为干燥氮气；5.2使用专用打压表分阶段打压：第一阶段，打压到3.0 kgf/cm2，加压三分钟以上，可检测大的漏口；第二阶段，打压到15.0 kgf/cm2加压三分钟以上，可检测较大的漏口；第三阶段，打压到(R22:28.0 kgf/cm2, R410A:40.0kgf/cm2)，加压24小时以上，可发现微小漏口；5.3记下充氮时的时间、温度和充入的压力，以便24小时后进行修正；修正公式: 实际值=加压时压力-(加压时温度-观察时温度)×0.1 kgf/cm2，根据修正后的值与加压值相比较看压力是否下降，不下降为合格；5.4气密试验结束后，保留室外机液管侧的压力表，系统仍保持28kgf/cm2 压力，防止气密性受破坏；6、系统抽真空抽真空时，用指定真空泵，从气管、液管两侧同时进行抽真空（如冷媒为R410a，需用带单向阀的真空泵），直到系统压力达到-1kg/cm2，一般抽2小时，放置半小时，真空度不变为合格。
7、冷媒充注此项工作由厂家专业工程师到场调试时进行加氟操作，我方给厂家提供管路规格和管路长度。
8、试运行调试8.1调试运行前先检查设备运行的各项准备工作都已落实到位。
8.2提前打开室外机电源开关，确保设备预热12小时以上，一便压缩机机油被加热。
8.3检查室内外机的所有拨码开关已按照技术要求设定完成。
8.4设备运行后，检查风机的叶轮旋转是否正确、运转平稳、无异常振动与声响。
8.5检查制冷系统机压缩机运转有无异常噪音。
8.6检查工作电流是否在规定范围内。
8.7检查各运行参数是否在设备允许范围内。
8.8检查房间的出风风量和出风温度是否符合规范设计要求。
五、施工保证措施：1．质量保证措施：严格执行施工验收规范和安装标准，铜管安装的规格型号应符合设计和规范要求，铜管连接应严密不漏，设备选型应符合设计图纸要求，设备安装牢固，方向、位置符合设计要求，现场设立专职质量检查员，严格按标准做好每一环节、每一道工序的质量检查，并有文字记录。
2．安全保证措施：建立安全生产责任制，现场设立专职安全检查员，对施工过程进行全面安全检查和监督，并有文字记录。
遵守现场各项规章制度，做好安全交底，现场配备临电电工，其他人员不准拆、接临时电；氧气瓶、乙炔瓶应注意遮盖，保持安全距离，施工机械要按操作规程操作，避免发生伤亡事故，严格执行现场用火制度，做到用火审批，施工人员进入现场严禁吸烟，对易燃物要隔离堆放管理，远离火源，材料库内不得堆放易燃、易爆材料，现场未经允许严禁使用电炉子等易产生明火的电热器具，电气焊施工必须先开动火证，操作人员持证上岗，操作时须有专人看火，清理干净易燃物确认安全后方可进行动火作业，施工现场配备消防器材，施工人员应该熟练掌握消防器材的使用方法和一般火灾的扑救方法。
安全、消防工作由项目经理主抓，安全员负责具体实施，层层落实，杜绝一切安全事故的发生。
3．工期保证措施：进入施工现场，向施工人员作进度交底，管理人员及工长详细安排每天的工作量，及时调整安排，每天班前布置施工任务，班后检查，发现问题及时纠正，严把材料关，避免因材料问题影响进度，严格按照规范施工，做好技术交底，避免不必要的返工，协调好劳动力资源供应和材料配件供应的关系，避免出现窝工现象，建立必要的奖惩制度，以经济杠杆作用对进度进行严密控制，确保工期。
4．降低成本措施：施工人员要认真审查图纸，发现问题要及时与甲方主管人员商定，积极提出合理化建议，避免返工，做到省时、省力、省材料。
对施工中的设计变更及时办理变更洽商手续，加强材料管理，严格执行预算限额领料制度，避免浪费损失，剩余材料及时归库，加强技术管理，提高工程质量，严把质量关，避免造成返工，加强材料验收，防止来料数量不足，质量不高，防止规格型号质量不符合工程要求造成浪费积压，合理组织材料使用，合理组织安排劳动力，避免出现窝工现象。
5．文明施工管理措施施工人员进入现场必须遵守现场和甲方的管理规定和规章制度，进入施工现场的施工人员统一着装，施工人员在工地期间不准喝酒、打架，保持良好的精神面貌，施工人员只准在指定的工作区域内进行正常的施工活动，未经允许，不得进入非施工区域，施工现场应保持清洁，做到活完场地清，施工现场堆放的成品、材料要整齐，材料库内物品存放应分类分规格码放整齐，保持库内外清洁干净。
6、施工技术资料整理根据施工进度及时做好施工技术资料的整理工作，并及时找甲方主管人员进行签认。