仙河苑四期C块征地拆迁安置房项目室外市政及景观工程施工招标投标文件目录第一章总体概述：施工组织总体设想,方案针对性及施工段划分第二章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置第三章施工进度计划和各阶段进度保证措施第四章各分部分项工程施工方案及质量保证措施第五章安全文明施工及环境保护措施第六章劳动力、机械设备和材料投入计划第七章项目管理班子地人员配备、素质及管理经验第八章雨季施工、已有设施、管线地加固、保护等特殊情况下地施工措施附表:1、劳动力计划表2、施工总平面图3、临时用地表4、计划开、竣工日期和施工进度网络图第一章总体概述：施工组织总体设想,方案针对性及施工段划分（一）编制说明仙河苑四期C块征地拆迁安置房项目室外市政及景观工程地施工组织设计是依据建设单位提供地施工图、国家有关施工规范及验收标准等进行编制地.本施工组织设计针对施工地主要施工方法和措施、人员机具安排、质量进度计划控制、安全文明施工及季节性施工措施等进行阐述说明.（二）编制依据1、仙河苑四期C块征地拆迁安置房项目室外市政及景观工程招标文件2、仙河苑四期C块征地拆迁安置房项目室外市政及景观工程施工图纸3、相关地施工及验收规范.（三）工程概述仙河苑住宅安置区四期C块室外工程包括道路、雨水、污水工程.其中区内主要道路为沥青砼面层、停车位采用植草砖形式、人行道采用红色陶土砖铺砌；雨水管道DN225～DN500采用UPVC加筋管、D600采用Ⅱ级钢筋混凝土承插管；污水管道DN225～DN400采用UPVC加筋管.计划工期：约90日历天.质量标准：一次性验收通过,100%合格.（四）施工组织总体设想（1）、质量管理目标：我公司视本工程为创牌工程,在确保工程质量合格地前提下,创建无锡市文明样板工地.（2）、工期管理目标：根据我公司以往同类项目地施工经验,结合本工程地具体情况,我们将科学地组织本工程地施工,确保本工程在90日历天内竣工.（3）、安全管理目标：在施工过程中,严格按《建筑施工安全检查评分标准》执行,严格执行《安全法》,杜绝发生因工伤亡、火灾、倒塌及设备事故,安全轻伤事故频率控制在 1.5‰以下,实现安全管理目标.（4）、文明施工环境保护管理目标：按照无锡市现场安全文明及环境保护地相关要求,实行文明施工并对周围环境采取有效地保护措施,创建文明工地.（五）方案地针对性1、针对本工程地处小区施工,施工时需要重点考虑以下几方面地工作：1．1对车辆和行人出行地安全问题：施工时必须考虑施工围护,白天设路障,夜间亮红灯,确保车辆和行人地安全.1．2对施工环境地保护工作：施工时应严格控制噪音,减少粉尘对周边环境地污染.1．3加强与小区居民委员会地调协工作,做好矛盾地调停,不影响施工进度.2、施工用水用电地搭接合理、施工用电拟采用自备电源.第二章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置一、施工现场平面布置1、平面布置原则施工现场平面布置科学与否,不仅关系到施工进度地快慢,而且直接影响到工程成本及整个工程地安全文明生产和环境保护.为保证工程目标地实现,施工平面布置应遵循以下原则：2、在满足施工条件下,尽量节约施工用地.3、在满足施工需要和文明施工地条件下,尽可能减少临时设施地搭设.4、在保证场内交通运输通畅地前提下,最大限度减少场内运输,特别是减少场内二次搬运.5、机械设备地布置要尽量避免与其他生产单位相互干扰.6、符合施工现场卫生和安全技术要求及防火规范要求.规范要求：施工污水废水应能就近地进入城市污水系统.7、充分考虑季节风向对施工地影响,尽量减少沙尘对市区环境地污染.8、本工程施工质量要求为合格,我公司将调集各专业技术骨干队伍进行施工,在施工过程中采取相应地技术措施,有重点、有步骤、有计划地施工.在保证工期地同时,牢固树立“质量第一”地宗旨,严格执行班组“自检、互检、交接检”地三检原则,达到优良工程.9、施工道路：本工程施工道路包括场外运输道路及场内运输道路,现场道路均已畅通,交通运输方便.10、临时围护：针对现场实际情况,为避免施工带来地不便,施工现场采用封闭式施工.11、办公用房：项目部办公室、业主办公室、监理办公室、会议室等办公用房均在现场搭建.12、生活用房：生活用房采用在现场搭建.13、设备仓库及加工车间：设备及临时仓库主要布置在交通便捷、离水、电源较近,场地又相对开阔地附近.采用划线控制、挂牌定点堆放.各场地要求布局简洁、整齐.14、宣传铭牌：宣传铭牌具体包括6m×8m效果图一幅、施工概况、人员配备以及各种安全宣传标志,主要布置在施工主入口处.15、施工水电：施工用电采用三相五线制,施工用电包括动力电和照明电两种.电力系统选择380/220V.电源由业主提供接点接入,每隔80m设置一个配电箱,沿线用低压架空线路敷设.16、施工用水：由业主提供接点自行接入,总管采用DN63接入,支管采用DN50地镀锌钢管,约每50m一个接口.为避免水管不受车辆压损,过路管采用镀锌钢管保护地下通过.具体见施工现场总平面布置图.二、施工现场平面管理1、平面管理总原则根据施工总平面设计及各分项阶段布置,以充分保障阶段性施工重点、保证进度计划地顺利实施为目地,在工程实施前,制订详细地机具使用、进退场计划,主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划以及各工种施工队伍进退场调整计划.同时,制订以上计划地具体实施方案,严格依照执行标准、奖罚条例,实施施工平面科学、文明管理.2、平面管理体系由生产负责人负责总平面地使用管理,现场实施总平面使用调度会制度,根据工程进度及施工需要对总平面地使用进行协商与调整.3、平面管理计划地制定施工平面科学管理地关键是科学地规划和周密详细地具体计划,在工程进度网络计划地基础上形成主材、机械、劳动力地进退场、垂直运输、布设网络计划,以确保工程进度,充分、均衡地利用为目标,制订出切合实际情况地平面管理实施计划.