XX电厂
玻璃钢管更换粘接及现场修复
技术协议
甲方：XX发电有限公司
乙方：XX环环保设备有限公司
1 总则
1.1本技术协议书适用于XX电厂。
2013年-2014年度脱硫现场玻璃钢管修补、更换。它提出了玻璃钢管修补工作内容、质量、工期等方面的要求。
1.2 本技术协议书中提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节和适用的标准，乙方应提供满足本技术条件书所列标准要求的施工工艺及其相应服务。对国家电力有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3如果甲方有除本技术规范书以外的特殊要求，应以书面形式提出并作详细说明，附于本技术协议书之后，双方可协商解决。
1.4 在签署合同之后，甲方有权因规范标准及应用条件发生变化而提出一些补充和修改要求，具体项目和内容由双方协商确定。
1.5本技术协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.6 本技术协议书为合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2 范围、要求和标准
2.1 范围
2.1.1玻璃钢管修补范围：XX电厂脱硫现场玻璃钢管修补及更换。主要有：
脱硫制浆系统、石灰石浆液系统和石膏浆液系统所有的玻璃钢管修补；脱硫原衬胶管改玻璃钢管道的安装；吸收塔内喷淋管及其喷嘴开孔、修补；吸收塔大梁、支撑等部位，进行玻璃钢加强。
2.1.2 XX电厂脱硫现场玻璃钢管修补及更换。主要有：石灰石浆液系统和石膏浆液系统所有的玻璃钢管修补；脱硫原衬胶管改玻璃钢管道的安装；吸收塔内喷淋管及其喷嘴开孔、修补；吸收塔大梁、支撑等部位，进行玻璃钢加强。
2.1.3其它零星工作。
2.1.4本工程需多次完成，具体工程量不明确，只计人工进行结算，粘接材料由发包方另行购买。
2.2 要求和标准
2.2.1施工前，玻璃钢管修补部位和数量必须经甲方确认，乙方不得自行减少和扩大修补数量。
2.2.2人工清除修补部位的结垢，乙方施工时，应根据具体施工部位的介质不同，调整工艺和材料配比，确保修补质量。
2.2.3 乙方施工自检合格后，甲方进行质量验收，对遗漏的地方进行修补。
2.2.4 搭设和拆除脚手架由甲方实施，拆除脚手架过程中施工单位现场监督，不得损坏玻璃钢管及其法兰，如有损坏，乙方负责修补。
2.2.5 修补材料的制造、安装及验收，均要符合以下标准和规范。
□ HG/T20696《玻璃钢化工设备设计规定》
□ CD130A19-85《手糊玻璃钢设备设计技术条件》
□ JC552-94《纤维缠绕增强热固性树脂压力管》
□ HG/T21633-91《玻璃钢管和管件》
□ ASMI/AWWAC950-1995《玻璃纤维增强塑料压力管》
□ JC/T277-1994《无碱玻璃纤维无捻粗纱》
□ JC/T281-1994《无碱玻璃纤维无捻粗纱布》
□ GB/T8237《玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）液体不饱和树脂》
□ GB/T 26735-2011《玻璃纤维增强热固性树脂喷淋管》
□ DB50/5012-1999纤维缠绕玻璃钢管道安装与验收规程
2.2.6乙方应严格遵守电厂的各项规章制度，无条件服从甲方对工程安全文明生产的监管和考核。
2.2.7甲方有权对整个施工工期和工序进行合理调整，乙方应按照厂方要求进行施工组织和施工，确保按期保质完成。
2.2.8乙方进场前向甲方提出用电、用水计划，由甲方负责提供电源点和供水点。
2.2.9施工场地应保持通风良好，配置消防器材和禁止烟火等警示牌，以保证安全。
2.2.10施工场地应保持清洁，作业结束后清理残存易燃、易爆和其它杂物。
2.2.11准备充足的消防器材，防止着火，消防器材由甲方负责提供。
2.2.12乙方的施工机具、材料按照电厂的指定区域堆放，并负责相应的守护工作。
3 双方责任
3.1 甲方职责
3.1.1 负责玻璃钢管道修补所需脚手架的搭设和拆除及电源、气源、水源的提供，及现场照明。
3.1.2 负责向乙方提供设备相关的技术资料及电厂规范化检修文件。
3.1.3 负责提出工作票，执行检修工作票要求的安全措施及系统隔离的相关安全措施。
3.1.4 负责现场施工的总协调。
3.1.5负责施工过程的安全监护。
3.2 乙方职责
3.2.1玻璃钢管道修补工程所需施工工器具由乙方自行负责。
3.2.2 负责根据具体情况，确定施工工艺和安全技术措施。
3.2.3 负责配合及共同确认甲方执行检修工作票要求的安全措施及系统隔离的相关安全措施。
3.2.4 负责玻璃钢管道修补工作的组织及施工。
3.2.5 负责检修场地范围内安全文明生产工作，服从甲方安全文明生产管理，按规范化检修要求进行作业。
3.2.6 负责按发甲方现场定置图要求，布置施工场地，施工中要做到文明施工，施工区域要求应有醒目的标识。
3.2.7负责所修补设备及材料的看管、保护；服从甲方质量监督。
3.2.8 乙方工作负责人、工程技术人员和工作人员的素质符合工程性质要求。
4 工期及时间安排
现场施工有三种情况，大小修或临修、消缺、抢修。
大小修或临修：甲方提前一周通知承包方作好材料准备，提前2天通知乙方到场时间，乙方必须按甲方要求的人数和时间到现场。
消缺：甲方XX电厂设备发生缺陷，需要及进行玻璃钢粘接处理，乙方必须立即安排人员，12小时内赶到现场。甲方XX电厂设备发生缺陷，需要及时进行玻璃钢粘接处理，乙方必须立即安排人员，4小时内赶到现场。
抢修：甲方XX电厂设备发生缺陷，需要紧急处理，甲方传真通知乙方，乙方必须在5小时内到现场处理，交通费用按合同约定处理。甲方XX电厂设备发生缺陷，需要紧急处理，甲方传真通知乙方，乙方必须在2小时内到现场处理，交通费用按合同约定处理。
具体施工时间根据具体工作量确认，需要加班，乙方必须加班进行检修，加班时间按时计工程量。
5 施工验收程序
5.1乙方提供的各型修补材料必须有质量合格证明文件。
5.2乙方施工用粘接材料进场前必须经甲方验收合格方可使用。
5.3安装、检验与验收。
5.3.1管道、管件平粘连接工艺
a、对管道进行放样并切割；
b、管道端口外层应打磨成坡口，坡度为30—45o，钝边为内衬（厚度为1.5—2.5mm），钝边与管道轴线应成90o，打磨面应平整，无局部凹凸处，打磨宽度应为工艺设计规定对接宽度的1.2—1.5倍；
c、对接应找正对平，中间缝间隙应＜5mm，最大错边量应小于管道内衬厚度，直径大于800mm，管道的对接，宜用找正环对正；
d、用丙酮对粘接面进行清洁，晾干后方可进行粘接糊制；
e、按工艺设计的要求，进行粘接部分的糊制辅层，直至达到规定厚度，糊制厚度大于10mm 的，宜分层糊制，避免发生炸裂现象；
f、糊制铺层过程中，每层玻璃纤维及其织物应用树脂充分浸润、均匀施加张紧力、滚压平整、无气泡、裂纹等缺陷；
