精打细算降成本
千方百计提指标
一、降低各类事故，保证安全生产顺行是提高成本管理的前提
对成本的影响： 人心浮动、产量跟不 上、增加备件消耗、 增加返工成本 ，产 品单位成本上升。
对公司的影响： 上道工序被迫停产、限 产，公司声誉受损， 经济效益下降。
设备事故
工艺事故
安全事故
二、 提高技术水平，精细操作，提升技术指标，是搞好成本 管理的关键
1、实现一专多能型人才、岗位互补
一个成熟的工艺生产现场，只有标准化的数 据
标准化的推行
班组成本管理方法、控制措施
材料领用及控制
成本核算
成本分析 日常检查 大型辅材备件台帐 消耗及质量信息
成本分解
1、制定目标、分解目标
确保目标 20以下99.5% 20以上99.3%
挖潜目标 20以下99.7% 20以上99.5% 挖潜目标 20以下4.9 20以上3.95 挖潜目标 99.95% 挖潜目标 3.6元/吨钢
班组成本管理建设 成果展示
班 组 概 况
轧钢厂一棒车 间轧机丙班现有 轧钢工13人，平 均年龄29岁，其 中党员6人，大专 以上学历5人，是 一支年轻充满活 力的团队，在轧 钢工艺被喻为轧 钢龙头的挥舞者， 屡次刷新生产记 录，多次荣获指 标先进大班荣誉 称号。
班组成本管理理念
成本管理的“三全”性: 全员 ：全员参与 全面 ：全面开展 全过程：全过程监控
取得的成果
对标挖潜前后对比
定尺成材率
99.32% 99.42%
合格率
99.91% 99.93%
负差率
3.85% 3.88%
可控费用
4元/吨 3.78元/吨
对标前 对标后
对标前 对标后
对标前 对标后
对标前 对标后
下步工作思路
4、精品轧钢、亮丽轧钢
3、实现人人有责任、事事有人管的目标
2、加强过程控制，减少事故，节约成本
99.9%
确保目标 4元/吨钢
2、成本核算
过程前预算
班组核算员 班长
过程后总结
工段长 车间 厂部及公司
成本日核算
成本周总结
成本旬分析
成本月汇总
季度检查
过程中监控
全过程剖析
3、材料领用及控制
物料的领用时所要思考的问题
5
合不合理?
能否通过技改解决?
1
班组成员在领料时 必须想到的五点
4
能否修旧利废?
2
有没有重复浪费?
3
有没有替代方法?
4、成本分析及日常检查
事故及 人为原因
查找深层 原因 物料消耗
潜力何在
如何挖掘
操作不到位 管理不到位
日常检查
数据分析
材料质量 问题
设备正 常更换 但领用 较集中
控制措施（限制 不超过某种水平、 被动的、有时因 害怕影响生产而 不好控制或不具 操作性）
制订操作规程 （主要是制订以 前没有的、补充 完善以前有的）、 提高操作水平
• 分解至相关岗位 轧机班长、 轧机班副班长 轧钢工、取样工 •分解至相关岗位 轧机班长、 轧机班副班长 轧钢工、取样工 • 分解至相关岗位 轧机班长、副班长 轧钢工、取样工 4#操作工 • 分解至相关岗位 轧机班长、副班长 轧钢工、取样工 4#操作工
确保目标 20以下4.8 20以上3.85 确保目标
技术革新、技改
摸索工艺小点子、小改进， 试验、生产、巩固、奖励 制度保障。如：弱穿水轧 制
操作水平的提高
精细操作（切头切尾的规定， 比如为何是20公分而不是30公 分，什么条件下可以20公分什 么条件下又必须是30公分等 等），将这些利于提高水平、 降低成本的操作方法逐步制度 化、规章化，同时制订奖罚措 施进行考核，不断巩固、提高。