历年安全生产月口号_口号安全发展预防为主
关爱生命关注安全
安全责任重于泰山
增强法制观念确保安全生产
隐患险于明火防范胜于救灾责任重于泰山
开展“安全生产月”活动增强全民安全意识落实安全规章制度强化安全防范措施
推动安全文明建设宣传安全文化知识
安全生产人人有责
防微杜渐警钟常鸣
加强管理保障安全
一人安全全家幸福
安全第一预防为主
善待生命毋忘安全
珍惜生命安全为天
尊章守纪杜绝隐患落实责任保障安全
安全维系生命
安全维系家庭幸福
安全维系企业效益
安全是稳定的基础
安全生产责任重于泰山
全体职工动员起来，积极投入安全生产月活动加强“双基”建设，抓好安全生产
抓好安全生产，建设平安博山
企业负责，行业管理，国家监察，群众监督安全生产重在预防
生产必须安全安全促进生产
落实安全规章制度强化安全防范措施
安全我们永恒的旋律
甜蜜的家盼着您平安归来
安全知识让你化险为夷
安全勤劳生活美好
抓好安全生产促进经济发展
传播安全文化宣传安全知识
安全来于警惕事故出于麻痹
防微杜渐警钟长鸣
安全人人抓幸福千万家
人人讲安全家家保平安
严是爱，松是害，搞好安全利三代
防事故年年平安福满门讲安全人人健康乐万家
健康的身体离不开锻炼美满的家庭离不开安全
安全是家庭幸福的保证事故是人生悲剧的祸根
劳动创造财富安全带来幸福
质量是企业的生命安全是职工的生命
为安全投资是最大的福利
安全是最大的节约事故是最大的浪费
麻痹是最大的隐患失职是最大的祸根
安全生产，生产蒸蒸日上；文明建设，建设欣欣向荣不绷紧安全的弦就弹不出生产的调
安全花开把春报生产效益节节高
忽视安全抓生产是火中取栗脱离安全求效益如水中捞月幸福是棵树安全是沃土
安全保健康千金及不上
安全为了生产生产必须安全
宁绕百丈远不冒一步险
质量是安全基础安全为生产前提
疏忽一时痛苦一世
生产再忙安全不忘
安全来自警惕事故出于麻痹
小心无大错粗心铸大过
时时注意安全处处预防事故
粗心大意是事故的温床马虎是安全航道的暗礁
蛮干是走向事故深渊的第一步
眼睛容不下一粒砂土安全来不得半点马虎
杂草不除禾苗不壮隐患不除效益难上
万千产品堆成山一星火源毁于旦
安全是增产的细胞隐患是事故的胚胎
安全第一预防为主
利用精益生产提高服装加工的生产效率-精
品文档1
利用精益生产提高服装加工的生产效率
引言
纺织服装行业是一个历史悠久的行业，也是劳动密集型行业。
自上世纪80年代初我国推行市场经济以来，国内服装企业队伍迅速壮大，经历了将近三十年的磨练，国内很多服装企业在生产设备、工艺技术、产品质量和服务水平上得到长足发展[1]。
对于刚成立的服装加工车间，管理人员技术能力跟不上，加工技术人员的熟练程度不一致，设备的完善性等都将直接影响到整个加工车间的生产效率，如何尽快适应整个公司的需要及完成年初设定的产量目标将面临极大的挑战。
本文将引入精益生产的管理思维，应用精益的模式来提高此加工车间的生产效率。
一、精益生产的介绍及特点
（一）介绍
精益生产方式（Lean production 简称LP）源于丰田生产方式，是美国的国际汽车计划组（IMVP）中多位学者对丰田生产
方式（tps）的高度概括[2]。
以汽车工业这一开创大批量生产方式和精益生产方式的典型工业为例，经理论化后总结出来的。
精益生产强调以更少的人力，更少的空间，更少的投资和更短的时间，生产符合顾客需求的高质量产品。
精益中的“精”就是精干，不浪费，“益”就是效益，高效率。
精益就是要少投入，多产出，把成果最终落实到经济效益上来。
2002 年美国生产与库存控制
学会( APICS )定义精益生产为：一种使企业的多种多样活动所利用的资源最小化的哲理[3]。
精益生产的核心是消除一切浪费，去掉产品开发设计、生产、管理等生产环节中不产生附加值的工作；通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势，使企业能够迅速而灵活地适应市场需求的变化。