g、糊制完毕凝胶前，应注意观察，以防流胶，贫胶处应及时补胶，流胶的地方应用毛刷将胶抹均匀直至凝胶；
h、固化时可采取自然固化或红外线加热的形式进行，固化表面巴氏硬度达到40，方可进入工作状态；
l、粘接工作面树脂需整体添加25%的碳化硅，保证耐磨性能。
5.3.2管道、弯头与法兰的连接
a、安装连接前，应检查法兰双密封面是否平整，是否有凸状附着物，纵向沟槽等影响密封效果的缺陷，如有，应立即进行相应的处理；
b、法兰密封垫以耐温、耐腐蚀的橡胶材料为宜，厚度一般为5㎜；
c、连接时，两法兰密封面应保持平行，螺帽与法兰接触面应保持平整，可采用加大平垫圈；
d、螺栓的拧紧应按照对称原则，逐次将螺栓拧紧，螺栓的最后拧紧应使用扭力扳手拧紧。
5.3.3现场消缺
如现场时间等施工条件要求只能做临时修补，应将原管道管件拆卸下进行内外增强修补，同玻璃钢的平粘工艺一致。但需要采用两次或多次成型，必要时加入纯碳化硅片填补耐磨要求的不足。
5.3.4现场安装及维修后的验收
耐磨玻璃钢管道管件的施工完毕后应严格按照《安装验收纤维缠绕玻璃钢管道安装与验收规程》进行验收
a、管道本体的固化为自然固化。
b、管道现场安装后应进行水压试验，试验压力为操作压力的1.5倍，试验时间为20分钟，应无渗漏、冒汗等现象。
c、固化度试验：设备制造完毕后用巴氏硬度计对管道表面进行测量，硬度要求≥38。
d、平粘接头铺层结构：平粘接头结构采用采用三层复合结构，即：耐磨耐腐蚀层、结构层及防老化层，各层次通过选择不同的材料组合，使它们具有不同的功能作用，达到最佳的效果。
5.4 乙方按照工艺要求施工，每道工序自检合格后，提前2小时通知甲方进行质量检验，双方共同确认合格后，再进行下一道工序。
5.5 工程全部完工后，乙方清理干净现场，拆换下的废旧材料运到甲方指定地点，垃圾运到甲方指定垃圾堆放点；现场经甲方验收，合格后双方共同签字确认。
5.6按照甲方提供的技术资料格式填写相关资料后办理工程量签证。
6 质量保证
6.1 乙方应保证此项目中所使用的材料及其施工完全符合发包方招标文件中技术规定的要求，并且是乙方现阶段所生产的同类产品中，技术可靠、性能优良的产品；乙方保证对上述所提供的材料和施工在设计条件下的安全性和可靠性负责。
6.2玻璃钢管道修补和弯头更换后质保期为1年，整体更换的玻钢管直管段质保期为3年，在质保期内，因乙方施工质量及工艺造成设备故障或损坏，由乙方免费进行处理或更换．7 考核标准
7.1安全、质量、文明施工考核按照甲方相关规章制度执行。
7.2乙方应合理安排工期，如由于乙方原因造成工期延误，考核乙方1000元/天。如果影响脱硫整个系统运行，甲方有权终止合同并追究责任。
7.3如发生因修补后玻璃钢管道泄漏而被迫停运脱硫系统的事件，考核承包方1000元/次．
8 竣工资料
乙方施工完后须向甲方提交下列资料
8.1 工程量验收签证单，必须有班组、专业公司、生技部验收签字。
8.2甲方对乙方施工人员的考勤签字表。
9.附件
管道内介质：脱硫界区管道、管件及安装维修材料满足下列条件
耐磨等级要求高
甲方：XX发电有限公司乙方:
地址：XX 地址：
代表: 代表:
联系人：XX 联系人：
电话:XX 电话:
邮编：XX 邮编：
传真：0XX 传真：
第一章编制说明 第一节编制目的及依据 一、编制目的 本施工组织设计体现我司对本工程施工的总体构思和部署，我们将遵照我司技术管理程序，按照施工组织设计确定的原则，编制详细的单项施工方案设计，用以指导施工，确保本工程安全、高速地完成。 二、编制依据 1.根据脱硫塔拆除工程施工现场环境及地理条件； 2.有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定； 3. 本公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度； 4. 该工程现场及周围环境的实际情况 第二节编制原则及内容 一、编制原则 1.严格遵守现行的技术规范、施工规程标准； 2.坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。 二、编制内容 脱硫塔拆除过程中的施工方案、及脱硫塔拆除过程中安全保障措施；
第二章脱硫塔拆除施工方案 第一节施工现场布置 1、根据现场地理位置采用全封闭施工，采用钢管脚手排架外挂 彩条布封闭所有施工现场及人员进出通道，预留人员进出口通道，安排专人值班； 2、施工脱硫塔四周采用双排钢管脚手架外挂安全网，安全网外 加彩条布进行双重防护； 第二节工程特点与施工条件 一、工程特点 1.施工期间现场车辆出入的交通组织，是关系到施工质量和施工进度是否能顺利实现其目标的又一关键。 2.施工场地在金岭厂区内，安全防护、火灾控制等安全问题是关系到施工是否顺利的一个关键。 二、施工条件 1.施工范围 脱硫塔一座清理外运拆除构筑物的建筑垃圾。 2.施工场区环境 本工程各分项施工场地狭小，需合理进行临时设施的布置,以保证施工的正常进行。对地下管线、高压线、通讯电缆采取有效措施保护。
第三节主要施工方法 一、拆除施工方法 由于脱硫塔高度达18米高，为了确保施工安全和拆除工作的顺利进行，我公司特拟本工程拆除方案如下： 1、采用机械式空压机，进口风钻头人工分层凿破混凝土，废旧拆除金 属、钢筋采用氧割割除，破碎混凝土碴从脱硫塔筒内由上而下滑落，分层拆除，分层清理破碎混凝土，为了确保道路交通调度、施工安全及施工环境卫生，所有拆除施工垃圾及材料及时进行外运。 2、所有施工人员上下脱硫塔施工从钢管脚手架专用爬梯上下，脚手架专用爬梯附沿脚手架螺旋搭设铺设脚手板两边用钢管护栏确保施工人员上下安全， 3、所有现场施工人员必须统一购买人身施工安全保险，方可进行施工。 4、脱硫塔脚手架搭设 本脱硫塔高度达18M，为了确保本工程施工安全，外墙脚手采用双排Φ48脚手架钢管及其配套连接扣件搭设。搭设前地面土层要夯实并铺设垫块，贮水池钢管脚手架下部要用木方铺垫，脚手架沿高度方向每层需设水平拉结加固，其方法是在每层结构的最外边框梁上埋设短钢管，高出楼面约20cm，间距3.0m，然后用短管将预埋的钢管与脚手架相连。 脚手架的搭设要随结构的向上施工而向上搭设，并始终要比结构的施工面高出1.5m，以保证施工时安全。建筑物的四方在脚手架的外排架子上要悬挂一层竹片(安全网)在竹片(安全网)的外面还要挂一层彩条布，以保证地面施工人员和行人的安全及减少因施工给环境造成的不良影响。 脚手架搭设施工顺序： 定位放线?摆放扫地杆?安放立杆底座坚硬支撑板?竖立杆并同时扣紧扫地杆?搭设水平杆?连接与墙拉接点?搭设剪刀撑?脚手架验收
范本使用说明 1、本范本适用于****火电项目机组日常维护项目合同。 2、本范本中“【】”内、下划线处与表格内的内容，需要由各公司根据签约时的具体需要和双方的谈判结 果，进行填充、替换、删除。 3、本范本涉及的具体技术问题，需要各公司根据具体情况进行细化。 4、本范本中，除由项目公司自主填写的内容外，其余内容原则上不允许随意改变。如根据谈判结果确实需 要修改的，须严格按照《合同管理制度》规定执行。 5、使用范本时，应当全部删除本《范本使用说明》。 1