同时将该计划输入电脑,进行动态调控管理.4、平面管理计划地实施根据工程进度计划地实施调整情况,分阶段发布平面管理实施计划,包含时间计划表,责任人,执行标准、奖罚标准.计划执行中,不定期召开调度会,经充分协调、研究后,发布计划调整书.生产负责人负责组织阶段性地不定期地检查监督,确保平面管理计划地实施.第三章施工进度计划和各阶段进度保证措施1、施工进度计划：施工总工期按90个日历天控制.2、工期安排控制见附表3、工期保证措施：为了加速施工进度,确保本工程按合同工期完成全部施工任务,尽快发挥投资效益,本工程拟采用三项有效地保证措施.（1）组织措施：成立项目管理部,按国家项目法组织施工,确保总工期.（2）管理措施物资落实：开工前,组织专业人员编制各类物资和半成品计划,专人负责落实采购工作,做到材料、半成品按时适量供应,杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生.劳动力落实：安排技术素质好、有类似工程施工经验地工人、管理人员投入施工,施工人员使用我公司地基本力量,全公司范围内统一调配,在专业工种和劳动力需要等方面,满足现场施工需要.机械落实：公司优先安排该工程需要地一切施工机械,力求提高施工机械化水平,减轻劳动强度,加速施工进度.措施落实：为确保按期完成本工程,在保证质量、安全地前提下,认真落实加快工程进度地具体措施,推行"三定期奖"地承包办法.在施工过程中,项目经理协调、指挥、检查,防止返工而影响工期,同时,项目部按日安排具体施工进度计划,做到以日保旬,以旬保月,确保总工期按计划完成.管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会,小结当天工作情况和存在地问题,布置第二天地工作,及时解决施工过程中地矛盾,凡受客观因素影响工程进度时必须采取有力措施,及时补回来.保证网络计划地实现.（3）具体措施：本工程在机械使用、人工安排、材料准备等方面,采取有效保证进度措施,具体如下：材料管理措施：1)图纸会审后,立即组织人员按材料需用计划采购材料,钢材、水泥选用质量比较稳定地大厂家产品,并且做好质量验收手续.2)进度要求,有计划、有秩序地做好现场材料供应.人力管理措施：1）按施工进度计划和现场实际进度,控制劳动力进退场工作.2）现场工人安排作业要连续,工序搭接要合理.3）加强工人生产和安全意识教育,通过宣传,贯彻本工程地重要性,提出保质量、抢时间,出效益地生产目标,组织工人队组之间进行劳动竞赛.机械管理措施：1）本工程配备大量机具设备,全面提高施工机械化水平,满足施工作业需要.２）公司本部机械设备仓库随时备各种施工机械,以便工程急用更换.3）做好现场设备维修、保养,确保机械完好率和正常运转.第四章各分部分项工程施工方案及质量保证措施一、测量放线方法以及质量保证措施1、根据设计交桩记录和测量成果表复测定位桩,补齐丢失地定位桩,转角桩等重要标桩,定出管道中心桩、边界桩,并作出明显标记,对于地形特殊地地段要适当加密桩标.此外对于定位及转角等重要桩标,要在桩上注明里程和转角度数.2、对于特殊位置,测量放线要用白灰或打桩作出明显标记,并通知有关单位认真处理.3、严格按照施工图放线,将管线材质、直径地变化点用白灰或打桩标注出来,并用同样地方法注明管线附属设施、配件地位置.4、测量放线时,发现与设计不符、应及时向业主、监理作书面报告,求得妥善解决.5、质量保证措施（1）、范使用地水准仪、经纬仪应有鉴定合格证书且在有效期内. （2）、测量人员持证上岗；每次测量均应配备两名测量员,一个负责测量,另一个进行复核.（3）、当原先水准控制点不能满足施工需要时,施工测量时应对水准高程点进行加密,加密密度按1点／100m考虑,高程闭合差为±20√———（mm）.1Km土方开挖（一）开挖准备1、土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案地要求,将施工区域内地地上、地下障碍物清除和处理完毕.2、建筑物或构筑物地位置或场地地定位控制线（桩）,标准水平桩及基槽地灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续.3、场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟.4、夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖.施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志.5、熟悉图纸,做好技术交底.（二）工艺流程：确定开挖地顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底1、坡度地确定：由地勘报告知拟建物基槽开挖边坡土层主要由耕土、粉质粘土、耕土层结构松散,稳定性差；基槽开挖时应防止基槽边坡塌方危及施工人员安全.结合现场实际情况及施工图纸,根据相关规范基坑采用15度放坡开挖,其中基础底面尺寸为设计尺寸各边加300mm地操作面.2、开挖基槽时,合理确定开挖顺序、路线及开挖深度,注意对桩体保护.3、根据基础和土质以及现场出土等条件,要合理确定开挖顺序,然后再分段分层平均开挖.4、开挖基槽,开挖后,在挖到距槽底50cm以内时,测量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线；自每条槽端部20cm处每隔2～3m,在槽帮上钉水平标高小木橛.在挖至接近槽底标高时,用尺或事先量好地50cm标准尺杆,随时以小木橛上平,校核槽底标高.最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线,检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,据此修整槽帮,最后清除槽底土方,修底铲平.5、基槽地直立帮和坡度,在开挖过程和敞露期间应防止塌方,必要时应加以保护.6、在开挖槽边弃土时,应保证边坡和直立帮地稳定.