枣子岚垭片区改造工程2#楼附属游泳池模板施工方案编制：审核：重庆两江建筑安装工程公司第二分公司2010年8月模板施工方案一、工程简介：枣子岚垭片区改造工程2#楼附属----游泳池，采用钢筋混凝土框架结构，基础采用人工挖孔桩，设计要求采用1倍桩径进行嵌岩锚固。
总高7.8米，共两层，一层为小区会所二层为小区游泳池。
二、编制依据：2.1国家现行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《建筑施工模板工程安全技术规范》（JGJ130-2001）及相关现行施工规范2.2枣子岚垭片区改造工程2#楼附属工程—游泳池施工设计图。
三、模板支撑体系设计说明：3.1枣子岚垭片区改造工程2#楼附属工程—游泳池模板支撑采用满堂脚手架体系：排架间距1000×1000，步距1200；3.2验算：立杆稳定性验算（取1m²计算面积）1.相关参数：扣件：直角，旋转扣件（抗滑）为8.0KN钢管：φ48 t=3.5mm A=4.89cm²2.按不组合风荷载时：N/φA≤f其中N：模板支架立杆轴向力设计值；N=1.2∑N GK +1.4∑N GK（1）按最高梁900考虑，其中∑N GK——模板及支架自重、新浇砼自重、钢筋自重轴向力的总和∑N GK =0.9+24×1×0.9+1.5=24kN∑N GK——施工荷载及振捣荷载轴向力总和∑N GK =1.0+2.0=3.0kN则N=1.2∑N GK +1.4∑N GK =1.2×24+1.4×3=34 kNφ——轴心受压构件稳定系数，应根据长细比入值表求得λ=l/i=1.8÷（1.58×10-2）=113.92查表得φ=0.489N/φ×A=（34×103）÷（0. 489×4.89×10-4）=1.42*108<f=2.05×109kN因为1.42×108<f=2.05×109kN所以该梁底部1000×1000钢管支撑符合要求,满足稳定性要求。
四、模板设计的基本方案：4.1模板基本要求模板制作，保证规格尺寸准确，棱、角平直光洁，面层平整、拼缝严密。
采用封闭型模板设置排气孔；采用清水饰面混凝土的模板，其板面拼缝痕迹和棱角应不损坏或不影响清水饰面效果。
模板安装，确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。
跨度等于或大于4m的梁板模板按设计要求起拱，当无设计要求时，起拱高度为跨度的1/1000—3/1000。
起拱线要顺直、不得有折线。
模板安装应拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变形。
封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫等物，不得突出模板表面，严防浇入混凝土内。
预埋件、螺栓、插铁、水、电线管、箱盒、应埋设位置尺寸准确、牢固可靠。
结构工程后浇带或施工缝模板安装位置、留置形式应符合规范和设计要求，并应安装牢固，确保留茬截面整齐和钢筋位置准确。
梁柱节点、主次梁节点、板墙与顶板交角和楼梯、阳台、檐口、腰线、滴水槽等模板，确保尺寸准确、棱角顺直、拼缝平整。
混凝土接茬处在施工缝模板安装前，应预先将已硬化混凝土表面层的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净。
在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处理。
隔离剂不得采用废机油。
模板的接缝不漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水润湿，但模板内不应有积水。
模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
浇筑混凝土前，模板内杂物应清理干净。
对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
模板拆除时，混凝土强度应以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏、预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰饶而松动方可拆除。
4.2材料：1.支架，纵横楞采用φ48（t=3.5）钢管及相配扣件。
2.模板搁栅木方采用粗料50×100方料，经刨削加工厚为50×90。
3.板制采用900×1800×18木质多层板。
4.对拉螺栓M14。