编号：CRP××-FWHT-000()号 【******有限公司】 【********日常检修维护】 合同 附件***技术协议 发包方：【**********】 承包方：【**********】 2
目录 1项目名称 (5) 2项目概述 (5) 3维护范围 (5) 3.1设备范围 (5) 3.2分工分界 (7) 4工作内容 (8) 4.1总的说明 (8) 4.2具体工作 (9) 4.3特别说明 (9) 5维护目标 (11) 6期限 (13) 7质量 (13) 8工具 (13) 8.1发包方提供的工具 (13) 8.2承包方自备的工器具 (14) 9材料 (14) 9.1装置性材料 (14) 9.2备品备件 (14) 9.3消耗性材料 (15) 10资料 (15) 11承包方 (15) 11.1组织 (15) 11.2人员 (16) 12双方责任 (17) 12.1发包方责任 (17) 12.2承包方责任 (17) 13奖惩 (18) 13.1细则 (18) 13.2说明 (20) 14其他 (20) 3
玻璃钢管道技术性能说明 一、玻璃钢管的特点 玻璃钢管是一种轻质，高强，耐 腐蚀的非金属管道。它是将有树脂基体 的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕到旋 转的芯模上。其管壁结构合理先进，能 充分发挥材料的作用，在满足使用强度 的前提下，提高了刚度，保证了产品的 稳定性和可靠性。以其优异的耐化学腐蚀，轻质高强度，不结垢，抗震性强，与普通钢管及铸铁管比较使用寿命长，综合造价低，安装快捷，安全可靠等优点，被用户所接受。玻璃钢管道应用领域涉及石油，化工，给排水等行业，近年来，我国玻璃钢管道生产发展很快，数量逐年上升，应用围及部门也越来越广。 具体特点如下： a)玻璃钢管材具有优良的物理性能，它的比重为 1.8-2.2，约为钢管的1/5-1/4，比钢、铸铁或塑料的强度高， 玻璃钢管道的重量一般不大于同规格 钢管的1/3，物理力学性能优良，此外， 玻璃钢管的膨胀系数与钢管的大体相 当，热传导系数只有钢管的0.5‰，具 有很好的热、电的绝缘性能。 b)耐化学腐蚀、抗老化、使用寿 命长，使用寿命长达50年以上。适合输送自来水、污水、各种酸、碱、盐及有机溶剂等不同介质。
c)水力特性是玻璃钢管道的重要特征之一。水力特性优异意味着流体压头损失小，可以选用较小管径或功率较小的输送泵，从而减少管线工程初期投资、节省电能、降低运行成本。玻璃钢表面相当光滑，管及管件表面无裂纹管及管件没有妨碍使用的凹凸不平的缺陷。一般表面粗糙率≤0.009，几乎可以认为是“水力学光滑管”，在运行中，钢管、铸铁管、水泥管等的表面，经常发生局部腐蚀，变得越来越粗糙，而玻璃钢始终保持着新生管的表面光滑状态。 d)安装、维护费用低，一般来说，玻璃钢管道埋地不需要特殊的防腐处理；保温层可以减薄，甚至不另做保温处理；管道比较轻，吊装设备吨位小，功率消耗少，玻璃钢管长度比水泥管及铸铁管长，接头相对减少，这些都会降低安装和 维护费用。 e)设计灵活性大，改型周期短。玻璃钢是将浸有树脂基体的纤维增加材料，按照特定工艺条件逐层缠绕到芯模上并进行适当固化而制成的，管壁是一种层状结构，可以通过改变树脂系统或采用不同的增强材料来调整玻璃钢管的各项物理和化学性能，以适应不同介质和工作条件制成不同压力等级或具有某种特殊性能的玻璃钢管。改型周期短，是纤维缠绕复合材料的显著特点，各向同性的金属管材无法与其相比。 二、标准和规规程 1、《玻璃纤维增强塑料夹砂管》GB/T21238-2007 2、《埋地给水排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管管道工程施工程序及
脱硫塔防腐施工方案 1、工程概况 本工程为2×660MW机组脱硫岛脱硫塔内防腐工程。脱硫吸收塔1台，直径1米、塔体高度12米；主要工程量包括：脱硫塔本体内部玻璃鳞片防腐，以及部分出口烟道防腐，为此，特编制吸收塔防腐施工方案。 2、编制依据 2.1HG/T2640-94 《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 2.2GB8923-98 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 2.3GB50212-2002 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 2.4GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 2.5GB/T3854 《纤维增强塑料巴氏硬度试验方法》 2.6GB/T 7692 《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》 2.7HG/T2641-94 《中碱玻璃鳞片》 2.8Q320282NNK16-2004 <江阴市大阪涂料有限公司乙烯酯玻璃鳞片企业标准> 2.9HG223－91《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》 2.10GB/T7760《硫化橡胶与金属粘合的测定?? 单板法》 2.11GB/T13288-91《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》（比较样块法） 2.12DIN 28051德国标准对金属构件的结构造型的要求 2.13DIN 28053德国标准《金属构件有机涂层和衬里对金属基体的要求》 2.14GB18241.4烟气脱硫衬里 2.15JIS-6940-1998日本工业标准《玻璃鳞片树脂衬里标准》 2.16防腐施工技术规范 a. 干膜测厚（ISO 2808） b. 粗糙度检查方法（ISO 8503-2） c. 钢体表面处理（ISO 8503-1） 3、施工单位工器具准备 3.1主要机具要求配置 表一施工机具 机具名称 功率 数量 说明 空压机 65KW 1 产气量：13m3/min 额定压力：0.8MPa ACR－32喷砂机 2 连续加砂式 轴流风机（防爆） 3KW 产风量：6000m3/h
四川省富邦钒钛制动鼓有限公司50MW余热发电工程 （设备安装工程技术协议） 甲方：四川省富邦钒钛制动鼓有限公司乙方: ***＊＊***＊＊****＊＊＊*＊有限公司 201３年２月攀枝花