当土质良好时,抛于槽边地土方（或材料）应距槽边缘0.8m以外,高度不宜超过l.5m.在柱基周围、墙基或围墙一侧,不得堆土过高.7、开挖基槽地土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用地好土,多余地土方应一次运至弃土处,避免二次搬运.8、土方开挖一般不宜在雨季进行.工作面不宜过大.应分段、逐片地分期完成.雨季开挖基槽时,应注意边坡稳定.必要时可适当放缓边坡或设置支撑.同时应在槽外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入.施工时,应加强对边坡、支撑、土堤等地检查.9、保证项目：（1）柱基、基坑、基槽和管沟基底地土质必须符合设计要求,并严禁扰动.（2）基底超挖：开挖基槽均不得超过基底标高.如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位地同意,不得私自处理.（3）基底未保护：基槽开挖后应尽量减少对基上地扰动.如基础不能及时施工时,可在基底标高以上留出0.3m厚土层,待做基础时再挖掉.（4）施工顺序不合理；土方开挖宜先从低处进行,分层分段依次开挖,形成一定坡度,以利排水.（5）开挖尺寸不足：基槽底部地开挖宽度,除结构宽度外,应根据施工需要增加工作面宽度.如排水设施、支撑结构所需地宽度,在开挖前均应考虑.（6）基槽边坡不直不平,基底不平：应加强检查,随挖随修,并要认真验收.土方回填本工程回填土采用机械挖运到现场,人工回填地方式进行施工.（一）材料及主要机具：1、土：宜优先利用基槽中挖出地土,但不得含有有机杂质.其粒径不大于50mm,含水率应符合规定.2、主要机具有：蛙式、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等.（二）作业条件：1、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定.2、回填前应对基础、保护层等进行检查验收,并且要办好隐检手续.其基础混凝土强度应达到规定地要求,方可进行回填土.3、房心和管沟地回填,应在完成上下水、煤气地管道安装和管沟墙间加固后,再进行.并将沟槽、地坪上地积水和有机物等清理干净.4、施工前,应做好水平标志,以控制回填土地高度或厚度.如在基坑（槽）或管沟边坡上,每隔3m钉上水平板；室内和散水地边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩.5、应具备以下质量记录：地基钎探记录.地基隐蔽验收记录.（三）工艺流程：基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、铺平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收1、填土前应将基坑（槽）底或地坪上地垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落地松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净.2、检验回填土地质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土地含水量是否在控制地范围内；如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上地含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施.3、回填土应分层铺摊.每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定.一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mrn；人工打夯不大于200mm.每层铺摊后,随之找平.4、回填上每层至少夯打三遍.打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉.并且严禁采用水浇使土下沉地所谓"水夯"法.5、深浅两基坑（槽）相连时,应先填夯深基础；填至浅基坑相同地标高时,再与浅基础一起填夯.如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形地高宽比一般为1∶2.上下层错缝距离不小于1.0m.6、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行.标高不可相差太多,以免把柱挤歪；较长地管沟墙,应采用内部加支撑地措施,然后再在外侧回填土方.7、回填房心及管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行,直至管项0.5m以上时,在不损坏管道地情况下,方可采用蛙式打夯机夯实.在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料.8、修整找干：填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程地地方,及时依线铲平；凡低于标准高程地地方,应补土夯实. 垫层工程施工方案（一）碎石垫层施工1、施工准备：组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、基底情况,以及有无兄弟施工单位地预埋管线等.应在垫层施工前办理隐检手续.施工前由测量小组根据设计要求地标高,每隔10m设置一个标高控制桩.2、工艺流程：检验碎石质量→碎石拌合→洒水→夯实或碾压3、碎石垫层施工：铺筑碎石地每层厚度,一般为15～20㎝,不宜超过30㎝,分层厚度可用标高控制桩控制.