《机械制图》
第16章 装配图
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• 选择主视图 原则：
① 符合部件的工作位置； ② 能清楚表达部件的工作 原理、主装配线零件的 装配关系或其结构特征。
柱塞、柱塞套、 泵体装配线 滚轮、小 轴装配线
该方案能够反映三条装 配线： • 柱塞、柱塞套、泵体 主装配线 装配线 • 排油单向阀装配线 • 滚轮、小轴装配线
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• 检查、比较、 调整、修改
——是否表达完全、正确
A
A
包括：工作原理 各装配线 投影关系 ——与工作原理有直接关 系的零件的关键结构、 形状是否确定
——与其他部件的连接、 安装关系 ——有无其他方案 最后确定最佳方案
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B
B
B-B
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16.3.3 绘制装配图 的方法步骤
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油杯 轴承盖
上轴瓦
轴承座
下轴瓦
·沿零件的结合面剖切
转子泵装配图 A-A 剖视 图是沿泵体与 泵盖的结合面 剖切得到的。
泵体 泵盖
垫片
零件的结合面不画剖面线 当零件厚度<2mm时，允 许以涂黑代替剖面符号
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·假想画法
不属于本部件但与本部件有关 的相邻零件，用假想画法绘制 零件运动的极限位 置用假想画法绘制
实心杆件沿轴剖 切按不剖绘制
同一零件剖面线方 向、间隔必须一致 不接触表面画两条线 配合表面画一条线 配合表面画一条线 接触表面画一条线
相邻零件剖面线方 向相反或间隔不同 实心球沿轴剖 切按不剖绘制
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规定画法的三个要点： 1、何时画一条线、何时画两条线
配合表面、接触表面——画一条线 非配合表面、非接触表面——画两条线
对称符号 画1/2视图 画1/4视图
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要点小结
·装配图的规定画法
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16.3
视图选择及画图方法
装配图视图选择的基本出发点是有利于生 产，同时便于看图。 因此要求装配图视图的表达必须： 完全 ——部件的功用、工作原理、结构、零件之
间的装配关系表达要完全。
小轴
钢珠
球托 弹簧
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工作原理 滚轮上面的凸 轮（未画出）旋转 时，由于升程的改 变，使得柱塞上下 往复移动，引起泵 腔容积变化，压力 也随之改变，油被 不断吸进、排出， 起到供油作用。
凸轮
吸 油
排 油
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装配关系及连接关系 分析装配线 四条装配线
滚轮、小轴装配线
主装配线
柱塞、柱塞套、 泵体装配线
吸油单向阀装配线
排油单向阀装配线
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分析装配线
柱塞、柱塞套、泵体装配线 由泵体、柱塞 套、柱塞、弹簧和 垫片组成。
• 柱塞与柱塞套 装配在一起 • 柱塞套通过螺 纹与泵体连接 • 柱塞下部压在 弹簧上
柱塞 柱塞套 垫片 泵体 弹簧
由单向阀体、钢 珠、球托、弹簧和螺 塞等组成。
• 单向阀体通过螺 纹与泵体连接 • 螺塞通过螺纹与 单向阀体连接 • 钢珠由弹簧和球 托使之压紧在单 向阀体的出口上
单向阀体 钢珠 球托 衬垫 弹簧 螺塞
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滚轮、小轴装配线
销孔
开口销 滚轮
小轴
由小轴、滚 轮、开口销组成。 用开口销将 滚轮、小轴固定 在柱塞上部。
完成装配图
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要点小结
·如何进行装配图的视图选择
原则：表达部件的工作原理、构成部件的 各零件之间的装配关系。
主视图：① 能反映部件的工作原理 ② 表达主装配线零件的装配关系 ③ 能反映部件主要的结构特征
·掌握绘制装配图的正确方法
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16.4
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明细栏 ——是部件中全部零件的目录，内容包 括零件
序号、名称、数量、材料等。 明细栏中零件序号与 零件编号一一对应
序号自下向上顺序 排列便于添加零件
明细栏接在标题栏上方
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16.4.3 装配图的 技术要求
图中无法表示的 技术要求用文字来说 明
退刀槽不画 倒角不画
滚动轴承 简化画法
用点画线表示 螺钉轴线位置