50MW余热发电工程设备安装工程技术协议 四川富邦钒钛制动鼓有限公司建设一座50MW纯高炉煤气燃气锅炉及汽轮发电机组，经富邦钒钛制动鼓有限公司与*＊*＊＊***＊***＊有限公司共同协商，为保证安装质量，满足电厂稳发满发的需要,双方就本项目安装工程的有关事项达成以下技术协议: 一、工程名称:四川富邦钒钛制动鼓有限公司50MＷ余热发电安装工程 二、工程地点:四川富邦钒钛制动鼓有限公司（攀枝花市大龙潭乡逸资村) 三、工程范围: 1、一台18０t/h高温高压燃气锅炉本体及附属系统安装; 2、一台1８0m2烧结余热锅炉及附属系统安装； 3、一台50ＭW汽轮发电机组及附属系统安装; 4、设计范围内各辅机设备、烟风道、汽水管道、金属结构件的制作安装； 5、锅炉本体砌筑保温; 6、电厂范围内煤气管道制作与安装; 7、除氧给水系统设备及管道安装; 8、循环水系统设备及管道安装; 9、设计范围内电气、热工仪表系统的设备安装调试、管路敷设、电缆敷设等； 10、外供蒸汽系统设备及管道安装； 11、负责上述范围单机调试，分系统调试及整体启动调试； 12、全厂保温,防腐油漆施工； 13、炉顶小室制作安装、锅炉本体照明安装; 14、化水制备系统与供水设施安装；
15、电气专业接入部分施工; 16、防雷接地施工; 17、消防系统施工; 18、全厂水、暖、电系统施工； 19、以下系统不在本合同范围内: （1)全厂土建; (2)施工所需水电费； （3）土石方开挖; 四、本工程适用的技术规范规程 《锅炉压力容器安装监督暂行条例》和实施细则(国务院) 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发(1996)276号 《电力工业锅炉压力容器监察规程》ＤJL6１2-１996 《电力建设施工及验收规范》(锅炉机组篇)DL/T５047－95 《电力建设施工及验收规范》（汽轮机篇)DL50１1－9２ 《电力建设施工及验收规范》(管道篇)DＬ5031—94 《火力发电厂焊接技术规范》DL／Ｔ869-2004 《电力建设施工及验收技术规范》(第四部分电厂化学篇)DL/T 5１90。4-0４ 《电力建设施工及验收技术规范》（钢制承压管道对接焊缝射线检验篇)DL／T 5048—９5 《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制篇)ＣＤＪ２79-８０ 《电气装置安装工程施工及验收规范》 《火电施工质量检验及评定标准》共１1篇 《火电工程调整试用质量检验及评定标准》建质【１９９６】１11号 《电力工业技术管理法规（试行)》（８0）电技字第２6号 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建【１９９6】159号 《火电工程启动调试工作规定》建质【１9９6】４0号 以上标准如有新的标准则执行新标准,替代原有标准及其他相关标准。
玻璃钢管及管件技术要求 一、玻璃钢管主要指标 名称：酸酐环氧玻璃钢管及管件，胺固化环氧玻璃钢管及管件 玻璃钢管执行标准：SY/T6769.1-2010。 玻璃钢管维护标准：SY/T6419-1999《玻璃纤维管使用与维护》。 玻璃钢管施工及验收标准：SY/T6267-2006《高压玻璃纤维管线管规范》 轴向拉伸应力≥74MPa。环向拉伸应力≥340MPa。 密度：1.8-2.1g/cm3。 导热系数（W/m℃）：0.23-0.45。热膨胀系数（m/m/℃）：2.29×10-5。 绝对粗糙度（mm）：0.0053。摩阻系数：0.0084。 使用介质：污水。使用寿命：20年。 规格型号、设计压力等级、配套各种管件数量如下： 二、技术要求 （一）在质量保修期（一年）内，若发生因供方材料及生产造成的工程质量问题，在接到我方通知后，你公司玉门办事处人员必须在24小时内派人到现场进行无偿修复。因材料问题厂家负全责，非质量问题只能收取材料费。 （二）试压要求：强度试压，试验压力为设计压力的1.25倍，保压时间4小时；严密性试压，试验压力为设计压力的1.0倍，保压时间4小时；试压介质为洁净水，试压水应缓慢充入管道内，试验管段充满水后浸泡24h，待管内气体排尽后正式试压。试压时，试验压力应缓慢上升，一次升压不超过0.5Mpa，稳定无异后再依次升压，直至试验压力，试压时必须保证管道、各连接头及管道附件无裂纹、无渗漏；观察压力表、压降不超过试验压力的1%为试压合格，若试压不合格，因玻璃钢管及配件质量问题由厂家负责处理；因施工不当造成的试压不合格，由厂家配合施工方处理，直至试压合格。 （三）厂家负责现场指导安装玻璃钢管及管件。 （四）使用条件：严格按SY/T6769.1标准。 （五）必须提供相配套的粘结剂、密封脂。密封脂为AB型345g／组（技术标准SY ／T5199-1997），玻璃钢粘接剂为进口双组份400L／组（技术标准GB7124-86），数量符合管件安装的需要，并注明温差变化密封脂配比。 (六)必须提供相配套的现场安装工具及专用工具，数量符合管件安装的需要。
1#汽轮发电机组大修工程技术协议附件一： xxxx热电有限公司 1#汽轮发电机组大修工程 技术协议 甲方：xxxx热电有限公司 乙方：xxxx电力有限公司 签约地点：
主合同编号： 甲方（发包方）：xxxx热电有限公司 乙方（承包方）：xxxx电力有限公司 一、总则 1、工程质量等级：合格。 2、工程具备竣工验收条件，乙方按国家竣工有关规定向甲方提供完整的竣工资料和竣工验收报告，并出具质量保修书，甲方接到资料后应于10天内组织有关人员进行验收审定完毕合格后给予办理竣工结算。 3、甲方有权对已经隐蔽的工程重新检验，乙方应按要求进行剥离或开孔，并在检验后重新覆盖或修复。检验合格，甲方承担由此发生的全部追加合同价款，并相应顺延工期；检验不合格，乙方承担发生的全部费用，工期不予顺延。 4、竣工工程验收，以甲方相关专业的图纸、说明书和国家颁发的工程施工验收规范、质量检验标准为依据。 5、乙方承担本工程质量保修责任，其最低保修期限按《建设工程质量管理条例》有关规定执行，在保修范围和保修期限内发生质量问题的，乙方应当履行保修义务，并对造成的损失承担赔偿责任。 6、机组大修前15天，甲方通知乙方计划停机时间，乙方在停机前10天派出人员到现场进行技术交底以及测量有关技术数据，届时乙方人员不到位，扣工程款1000元，并且甲方测量的结果乙方必须承认。 7、乙方应严格按照甲方的考核工期要求按期完工，因乙方原因造成工期拖延，每拖延一天，扣工程款5000元。 8、乙方应严格按照检修计划项目施工，不得漏项、缺项，如果发生漏项、缺项，扣除该项目的检修工时费用外，再视项目大小酌情扣除工程款1000~5000元。 9、工程检修结束并经甲方验收质量合格，机组一次启动成功，并连续运行7天以上，乙方须在10日内将检修完工资料送甲方审查，甲方在接到结算报告后应在10日内审定完毕合格后办理竣工结算，付至合同总承包价款的50%；若