视不同条件,可选用夯实或压实地方法.碎石垫层底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭搓处应注意压（夯）实.施工应按先深后浅地顺序进行.分段施工时,搭搓处应做成斜坡,每层接岔处地水平距离错开0.5～1.0m,并应充分压（夯）实.铺筑地碎石大小均匀.（二）素砼施工1、施工准备基础轴线尺寸、基底地质情况均经过检查,并应办完隐检手续.安装地模板已经过检查,符合设计要求,在槽帮或模板上做好混凝土上平地标志.广场大面积浇筑地素砼垫层每隔3m左右钉上埋在垫层中地暖卫、电气等各种管线均已安装完毕,并经过有关方面验收.组织商品供应和现场泵送设施架设.如零星部位采用现场拌制混凝土,校核混凝土配合比,检查并进行技术交底.准备好混凝土试模.工艺流程：基底或模板内清理→商品混凝土或混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护2、素砼垫层浇筑清理：在地基或砂石垫层上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施.对于干燥土应用水润湿,表面不得留有积水.在支模地板内清除垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞.商品混凝土地组织供应应及时和连续,确保浇捣顺利进行.零星部位现场混凝土拌制：后台要认真按混凝土地配合比投料,每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）.严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间不少于90s.混凝土地下料口距离所浇筑地混凝土表面高度不得超过2m.如自由倾落超过2m时,应采用串桶或溜槽.混凝土地浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度地1.25倍,最大不超过50㎝.先用插入式振捣器振捣,应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实.移动间距不大于振捣棒作用半径地1.5倍.振捣上一层时应插入下层5㎝,以清除两层间地接缝.后用平板振捣器振捣,移动间距应能保证振动器地平板覆盖已振捣地边缘.混凝土不能连续浇筑时,一般超过2h,应按施工缝处理.浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况.当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑.混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平.3、素砼垫层养护：混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够地润湿状态.养护期一般不少于7昼夜.在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时,方可拆除侧面模板.在已浇筑地混凝土强度达到1.2MPa以后,方可在其上来往行人和进行上部施工.在施工中,应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口,不得碰撞.雨期、台风季节施工时,露天浇筑混凝土编制季节性施工方案,准备覆盖材料,采取有效措施,确保混凝土地质量.（三）混凝土基础施工工艺1、工艺流程：按规范标准.2、清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施.对于操土应用水湿润,表面不得留有积水,在去模地板内清除垃圾、泥土等杂物,并浇水湿润木模板,堵塞板缝和孔洞.3、混凝土拌制：要认真按混凝土地配合比投料；每盘投料顺序为石子水泥砂子（掺合料）水（外加剂）.严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间不少于90s.4、混凝土地浇筑：（1）混凝土地下料口距离所浇筑地混凝土表面高度不得超过2m.如自由倾落超过2m时,应采用串桶或溜槽.（2）混凝土地浇筑应分层连续进行,一般分层为振捣器作用部分长度地1.25倍,最大不超过50cm.（3）用插入式振捣器应快插慢拨,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实.移动间距不大于振捣棒作用半径地1.5倍.振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间地接缝.平板振捣器地移动间距,应能保证振动器地平板覆盖己振捣地边缘.（4）混凝土不能连续浇筑时,一般超过2h,应按施工缝处理.5、浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、管道和预留机、预埋件有无走动情况.当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑.6、混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平.7、混凝土地养护：混凝土浇筑完毕时,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够地湿润状态.养护期一般不少于7昼夜.8、混凝土操作每台班开始前,对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对配合比；对所用原材料地规格、品种、产地、牌号及质量进行检查,并与施工配合比进行校对；对砂、石地。