伸缩缝技术交底
技术交底记录
2016年3月22日编号：施表31
交底内容: 一、伸缩缝施工
1.1施工工艺
施工准备f测量放线f切割沥青砼f清理切缝内填充物f伸缩缝安装及绑扎钢筋f 浇筑砼f
砼养生
1.2测量及放样
在铺筑沥青砼前将伸缩缝的位置进行有效的标识和中心线测量栓桩。
桥面沥青摊铺完成后进行伸缩缝线位恢复，并按设计图纸进行伸缩缝槽线位放样并标识在沥青路面上。
1.3材料准备
1.3.1伸缩缝：进场后进行自检、监理抽检、见证取样，试验检测合格后方可使用。
1.3.2砼：伸缩缝槽充填C50补偿收缩钢纤维砼，使用前对其所用材料进行试验，对配合比进行验证试验，验证合格后方可使用。
1.4施工准备
1.4.1施工前所有用于本工程的伸缩装置、辅料、设备、工具等均应运抵施工现场。
1.4.2在施工现场根据要求设置交通安全标志，设备工具和用料应放在指定的地点或区域，所有施工人员进入施工现场时应穿戴安全服、安全帽，注意文明施工。
1.5切缝
1.5.1根据设计要求，在伸缩装置的安装预留槽区上准确标出缝区边沿位置，并画出缝区的切割线。
1.5.2画线时，如原有预埋槽尺寸小于图纸尺寸，应按图纸尺寸画线；如原有预埋槽尺寸大于图纸尺寸，应按原有预埋槽尺寸画线。
并确认装置安装后两侧混凝土过渡段等宽。
1.5.3根据上述的切割线进行切割缝区，切割时应保证槽口顺直。
切割完后切割线不得有肉眼可见的弯曲。
1.5.4切割前，应用三米直尺检查沥青混凝土面层的平整度，要求控制在1.5mm以内。
检查桥面铺装层有无破裂，起拱或塌陷现象。
如发现缝区边缘处沥青路面不平一应延伸至平整处画线切割。
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2016年3月22日编号：施表3 1
交底内容：
1.6挖除、清理
1.6.1根据切割的缝宽，打挖清理出槽口区内的沥青混凝土层及杂物，禁止杂物污染沥青路面。
1.6.2将缝区底面混凝土凿毛，并把构造缝内的杂物清理干净，以确保未来灌入混凝土与梁体结合牢度。
163打挖时，风镐枪不得沿缝区边沿的切割线打挖，以防破坏缝区边沿的沥青路面的平整度；不得将缝区以外的沥青路面破坏（包括破角、抬起）。
164用空压机吹净（或高压水枪冲洗）槽区内的破碎混凝土及尘土，检查槽区长、宽、深等多部尺寸是否符合施工图要求。
1.7伸缩缝施工
1.7.1伸缩装置焊接安装
1.7.1.1整理预埋钢筋，使其平顺，并根据预埋钢筋实际尺寸确定伸缩缝体安装的详细方案。
1.7.1.2伸缩缝安装螺栓组吊装就位，使其安装中心线与梁端预留间隙中心线对正，其长度与缝区的长度对正。
夂1.7.1.3安装螺栓组托架的上顶面与桥面标高一
致，并根据拉线调整伸缩缝体的直线度。
检查伸缩缝的间隙是否符合设计要求，如不符合，使用千斤顶、专用夹具、撬棒等工具调整至设计尺寸。
上述工作无误后，将安装螺栓组与预埋钢筋点焊定位。
1.7.1.4复检安装螺栓组直线度、上顶面的平面度及间隙尺寸等，一切符合要求后，将安装螺栓组的螺栓及连接钢筋与预埋钢筋焊接牢固。
1.7.1.5在焊接连接钢筋、加强钢筋时不得使其高出路面，须保留
2.5cm以上的砼保护层。
1.7.2支设模板及安装伸缩橡胶止水带
1.7.
2.1根据要求支设模板。
支在构造缝两侧角钢与梁端间，再用铁丝把模板固定牢靠。
然后把模板间的缝隙用砂浆（或麻布料等填充物）填塞密实。
1.7.
2.2安装伸缩橡胶止水带，使用卡座将止水带装在托架中间角钢上，必须伸出防撞护栏外侧。
1.7.