脱硫填料吸收塔施工方案 编制依据 1) 山东煤业化工有限公司脱硫工段填料吸收塔设计图纸； 2)《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997 3)《钢制塔式容器》JB4710-92 4)《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-1985 5) 《现场设备，工艺管道焊接工程及验收规范》GB50236-1998 6)《手供电弧焊接头的基本形式与尺寸》GB983-1988 7)《化工工程起重施工规范》HGJ201-1983 塔器设备现场制作安装方案 本工程简介： 本脱硫填料吸收塔为较大直径塔器，直径6400mm,高度为44000mm;塔体底部设富液槽；中部为填料吸收段，上部设喷淋清扫管；塔体采用普通碳素钢Q235—A型钢板制作，塔内填料支撑板采用0Cr19Ni9材料制作，每层填料吸收段上部设液体再分布器；根据设计图纸及现场情况本脱硫填料吸收塔采用分片制作、分段组对、以轮胎式起重机分段吊装组对就位施工方法进行现场制作安装(操作平台及梯子施工待设计图纸到位后另行编制)。 塔器制造安装工艺流程： 施工准备——会审图纸、备料——技术交底——筒体卷弧胎具、胀圈、组装平台等技术措施准备——划线、号料套裁—
—筒体壁板分片制作——塔内件、人孔、接管附件制作——塔体单节筒体组对——于基础上组对安装塔底富液槽及相关内件——分段预组对塔体——筒节焊接质量检测——安装塔内填料支撑、液体再分布器、附件等——塔体分段吊装立式正装组对——液体分布器及喷头喷淋试验——焊缝无损检测、塔器安装压力、致密性试验 1.施工准备： a.仔细了解图纸中有关塔器的结构、细节尺寸及各技术样图 之间的衔接和要求有无矛盾； b.会审图纸，明确工艺、材料要求及特别的制作要求，并据 此提供材料采购计划（塔体尽量采用原平板以提高塔体的 强度和韧性）。 c.施工技术负责人组织人员进行技术交底和安全文明教育； 详细明确塔器的具体制作步骤、图样、技术法规、标准规 范，现场条件、质量标准、必要的技术措施等。 d.根据施工现场平面布置图（见附后）清理、规划制作场地， 预留吊装机械等车辆行走路线，与建设单位沟通架设施工 用用电线路、电焊机棚等临时设施； e.铺设9*15.6 m钢板平台（见附后详图）用以制作单塔节 及分段组对塔体；配置相应的施工设备、工具、准备工卡 具、样板和检测量具、胎具、胀圈等；并将设备机具按施 工现场平面布置图规定的位置就位；卷板机放置于规定场
电力设备维护服务合同 甲方： 乙方： 乙方受使用方委托承揽甲方监控、电梯呼叫、门禁系统设备的维护和保养，以确保整个系统的稳定可靠运行。根据甲方有关要求，依据国家相关的法律、法规、综合本项目的具体情况，明确甲乙双方的权利和义务，经甲乙双方协商一致，特签订维护服务合同如下： 一、系统概况： 1．系统名称：。 2．项目地址：。 3．服务性质：。 4．服务范围：负责系统设备的定期维护、保养、检修及紧急故障处理工作，确保整个系统的正常运行。 二、每月维护服务费：
金额：人民币（大写）， （小写）￥元。 三、甲乙双方的责任和义务： 1．甲方的责任和义务： 1．1 甲方发现系统有异常情况出现后，应及时通知乙方并详细说明故障现象，以便于乙方根据故障现象进行相应准备。 1．2 乙方在对系统进行维修及保养过程中，甲方为乙方提供必要的协调帮助和便利设施。维修完毕后，甲方及时派人进行检查和验收并在维 修单上签字确认。 1．3 在维修保养过程中，甲方应给予乙方必要的协助工作，负责协调处理与其它部门以及其它工种的配合事宜。 1．4 甲方应根据合同条款及时支付乙方相应的维护保养费用。 2．乙方责任和义务 2．1 为系统正常运转提供技术支持和保障，确保系统的正常稳定运转。 2．2 在系统设备正常使用状态下，乙方定时到甲方现场进行设备的例行保养和检修，每月次。 2．3 乙方应向甲方提供完整的维护保养记录和相关设备维修资料。 2．4 乙方维护保养期间，必须遵守甲方的规章制度及安全环保等各项规
定。 2．5 系统在平时使用过程中出现故障，乙方应在接到甲方正式通知后及时响应，市内小时内到达现场进行处理，如出现设备损坏， 当时无法修复，乙方需提供替代设备，并保证在个工作日内 使系统恢复正常运行。 2．6 如出现设备维修更换零部件或更换设备时，乙方提供的设备和材料应经过甲方验收合格后，方能用于维护和检修。更换零部件及设备的 相关费用，甲方只需支付器材成本费，所更换的设备及零部件保修一 年。 2．7 乙方为甲方服务期间，因维护保养工作所发生的施工人员事故及责任均由乙方承担，甲方概不负责。 四、维保期限： 本合同自年月日起生效,至年月日终止。 五、维护保养项目： 1、前端采集、控制设备： A．外观护罩清洁，检查密封性能。 B．前端专业清洁。 C．前端系统测试。
压缩机维修技术协议 甲方：首钢矿业公司烧结厂 乙方：北京速风达环保风机制造有限公司 根据《中华人民共和国合同法》，首钢矿业公司烧结厂（以下简称甲方）与北京经资风机水泵节能技术中心（以下简称乙方）经协商一致，就甲方屋顶式空调压缩机修复事项签定本技术协议书： 1.总则: 1.1本技术协议书适用于首钢矿业公司烧结厂屋顶式空调压缩机维修项目。它提出了对屋顶式空调压缩机的功能维修、安装、试验及服务等方面的技术要求。 1.2 本技术协议书中提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文, 乙方应提供符合本技术协议书内容要求的优质产品。 1.3 如果乙方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议,则表示乙方提供的设备完全符合本技术协议书的要求。 1.4 本技术协议书所使用的标准如遇与乙方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 2.制造标准: 屋顶式空调压缩机设计、制造、检验的标准如下： IEC68-2-6 抗震动标准 IEC68-2-27 抗冲击标准 IEC1000-4-2 EMC 抗干扰标准 IEC1000-4-3 EMC 抗干扰标准 IEC1000-4-4 EMC 抗干扰标准 IEC1000-4-5 EMC 抗干扰标准 IEC1800-3 EMC传导及辐射干扰标准 EN50082-2 工业环境的一般标准 IEEE519 电气和电子工程师学会
GB 12326 电能质量电压允许波动和闪动 GB/T 14549 电能质量公用电网波动 DL/T 620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 其它与压缩机有关的现行国家标准和规范、行业标准及IEC 标准等均按最新版本执行；如有差异，按较高标准执行。 3.使用环境条件: 3.1安装地点：烧结厂屋顶式空调 3.2海拔高度：小于1000m 3.3环境温度: +55- -30℃（控制室+40- -30℃）；最大日温差：25℃3.4环境湿度: 日平均相对湿度<95% ；月平均相对湿度<90% 3.5地震烈度：八度 3.6污秽等级：Ⅲ级 4. 压缩机主要技术参数: 压缩机型号：压缩机SRC-S-213-L4-60 输入电压：AC380V 5. 质量保证： 自压缩机交货之日起，乙方对修复压缩机保修12个月。 6.安装验收和技术服务 6.1安装： 设备运到甲方现场后，乙方派遣专家到甲方现场负责安装及整个系统的调试，直至安装竣工验收结束。乙方在安装调试全过程中所发生的一切费用（包括旅费、住宿费、劳务费等）由乙方承担。甲方提供必要的协作和支持。 6.2检验标准：（包括检验方法） 按照国标、部标或企业标准和甲方技术要求中指定标准进行。6.3 技术服务： 6.3.1乙方的责任包括合同货物及其配套件的制造交付使用，在设备更换安装期间，乙方能够派专业人员到甲方指定的现场进行技术指导。 6.3.2乙方保证货物在进行安装、调试和试运行等过程中损坏的或有缺
