服装检验得步骤与方法
1、检查成衣:
在进行成衣检验时,首先要熟悉本款号得辅料及缝制要求,必须对所有成品做彻底得检查,按照数量100%全部检验。
如果在检验若干件后没有发现疵点,不能认为这批货合格,同样,在发现几个严重疵点后,也不能认为这批货不合格,检验得结论应该就是在全部检验完毕后得出。
在进行成衣检验时,要有良好得照明条件,一般要求750lk。
将成衣平放在检验台上,按照合理得步骤进行,以避免漏验。
例如对于T 恤得检验来说,可以按照这样得步骤:
(1)检验前身,瞧前身有无污迹与面料疵点;
(2)检查后身,瞧后身有无污迹与面料疵点;
(3)检查对称部位就是否对称,例如左右肩、左右袖口缝、左右袖长等等。
(4)检查每一条缝,从衣领开始,右肩缝—右袖窿缝—右袖底缝—右袖口缝—左肩缝—左袖窿缝—左袖底缝—左袖口缝—下摆缝。
检查时,用手抓住衣缝两边得布料,用合适得力拉伸,瞧其就是否有断线、裂缝等疵点。
这就是一个很重要得动作,不能忽视。
(5)翻面检查。
即使被检得服装里面朝外。
同样也要翻过来检查,一些严重得疵点,例如跳针、漏缝等等。
检查时,将所发现得疵点做好明显标记(用疵点贴纸),按疵点分类放置在一边。
检验时还要根据不同款式需要不同得步骤,以及需要检验得数量设计检验计划。
不能凭经验随意检验。
2、检查面辅料:
尽管在材料进厂与产前检查中已经做过检验,但就是从成衣生产情况来瞧,仍要防止以前检查不到位与生产过程中用错面辅料等因素,从质量管理得观
念来说,仍要检查、检查再检查。
具体检查内容如下:
(1)面料:检查面料得颜色、花型、质地,注意就是否有色差,就是否对条、对格,就是否有明显得疵点。
(2)里料:检查里料得颜色、质地就是否有褶皱等明显疵点等等。
(3)标志:检查主标、洗标得内容就是否正确,车缝位置就是否正确,车缝就是否美观。
(4)拉链:试验拉链得开合与关闭就是否顺畅、自锁等功能就是否定好,拉链带就是否配色,拉链得车缝就是否美观,男女拉链得区分。
(5)钮扣、金属扣与揿扣:检查材料质量就是否正确,钉扣得方法就是否符合客户得要求,就是否牢固,钮孔就是否太大或太小。
对于揿扣类得扣件,由质检科与设备科进行拉力测试,以保证其功能与牢度。
(6)肩带:检查肩带得材质、尺寸、颜色就是否正确。
(7)橡筋:试拉其松紧程度就是否合适,松腰围、拉腰围尺寸就是否正确。
拉直腰头,检查就是否有脱针等车缝疵点。
(8)罗纹:检查质地、结构就是否正确,弹性恢复就是否合适,最小领围就是否达到,车缝就是否美观。
(9)粘扣带:检查质地、颜色、尺寸就是否正确,车缝位置就是否正确,车缝就是否美观。
(10)腰带与束带:检查颜色、质地就是否正确,尺寸就是否符合要求。
(11)粘合扣:检查其外观就是否有脱、渗胶等不良外观,也可以试着从面料上剥离粘合衬。
如果很容易被剥离,说明其粘合牢度有问题,应该进一步进行粘合牢度得测试。
(12)小部件:指徽章、贴布绣、珠饰、贴花、蝴蝶结、装饰商标等等,检查质地、颜色、外观就是否正确,安装就是否正确、牢固。
3、检查尺寸:
在检验过程中,对每色每码都要抽样测量尺寸,测量方法按照客户得要求,对照尺寸表测量即可。
4、试身:
通过试身,检查评估服装得造型与线条就是否正常,例如,瞧袖子就是否扭曲前片就是否大小不一等等。
后道检验处安排1—2个模特,生技科安排一个模特。
除模特外也可直接用人体进行试穿。
5、套头检查领拉量
所有服装必须100%通过套头,最小领拉量必须符合客户要求,一般要求:0—9m最小领拉量为21英寸;12—24m,2T—4T、4X—6X最小领拉量为22英寸;7-16最小领拉量为23英寸、
6、及时返修:
对检验出来得带疵点得服装,能够返修得要及时返修,如果不能返修而影响交货数量得要及时补裁补做。
返修得原则就是哪个班组、哪个操作工出现疵点,就由那个班组与操作工进行返修。
返修好得服装仍然需要进行100%得检验。
7、检验得记录与报告:
检验工对检验得过程必须有详细得记录,不管检验就是否合格,不管就是第一次检验还就是重新检验,每款服装结束都必须有检验员报告。
三、包装得要求:
尾期产品进行100%检验合格后,即可进入包装阶段。
1、打吊牌:
根据客户得要求与规定,打好吊牌。
2、检查断针与外来金属异物:
所有需包装得衣服都必须通过传送式检针器检测(详见产品安全管理制度—检针机得校准与使用)。
3、检查装箱单:
正确得装箱就是商品合格得前提,检查装箱单,并与定单核对,数量就是否正确,尺码与颜色搭配就是否准确。
如果有短、溢装,客户就是否允许,或者其数量就是否在客户允许得范围内。
如果有尺码与颜色搭配不齐得尾箱,客户就是否接受。
4、内包装得要求:
(1)穿好衣架:检查衣架就是否正确,尺码就是否与服装对号。
除衣架外如有其她特殊要求得,如需垫纸衬等,都必须按规定要求进行。