4.3模板材料力学参数φ48×3.5钢管，考虑锈蚀因素按φ48×2.5计算A=357.4mm²I=π（48²×48²-45.5²×45.5²）/64=50191mm4W=2I/ =2091mm³F=205Mpa E=2.06×100000Mpa 扣件：直角旋转扣件8.0kN木方：A=50×90=4500mm²Ix=50×90×90×90/12=3037500 mm4Iy=90×50×50×50/12=937500 mm4Wx=67500mm³Wy=37500 mm³f=10MpaE=1.0×10²×10²Mpa板材厚18，由于材质关系按15厚木板计算，按每米求力学参数：I=1000×15³/12=4218750mm Wx=562500mm³f=10Mpa E=1.0×10²×10²Mpa对拉螺栓M14净截面按φ12计算Ao=113.1mm²f=205Mpa Ao×f=23.18kN五、梁模板梁宽按500，梁底3根垫50*90木方，上钉18厚胶合板，排架按1.2间距考虑1.板免于核算2.木方Wx=67500 mm³f=10Mpa [M]=0.675×3=2.025 kN*mq=8×2.025/1=16.2kN/m取1米计算长度则允许梁L`=16.2/24.5KN/0.5/1=1.32m而设计最大梁高为900mm故满足要求。
3.对拉螺栓验算（横楞间距800）梁侧模所受压力：F1=0.22Vc×to×β1×β2 ×V , F2=rcH ( 两者取小值)F1=0.22×24×5×1.2×1.15×6=218.592F2=24×1.05=25.2故取25.2为侧模所受最大压力普通螺栓抗拉强度设计值170kN，M14净面积为A=113 mm2一个螺栓受拉承载力设计值N=19210N模板对对拉螺栓间距拉力计算值N=qA=25.2×0.525×1=13.23<19.21kN满足要求。
六、板模板6.1、荷载：模板0.3kN/m³砼24 kN/m³钢筋1.1 kN/m³∑qL=25.4 kN/m³×1.2=30.48 kN/m³施工荷载：2.5 kN/m²计算木楞时为1.5 kN/m³砼振捣荷载2.0 kN/m²∑qL=3.5×1.4=4.9kN/m²6.2、多层板核算δ=18mm按15mm计算并按跨度0.3m计算Wx=562500mm³f=10mpa[M]=562500 N·mm= 5.625kN·m按M=0.1qL²计=10M/L²=5.625 kN·m/0.3/0.3=6.25kN/m²砼板厚按20cm ，则每平方米:f=0.2×1×24.5=4.9<6.25 kN 故满足要求.6.3、隔栅：50×90@30M支撑间距1000时，板厚200计α=（0.2×30.48×1.0+4.9）×0.3=3.3kN·m按单跨时核算:Mmax=1/8×3.3×1²=0.4125 kN·m木材承载能力：M=67500×10=0.675 >0.4125 kN·M 按挠度计算：Wmax=5qL²×L²/384EI=[5×(2567/1000) ×14]/384×10000×3037500=0.11MM<1/400×300=0.75mm结论：（1）立杆间距1000×1000 Lo≤1.8m （2）木方间距0.3m七、柱模板按木方50×90@20M螺杆间距450布置7.1、荷载：模板0.3kN/m³砼24 kN/m³钢筋1.1 kN/m³∑qL=25.4 KN/M³×1.2=30.48 kN/m³施工荷载：2.5 kN/m²计算木楞时为1.5 kN/m²砼振捣荷载2.0 kN/m²∑qL=3.5×1.4=4.9 kN/m²7.2、多层板免于核算7.3、隔栅：50×90@20M螺杆间距450时，F1=0.22Vctoβ1×β2 ×V , F2=rc×H (两者取小值)F1=0.22×24×5×1.2×1.15×6=218.592knF2=24×7=168 故取168kn按挠度计算Wmax=5qL²×L²/384EJ=(5×0.168×0.45²)/(384×10000×3037500)=0.1458MM<1/400×200=0.5普通对拉螺栓强度设计值170KN/MM²，M14净面积113MM²，一个对拉螺栓承载力设计值N=113×170=19210N模板对对拉螺栓间距450拉力计算值N= qA=168×0.45×0.45=34.02<19.210×2=37.162KN满足要求。
八、模板允许偏差及检验方法允许偏差（一）GB50204-2002检查方法序号项目允许偏差(mm)1 相临两板表面1 用直尺和尺量检查高低差2 表面平整度3 用2m 靠尺和楔形塞尺检查3 拉线尺梁检查3 预埋件中心线位移4 预埋管预留孔3 拉线尺梁检查中心线位2 拉线尺梁检查5 预埋螺栓中尺线位移6 预埋螺栓外漏+ 10 、0 拉线尺梁检查长度10 拉线尺梁检查7 预留洞口中心线位移+ 10 、0 拉线尺梁检查8 预留洞口截面内部尺允许偏差（二）BSJ —QB —03项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面部尺寸基础±10 钢尺检查柱、墙、梁+4 -5 钢尺检查层高垂直度不大于5m6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高高低差2 钢尺检查表面平整度 5 2m 靠尺塞尺检查九、模板拆除：当混凝土强度达到不因拆除模板而使混凝土表面和棱角受到损伤时方克拆除。