吉林市凯赛电厂 远动终端（RTU）设备技术协议 二零一零年四月
吉林省电力有限公司吉林市调度通讯所与长春华信电力成套设备有限公司，经协商就吉林市凯赛电厂RTU远动装置，达成如下协议： 1总则 1.1本技术要求适用于吉林市凯赛电厂工程远动终端（RTU）设备，它提出了该装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本设备技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供本规范书和工业标准的优质产品。 1.3如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书要求。 1.4本设备要求所使用标准如遇与卖方所执行标准不一致时，按较高标准执行。 1.5本设备要求经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。 1.6本设备规范书未尽事宜，由买、卖双方协商解决。 1.7设备采用的专利等涉及的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方应保证需方不再另外承担与设备专利有关的一切责任。 1.8卖方提供的远动装置必须是高质量的设备，这些设备应是技术先进并经过相同参数两台三年以上成功运行实践证明是成熟可靠的产品。 1.9买方具有本技术规范书的最终解释权。 2工程概况 吉林凯赛电厂远动终端（RTU）设备配置容量按照电气主接线图配置，考虑一定的备用容量。 3技术要求 3.1范围 本文规定了66kV 凯赛电厂变电站远动终端（RTU）的功能要求、性能指标、
系统配置、系统安装运行环境等指标的要求。 3.2规范性文件 GB/T 14429—93 远动设备及系统术语 GB4208 外壳防护等级 GB2423 电工电子产品基本环境试验规程 GB50171 电气装置安装工程盘、柜及二次 回路结线施工及验收规程 GB/T 6593 电子测量仪器质量检测规则 GB/T 13729 远动终端通用技术条件 GB/T 13730 地区电网数据采集与监控系统通用技术条件 GB/T 15153 运动设备及系统工作条件环境条件和电源 GB/17621.1 电磁兼容试验和测量技术抗扰度试验总论 GB/17621.2 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB/17621.3 电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验GB/17621.4 电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验 GB/17621.5 电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/17621.6 电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度GB/17621.8 电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验 GB/17621.10 电磁兼容试验和测量技术阻尼振荡磁场抗扰度试验 GB/17621.11 电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验 GB/17621.12 电磁兼容试验和测量技术振荡波抗扰度试验 DL/T 667 继电保护设备信息接口配套标准 DL/T 630 交流采样远动终端技术条件 DL/T 621 交流电气装置的接地 DL 5002-91 地区电网调度自动化设计技术规程 DL 5003-91 电力系统调度自动化设计技术规程 DL/T5136 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规定 DL/T 659 火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程
烟气脱硫塔内件及玻璃钢管道招标技术规格书 一、总则 本次招标采购的范围为水洗喷淋管、吸收喷淋管、水洗段升气帽各一套（不包含与设备本体焊接的预焊件），要求卖方按照买方提供的图纸供货、安装。 1、本技术规格书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术规格书和有关最新工业标准的产品。 2、本技术规格书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 二、设备材料规格及技术要求 水洗喷淋管见图纸NJ1104a3、吸收喷淋管NJ1104a2：
2.1.1 该物料烟道气、硫酸铵、水，物料为中度危害。 2.1.2操作压力为常压，操作温度为50℃。 2.1.3液体喷洒量：950 m3/h 水洗段升气帽NJ1107： 2.2.1该物料烟道气、硫酸铵、水，物料为中度危害。 2.2.2操作压力为常压，操作温度为50℃。 三、卖方工作范围和供货范围 3.1、卖方工作范围 ( x ) 塔内件的制造、包装、运输、现场安装和连接、质量保证、服务所含的部分或特殊内容等。 ( x ) 设备制造车间预组装与相应尺寸的检验； ( x ) 材质检验报告，塔内件检验报告； ( x ) 完成所有内件的安装与检验工作，验收合格后交付买方使用。（其费用自理） ( x ) 表面处理 ( x ) 按相关规范进行设备包装. ( x ) 按询价条款要求的运输 ( x ) 完成并提供全部厂商文件 （x）接受买方及买方监理对内件安装的监检及验收 文中标有“X”标记的即为本文要求条款 3.2、卖方供货范围 3.2.1 提供内件图纸标注的所有塔内件如液体分布器、升气帽密封材料、非金属紧固件、玻璃钢塔内件粘接，与外部钢法兰连接的密封件、紧固件等，以上所有的工作、材料和服务；包括没有提到但是对提供的设备正常操作是必要的一切内容均包含在内。仅不包含与设备本体的预焊件。 3.2.2 提供塔内件与塔内支撑部件连接的橡胶垫和PP垫板等； 3.2.3 提供塔内件与塔内支撑部件的现场缠绕的材料和固定粘接；卖方尽可能以最大件供货、尽可能减少现场缠绕工作。 3.2.4 所有非金属连接（缠绕）材料由卖方提供。 3.2.5 供货数量中应包括裕量，喷头的供货裕量为20％，各种尺寸及类型的紧固件：10%，最少两套。垫片的供货裕量为10％。裕量的产品不再单独计价，也不在合同付款中单独列出。 3.2.6管道系统：负责整体玻璃钢管道系统安装，包括各种管径的直管段，法兰、弯头、三通、大小头、异径接头等的供货安装，现场发生的糊口不再单独计取，全部包含在报价当中。