（二）精益生产的特点
精益生产是一项全面的变革，不仅要求生产技术自动化、生产管理现代化，而且也要求员工现代化[4]。
1、消除生产中一切不增值的活动。
精益生产方式把生产中一切不为客户创造价值的活动都视作是浪费；虽然能够创造价值，但所消耗的资源如果超过了“绝对最少”的界限也被视作是浪费。
为杜绝这些浪费，要撤掉不直接为产品增值的环节和工作岗位。
在物料的生产和供应中严格实行准时生产制。
2、员工参与。
为了获得企业的持续改进，需要鼓励所有的员工参与到精益生产管理方式的改善中去。
特别是一线员工，他们在完成实际工作中应能找出很多小问题并能解决，以防止这些小问题逐渐积累成大问题。
3、提高生产系统的柔性。
柔性就是敏捷性，是系统适应内、外部环境变化的能力。
企业应有灵活多变的生产组织形式，能适应市场多样化的需求，及时组织多品种生产，以增强企业的竞争能力。
精益生产方式以高柔性为目标，力争实现高柔性和高生产
效率的统一。
企业要在人员、组织和设备方面表现出较高的柔性。
4、精益求精。
精益生产方式将完美作为目标不懈追求，要求企业针对生产进行持续改进、消除浪费、降低成本和库存，使产品品种丰富并多样化。
企业应致力于持续改善和不断进步追求精益求精。
二、新成立的服装加工车间的现状
新生服饰是一个多年以服装加工为主的公司，近年来，由于服装外贸订单的增加，原先的加工车间生产量已经无法满足现有的订单需要。
为了适应市场的变化，公司决定新成立一个加工车间，从人员到设备等都需要重新组合。
对于新成立的服装加工车间肯定无法与已经成立多年、员工技能熟练的那些车间相比。
就实际情况分析，概括为以下几点：（1）设备是否到位：设备数量是否合理，维护是否到位等直接影响后续的生产；（2）车工技能程度：员工的缝纫机技能是否过关，能否满足客户要求，这将涉及到是否需要返工；（3）面辅料的供应：由于面辅料到料不齐产生的停机等待现象比比皆是，这都将产生工时浪费；（4）面辅料的品质：如果面辅料质量不合格，不仅产生工时浪费，还产生人力浪费等一系列因素直接影响生产效率；（5）工艺上车是否正确：以缝纫衣服为例，袖子、领子等多项工艺的顺序不合理将直接影
响产品质量与生产效率；（6）工序安排是否合理：由于工序安排不当，造成流水线倒流，增加了劳动力浪费、操作动作重复的时间浪费等资源浪费。
三、解决办法
对于新车间的这一系列问题，不但需要在短时间内将一切都准备完全，还需要尽快开始生产，给企业创造更多的价值。
所以采取了一些措施来解决。
1、设备是否到位：由专人负责，开工前确认设备的数量，维护的情况，使用的情况及保养人员是否到位。
检查必须每天进行，而对于保养人员的技能则定期组织相关培训且邀请专业人员讲解与现场指导，直至技能考核合格才能上岗。
2、车工技能程度：产前做好准备工作。
首先对于刚上手的车工技能考核合格后才能上岗，确保质量合格，对于不合格员工由专业人员培训及指导直至合格；其次对于有情绪的员工及时思想沟通，保证产品的合格率；还要定期培训新手来补充车工队伍。
3、面辅料的供应：由专人负责，加强与客户的沟通，按照生产的进度及时与客户联系，确保面料与辅料按时按量到位。
如果客户的面辅料无法按时到位的，就会影响生产进度，如果不做好预防措施就会出现停机等待的现象，此时就需要提前通知生产线，做出调整；如果面辅料一下全部到位，又会增加仓库的存储压力。
所以这个存储量的设定就需要根据生产能力随时更新与调整。
4、面辅料的品质：客户供应的面辅料是否合格，能否满足
生产需求很是关键。
面料的质量，辅料的质量，两者能否配合使用都需要有专业人员检查与确认，如果发现问题，及时与客户沟
通确认，减少返工现象。