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· 被弹簧挡住的结 构按不可见轮廓 绘制；可见部分 从弹簧丝中心线 画起； · 在不致引起误解 时，对称视图可 只画1/2或1/4， 并在对称中心线 两端画出对称符 号；
可见部分从弹 簧中心线画起
被弹簧遮挡部 分按不可见轮 廓绘制
明细栏
尺寸 标题栏
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一组视图
• • • • • 表达： 部件由哪些的零件组成 各零件之间的位置、装配关系 部件的工作原理 零件的关键结构和形状 与其他部件的安装关系
零件编号
零件编号与明细栏 中序号相对应
技术要求
对装配、检验等质 量要求的文字说明
尺寸
标注反映部件性能、 零件配合关系、安装 关系等的相关尺寸
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16.3.2 视图选择的步骤和方法
部件分析
• 分析部件功能、组成、工作原理
1
选择主视图
2
• 了解各零件作用、相互之间装配 关系 • 认识装配线
• 符合部件工作状态或安装状态 • 反映与工作原理有关的主要装 配线零件的装配关系
选择其他视图
• 首先选择基本视图表达其 他装配线、工作原理等 • 用基本视图或辅助视图表 达未表示清楚的内容
——直接关系部件功能实现的关键结构 的形状大小，设计零件时不能改变
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以柱塞泵为例说明
外形尺寸
泵的总高尺寸
柱塞与柱塞套 小轴与柱塞孔 小轴与滚轮 ——配合尺寸
装配尺寸 安装尺寸
泵体与机座安装 螺孔的孔心距、 单向阀接口的螺 纹尺寸 柱塞泵中心及单向 阀中心至泵体基面 之距——重要相对 位置尺寸
正确 ——视图的表达方法要正确，符合国家标准
的规定。
清晰 ——图样清晰，便于读图。
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16.3.1 视图的选择原则
• 装配图的表达重点：
部件（机器）的工作原理、零件之间的装配 关系及零件的主要结构。
• 视图选择原则：
① ② ③ ④ 将反映信息量最多的视图作为主视图； 在满足要求的前提下，使视图数量为最少； 尽量避免使用虚线表示； 避免不必要的细节重复。
1 2 3
连接件零件组 可共用指引线
1 2 3
10
• 指引线必须由可见轮廓内引出； • 同一装配图中编号形式应一致。
零件很薄时用 箭头指向轮廓
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零件编号
顺时针方向顺次排列
• 所有零件必须编号；相同 零件用一个编号，不能重复。 • 编号依顺时针或逆时针方 向顺次整齐排列；也可按水 平或竖直方向顺次排列。 • 指引线不能相交，通过剖 面区域时指引线方向不能与 剖面线平行。 指引线通过剖面区域时 方向不能与剖面线平行
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吸油单向阀装配线 由单向阀体、钢 珠、球托、弹簧和螺 塞等组成。 • 单向阀体通过螺 纹与泵体连接 • 螺塞通过螺纹与 单向阀体连接 • 钢珠由弹簧和球 托使之压紧在单 向阀体的进口上
弹簧 衬垫
单向阀体 钢珠 球托 螺塞
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排油单向阀装配线
特性尺寸
进、出油孔的直径 决定了油的流量
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16.4.2 装配图的零件编号和明细表
零件编号
• 所有零件必须编号；相同 零件用一个编号，不能复。
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零件编号的形式
水平线 （细实线） 指引线 （细实线）
字体比图中尺寸数 字大一号或两号
1
黑点
1
圆圈 （细实线）
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排油单向阀 装配线
排 油
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A
• 选择其他视图
对主视图未表 达清楚的内容，选 择合适的其他视图。 ① 吸油系统的装配 关系及工作原理
B-B
凸轮
A
B
B
出油
往
复
俯视图取局部剖视 剖切位置？ 沿进出油孔轴线剖切 ② 柱塞上下往复运 动的动作原理 取向视图
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进油
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（以柱塞泵为例） 分析部件
分析部件的组成、工作原理、 确定视图数量和表达方法； 图幅
图框线
确定图幅
根据视图数量确定画图比 例、图幅； 画图框线、标题栏和明细栏；
明细栏
布置视图
画各视图的主要基准线（各 视图之间应留适当间隔以便标注 尺寸和进行零件编号）；
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标题栏
29
画主装配线
装配图的标注
16.4.1 装配图的尺寸标注
根据装配图使用的目的要求，只需标注下列相关尺寸：
• 特性尺寸 ——表明部件性能和规格的尺寸 • 装配尺寸 ——表明零件之间配合及重要相对位置