电动机维修技术协议 甲方：___________________________________________________ 乙方：___________________________________________________ 1、总则 1.1、本技术条件适用于电机外委维修所提出的性能、安装和试验等方面技术要求。 1.2、本技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。乙方保证提供符合本技术条件和最新相关的国际、国内工业标准，进行该电动机的修复。 1.3、本技术条件所引用的标准若与乙方所执行的标准发生矛盾时，按可遵循的最新国家、行业标准执行。 1.4、乙方对该电动机的修理、施工负有全责，即包括：拆装、保养维修、运输、试验、对中等，甲方负责电机引线的拆装、定相。 1.5、在合同签定后，甲乙双方可以协商因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 2、设计与环境条件 2.1、工程条件 厂址位于； 2.1.1 气象条件 平均气压 910.0hpa 平均气温 6.5℃ 极端最高气温 38.9℃ 极端最低气温－28.1℃ 平均风速 2.1m/s 平均大风日数 11.9d 室内温度 0～50℃ 海拔标高 1153m 2.2、设备使用条件 详见设备名牌技术参数
3、主要技术规范 3.1、电动机大修、中修、小修及维护保养内容 3.1.1电机大修及预检：（大修包括中修及小修内容） 3.1.1.1 外观检查； 3.1.1.2测量定子线圈直流电阻，测量定子线圈、测温元件、加热器对地绝缘电阻、3.1.2电机解体： 3.1.2.1拆联轴器。 3.1.2.2拆除电机定子机座、端盖、轴承室等。 3.1.2.3 轴承拆卸。 3.1.2.4抽出转子。 3.1.3定子绕组大修、保养： 3.1.3.1压缩空气吹净灰尘。 3.1.3.2铁芯如有损伤，进行铁芯损耗、温升试验。 3.1.3.3更换定子线圈绑扎。 3.1.3.4检查、修复定子线圈温度传感器。 3.1.3.5检查槽楔松动、凸起、发空等缺陷。 3.1.3.6检查、修复破损绝缘、压线条。 3.1.3.7定子蒸汽清洗，清洗后定子线圈温度较清洗前温降不小于20℃。 3.1.3.8定子浸渍、真空烘焙。 3.1.3.9油绝缘漆。 3.1.3.10试验：测量三相直流电阻、绝缘电阻。 3.1.4转子大修、保养 3.1. 4.1压缩空气吹净灰尘，高压蒸汽冲洗。 3.1. 4.2测量转子轴颈的直径、锥度、椭圆度等。 3.1. 4.3检查笼条、端环和风扇等。 3.1. 4.4校验转子动平衡。 3.1. 4.5处理轴瓦漏油；处理轴松 3.1. 4.6油绝缘漆。 3.1.5冷却器检修 3.1.5.1冷却器解体。
脱硫塔技术方案
第一章项目条件 1.1 工程概述 本技术方案适用于陶瓷有限公司干燥塔窑炉排出的粉尘、烟气、二氧化硫（SO2）排放超标的问题，经过对现有系统的技术分析，做出改造方案。 为了保护公司周围的生产、生活环境，并使排放的粉尘、烟气达到国家的排放标准，同时满足地方环保总量控制要求，需配套建设成熟高效的布袋式除尘和湿法烟气脱硫装置。 1.2 工程概况 本工程属环境保护项目，对干燥塔、窑炉排出的烟气的粉尘、二氧化硫（SO2）进行综合治理，达到达标排放，计划为合同生效后3个月内建成并满足协议要求。 1.3 基础数据 喷雾干燥塔窑炉排出的烟气的基础数据
窑炉排出的烟气的基础数据 第二章设计依据和要求 2.1 设计依据 2.2 主要标准规范 综合标准 序号编号名称 1 《陶瓷行业大气污染物排放标准》 2 GB3095- 《环境空气质量标准》 3 GB8978- 《环境空气质量标准》 4 GB12348- 《工厂企业界噪声标准》 5 GB13268∽3270-97 《大气中粉尘浓度测定》 设计标准 序号编号名称 1 GB50034- 《工业企业照明设计标准》
2 GB50037-96 《建筑地面设计规范》 3 GB50046- 《工业建筑防蚀设计规范》 4 HG20679-1990 《化工设备、管道外防腐设计规定》 5 GB50052- 《供配电系统设计规范》 6 GB50054- 《低压配电设计规范》 7 GB50057- 《建筑物防雷设计规范》 8 GBJ16- 《建筑物设计防火规范》 9 GB50191- 《构筑物抗震设计规范》 10 GB50010- 《混凝土结构设计规范》 11 GBJ50011- 《建筑抗震设计规范》 12 GB50015- 《建筑给排水设计规范》 13 GB50017- 《钢结构设计规范》 14 GB50019- 《采暖通风与空气调节设计规范》 15 GBJ50007- 《建筑地基基础设计规范》 16 GBJ64-83 《工业与民用电力装置的过电压保护设计规范》 17 GB7231- 《工业管道的基本识别色和识别符号的安全知识》 18 GB50316- 《工业金属管道设计规范》 19 GBZ1- 《工业企业设计卫生标准》 20 HG/T20646-1999 《化工装置管道材料设计规定》 21 GB4053.4-1983 《固定式钢斜梯及工业钢平台》 设备、材料标准 序号编号名称 1 GB/T13927- 《通用阀门压力试验》
Contract No.: ICD/NW-2014-OM O&M Technical Service for ICDAS BEKIRLI #2 UNIT OF (1+1) x 600MW POWER PLANT CONTRACT O&M Technical Service Between ICDAS ELEKTRIK ENERJISI URETIM VE YATIRIM A.S. And SHAANXI NORTHWEST POWER GENERATION CO.,LTD 30th June, 2014
O&M Technical Service Contract O&M 技术服务合同 Party A:ICDAS ELEKTRIK ENERJISI URETIM VE YATIRIM A.S. (ICDAS) 甲方：ICDAS ELEKTRIK ENERJISI URETIM VE YATIRIM A.S. (ICDAS) Party B: SHAANXI NORTHWEST POWER GENERATION CO.,LTD (CONTRACTOR) 乙方：####股份有限公司（承包方） According to ICDAS requirement, CONTRACTOR organized the following operation persons as ICDAS’ employees, under the administration and management of ICDAS, to be working in ICDAS BEKIRLI #2 600MW power plant. 根据ICDAS的要求，承包方组织下列运行人员，作为ICDAS的雇佣人员，在ICDAS BEKIRKI #2 600MW电厂工作，接受ICDAS的监督和管理。 1. Person and Position List 1. 人员和职位列表