2.3在微调螺帽上安装橡胶垫圈，调平橡胶垫螺圈，使其上表面至两侧路面高差满足要求。
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2.3钢筋安装实测项目表
2016年3月22日编号：施表3 1
交底内容:
腐蚀环境中，保护层厚度不应出现负
2016年3月22日编号：施表3 1
交底内容：
三、质量通病的防治措施
3.1伸缩缝跳车防治桥梁伸缩缝破坏后接缝处下沉，衔接处路面损坏，从而出现高低不同的台阶，造成通过的车辆产生跳车，使车上人员感到不适，甚至引发交通事故，影响了公路桥梁的正常运营。
3.1.1为避免跳车，采取以下防治措施
3.1.1.1合理选择伸缩装置
伸缩装置在选用过程中主要是看其刚度和质量，良好的伸缩缝应满足以下要求：
（1）伸缩量应满足桥梁上部结构之间的位移（以
设计图纸为准）。
（2）行车平稳、舒适，振动及噪音小。
（3）密封性好，能防止水、垃圾渗入，同时具有抗滑、耐磨、抗老化的性能。
（4）施工安装方便、简单，便于检查和养护。
3.1.1.2严格控制施工安装过程
（1）切缝之前必须对沥青面层的平整度进行检测，根据实际平整度情况考虑是否适当扩大切割面的宽度（要求一边最多比设计要求加宽30cm），如果加大切割宽度后路面平整度仍达不到伸缩缝安装要求，要求对该处路面进行返工处理，合格后，根据施工图纸要求确定开槽宽度，准确放样，打上线用切割机割缝，锯缝线以外的沥青混凝土路面，用贴胶带纸或加盖塑料布进行保护，以防止锯缝时产生的粉末污染路面。
锯缝应整齐、顺直，并注意把沥青砼路面切透，以免开槽时缝外的沥青砼松动。
（2）用风镐开槽时，深度不应小于桥面铺装厚
度，开槽后应对槽内的梁体砼进行打毛处理，把所有杂物清除干净，以保证新老砼的有效结合。
如发现梁与梁之间的间隙不符合要求（大于或小于规定范围），应采取措施加以处理，并理顺、扶直槽内的预埋筋及锚固筋，对预埋筋应进行除锈处理，同时对原来梁板
2016年3月21日编号：施表3 1
交底内容：
(3)安装时在顺桥向伸缩装置的中心线应与桥梁中心线
向重合，并对称放置于伸缩间隙上，使其顶面高度与桥梁路面
标高(纵坡、横坡)向吻合后垫平。
正确就位后，将伸缩装置上的锚固筋与梁、板、桥台上的预埋筋进行牢固焊接。
焊接时注
意焊接的部位和方法，防止伸缩装置的边梁和中梁变形。
型钢
定位后采用分段点焊加固的方法，以免型钢过热产生变形，宜
分层焊接，先焊顶面，再焊侧面，最后焊接低面。
(4)砼浇筑前定位锚固钢筋和桥面面层钢筋必须安装合
格，并用水对槽内垃圾进行二次冲洗和清理。
为防止浇筑时把
间隙堵死，影响伸缩，应将伸缩间隙处用泡沫塑料填充。
然后
安装必要模板，在预留槽内对称浇筑砼，并防止砼渗入位移箱
内，也不允许溅填在密封橡胶带缝中及表面上，如发生此类现
象应立即清理。
砼浇筑时坍落度应控制在容许范围内，并振
捣密实，平整无蜂窝，特别是对一些死角的地万，更应注意混
凝土的振捣密实性。
3.1.1.3加强伸缩缝的养护
正常的维修、养护是保证伸缩装置正常工作、减少破
坏、延长使用寿命和防止桥梁伸缩缝处跳车的必不可少的重要
环节。
为此，养护时应做到以下工作。
(1)做好施工过程中的养生。
砼初凝前用毛刷拉毛，初
凝后及时覆盖麻袋或土工布进行洒水养生，时间身d,同时养生期间应派专人实行交通管制，待强度达到70%时，用专用工具安装橡胶密封带。
(2)经常清扫密封橡胶带中积存的泥沙、碎石等公路垃圾，防止伸缩装置受阻，经常检查密封橡胶带有无破损，发现破损应及时与生产厂家联系更换。
(3)经常检查梁端与桥面铺装连接处及槽区内
的砼是否损坏或裂缝，一经发现应及时修补，以免影响伸缩装置与梁、板间的锚固强度。
(4)对伸缩缝附近凸凹不平，平整度损坏处，应及时修补。
四、施工注意事项
4.1严格按设计图纸及施工规范的各项标准进行施工。
4.2建立材料进场验收制度，所有到场材料应检测合格后
方可使用。
4.3混凝土强度等级必须符合设计要求。
2016年3月22日编号：施表3 1。