螺旋输送机叶片
螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。

目录
1螺旋叶片
2其中冷轧成形的方法
1螺旋叶片
冷轧机是用带钢连续轧制叶片的先进设备，它通过调整部位（轧辊偏移、喂入高度、碾轧压力、导向轮等）的调整，可以轧制出所需要的各种规格的叶片。

目前国内制造叶片的方法有：单件冲压焊接成形、挤压成形、缠绕成形、冷轧成形等方法。

2其中冷轧成形的方法
具有生产效率高、节省原材料、叶片质量好、硬度高、耐磨性好等优点。

影响轧制成形的因素，有带钢的材质和厚度，轧辊的偏移量大小、喂入高度、轧辊的碾压力、导向轮、叶片的规格的不同以及轧制过程中，轧辊温度升高等诸多因素。

我公司在经过多年不懈的努力后，研制开发了这种连续冷轧螺旋叶片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、连续无焊
螺旋输送机可采用右螺旋也可采用左螺旋，这由如何形成螺旋叶片来确定。

面对螺旋叶片如果在螺旋叶片的边缘顺右臂倾斜则为右螺旋；顺左臂倾斜则为左螺旋。

标准螺距单头螺旋——输送机螺旋的螺距等于螺旋的直径，称为标准螺距。

这种螺旋对物料有广泛的适应性，经常被采用。

短螺距单——旋螺距减少到2/3直径称为短螺距。

推荐用于倾角超过20度的倾斜输送机，甚至可垂直使用。

也可用于螺旋给料机。

较短的螺距可防止流态化的物料产生自流。

标准螺距双头螺旋——可使物料平稳的输送及有规律地流动，对于一定类型的物料可保证均匀一致的输送。

短螺距双头螺旋——这种螺旋可使具有流态性质的物料平稳并有规律地流动。

长螺距单头螺旋——一般用来搅动流态化的物料或者快速输送流动性极好的物料。

标准螺距单头锥形螺旋——螺旋叶片的直径由2/3逐渐增大到全直径称为锥形螺旋。

用于螺旋给料机从料仓中均匀地卸下块状物料。

与变距螺旋比较，其作用相同但更为经济。

标准螺距双头锥形螺旋——这种类型的螺旋用于具有易自流物料的给料，物料从料仓沿出料口全长均匀一致被卸下。

多头带状螺旋——这种类型的螺旋由两个或多个不同直径的带状螺旋叶片构成，带状螺旋叶片彼此为左螺旋和右螺旋，一条叶片套在另一条内，通过刚性挂耳连接在同一根管子或轴上。

一条带状叶片使物料向前移动，另一条带状叶片使物料向后移动，这样可使物料绝对而充分的混合。

变距单头螺旋——这种螺距逐渐增大的螺旋用于螺旋给料机，可沿入口的全长均匀排出粉状易流动的物料。

标准螺距单头带状螺旋——这种螺旋一般用来输送粘稠、粘滞或有粘性的物料。

由于这些物
料易于粘附在实面螺旋叶片及轴上，而带状叶片和轴之间留有空间，因此采用这种带状叶片，可避免物料粘附而堆积。

标准螺距带桨叶的单头螺旋——这种螺旋是实面螺旋与桨叶的组合。

桨叶方向与物料流动方向相反，在移动物料与控制物料的流动中可使物料得到充分而适度的混合。

标准螺距锯齿边单头螺旋——在螺旋外边棱上等距离切有规则地的锯齿，这样可使物料在移动中得到适度的搅动。

一般用于输送易于结块的物料
标准螺距锯齿折角单头螺旋——在螺旋外边棱上切有锯齿并折弯，这样可使被移动的物料翻转和洒落，使物料得到充分的混合。

这对于加热、冷却或轻质物科风干是极有利的。