主要施工方法和技术要求 1 施工工艺流程 测量放样→沟槽开挖→基础处理→管道敷设及装配→接口严密性试验→固定支墩→管道回填→系统严密性试验→系统冲洗消毒 2 操作要点 2.1 测量放样 开工前应校测与本工程衔接的已建管道、构筑物等平面位置和高程。测量时先测量管道系统中心线和检查井、阀门井位置，在管道转弯、分支处设置施工控制桩并撒出石灰线以便开挖，在机械开挖施工时架设水准仪进行跟踪测量。 2.2 沟槽开挖 1、沟槽开挖前，应根据施工需要进行调查，掌握管道沿线的现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况以及工程地质、水文地质资料、排水条件，并编制排水方案。施工排水系统排出的水，应输送至抽水影响半径范围以外，不得影响交通和破坏道路、农田、河岸及其它构筑物。当管道未具备抗浮条件时，严禁停止排水。 2、沟槽开挖过程及时控制开挖深度，防止超挖；沟槽开挖后应及时恢复沟槽中心线和控制高程，采用设置坡度板来进行高程、中心线控制，随时检查坡度板设置位置和高程是否准确，确保沟槽中心线、坡度及附属构筑物位置正确。 3、沟槽的宽度应便于管道铺设、安装，以及夯实机具操作和地下水排出。沟槽的最小宽度应按下式计算确定： b≥D1+2S （9.2.2）
式中 b――沟槽的最小宽度(mm)； D1――管外径(mm)； S――管壁到沟槽壁的距离(mm)，按表10.2.2确定。 表10.2.2 管壁到沟槽壁的距离 管道公称直径DN(mm) S(mm) 300＜DN≤500 200 500＜DN≤900 300 900＜DN≤1600 450 1600＜DN≤2000 600 4、沟槽边坡的最陡坡度应根据沟槽土质确定，必要时沟槽壁应设置支撑或护板，并编制应急预案。土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底，开挖过程严禁超挖，以防扰动地基。 5、在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载；需要设置时，应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。 6、当沟槽挖深较大时，应按机械性能合理确定分层开挖的深度。 2.3 基础处理 1、当土壤承载力为8～100KPa和非岩石时应采用原状土作为基础；当土壤承载力为5～70KPa时，应采用经夯实后的原土作为基础，夯实密度应达到95％。 2、沟槽底遇淤泥、卵石、岩石、硬质土、不规则碎石块及浸泡土质应挖除后作相应的管基处理。管道经过不良地质时应按设计要求进行管基加固。 2.4 管道敷设及装配 1、下管
直燃机维保技术服务合同 合同编号：XLB1111210036 签约地点：北京有效时间：至甲方： 乙方： 一．合同具体内容： 1、直燃机维保（HZXQ-47HZM X 2台）方案见附件； 2、空调冷冻水、冷却水系统水质稳定处理。 二．甲方的权利和义务： 1．免费、及时的提供必要的水、电、气及相关协助； 2．监督乙方的维保质量及进度。 3．及时支付乙方各项费用； 4．合同约定由我方承担的配件费用外，其他配件费用由甲方承担； 5．在乙方的施工记录、施工验收单及巡检记录上签字认可。 四．乙方承诺： 1 ．遵守甲方的规章制度，作到人走料尽地净。 2 ．机组制冷和采暖停机期间。对机组进行一次全面检查、维护。做好维保记录并存档 3．机组运行期间，乙方每周派员巡检一次。做好巡检记录并存档。发现问题及时处理。机组出现故障，接客户电话后5 小时内赶到现场抢修； 4 ．配件费用根据市场价格由乙方代购或甲方自行采购； 5 ．年度维保更换零配件单价金额人民币1000 元以内（含1000 元），配件费由乙方承 担，超过1000 元（含1000 元）的配件由甲方承担。凡乙方提供的配件，乙方保证合格，不合格的免费更换。 五．履行的地点： 六．履行的期限：合同生效之日起一年内有效。 七．金额及付款方式： 八．违约责任：任何一方未按合同约定履行义务，另一方有权追究违约方相应违约责任。 九．争议处理办法：双方友好协商或按相关法律、法规处理。
十.其他约定事项： 1 .未尽适宜由双方友好协商解决； 2.乙方给甲方开具地税技术服务发票。 附件1 : 一. 直燃机维保内容： 1.维保的必要性： 溴化锂制冷机使用一段时间之后，机组的密封元件（橡胶等）出现老化，造成密封不严，机 组漏气容易进入氧气，形成腐蚀。电器元件老化，造成漏电，误动作甚至烧毁显示屏，程序控制器等元件。机组铜管腐蚀和结垢，造成铜管破裂和传热效果下降。溴化锂溶液发生质变对机 组形成腐蚀。所以必须对机组进行每年一次维护保养。以保证机组高效安全的运行，防止故 障的发生，延长机组的使用寿命。 2?维保检修内容： 2.1整机整体检修：
河北XX环境工程有限公司3×135MW机组烟气脱硫改造工程 吸 收 塔 专 项 施 工 方 案 XXXX脱硫脱硝科技有限公司 自备电厂脱硫改造项目部 2015年3月12日
目录 目录 (2) 一.工程概况 (3) 二.编制依据 (3) 三. 作业前的条件和准备 (4) 3.1技术准备 (4) 3.2作业人员配置、资格 (4) 3.3作业工机具 (5) 3.4施工准备及应具备的条件 (5) 四. 作业的程序和方法 (6) 4.1烟道施工方法及要求： (6) 4.2吸收塔制作安装流程 (7) 4.3吸收塔吊装 (10) 五.作业的安全措施： (12) 5.1安全教育 (12) 5.2分项工程安全管理措施 (12) 5.3文明施工及环境保护措施 (13) 5.4设施使用实施验收、检查制度 (13) 5.5危险及紧急情况发生时的预防应对措施 (13) 5.6安全施工技术交底 (14) 5.7紧急应急预案及措施 (14) 六.重要危险源、点分析和控制清单 (15)
一.工程概况 山西XX铝业公司自备电厂脱硫项目工程,采用湿法烟气脱硫工艺。 吸收塔直径为φ8200mm，为全钢制圆筒薄壁容器。上段筒体为除雾喷淋区，下部筒体为浆液循环搅拌回收系统。 脱硫塔安装施工范围为：地脚螺栓、底板隔栅、底板、下部筒体、上部筒体、内部浆液循环回收搅拌系统、平台楼梯栏杆、设备、内部烟气除雾和喷淋系统及设备的制作与安装等。 主要工程量、特征参数： 3级除雾器设备及其系统：一套（一台量）； 3层喷淋装置及其系统：一套（一台量）； 氧化设备及其系统：一套（一台量）； 内部浆液循环回收搅拌设备及系统: 一套（一台量）。 施工重点、难点 该脱硫塔安装工程施工重点难点在于地脚螺栓、基础环板的安装和底板安装的平整度控制；焊接变形的控制。 二.编制依据