提高铬鞣制剂吸收的方法 为了提高铬鞣效率，试用过很多助剂，主要 有二元羧酸、多元羧酸；FK-Ⅱ柔软型聚合物、 PCPA助剂、水合乙醛酸化合物、以及铝盐、 乙醇胺、噁唑烷等蒙囿催化；马来酸、疏水 性有机溶剂作介质等。
• PCPA助鞣提高络的吸收量 • PCPA是一种含多元羧基、氨基和羟基的高分子 化合物。在一定分子量和浓度下，能与铬盐 (Cr3+)形成稳定的水溶络合物，即使pH值超过7， 铬盐也不会产生沉淀。加上功能高分子与皮纤维 在不同的条件下有各种不同的结合形式，可以使 高分子铬络合物尽可能地被皮革吸收。PCPA分 子中羟基的亲水性能最为适用，在任何pH值范围 内，羟基亲水性能均不受影响。羧基是与铬配位 的主要基团，配位亲合力很强。氨基能吸收溶液 中的氢离子，而增加羧基的离解。可见PCPA功 能高分子的3种基团都有利于皮胶原对铬的吸收。
中性盐以食盐或芒硝较适宜，是为避免产 生酸膨胀而加入的。它的作用是使皮的铬 结合量降低，硫酸盐的影响更显著。因此， 在鞣制过程中一定要控制气性盐的用量。
提高鞣液的温度有利于铬在皮中结合， 在鞣制后期一般都要对鞣液加温，以提 高铭的结合量。
主要取决于毛皮种类。一般情况下，鞣液 在2小时内基本上被皮所吸收。延长时间 对提高鞣剂的结合量帮助不大，但有利于 提高鞣制的均匀性和牢固性
关于如何提高 铬鞣剂吸收率的方法主讲人：李希彬Fra bibliotekPH 值
鞣制时间
铬盐浓度
影响铬鞣剂 的因素
温度 中性盐 蒙囿剂
铬鞣初期，pH 值较低，一般为2.5~3.5 , 这 有利于鞣剂向皮内渗透。鞣制末期适当提高 鞣液的 pH 值 (4.0左右为好)，这样有利于鞣 剂与皮结合。pH 值过低（<2），鞣剂失去鞣 性；过高（>6），就会发生鞣剂沉淀，造成
• 采用蒙囿催化剂 • 以铝盐作催化剂，可以改变铬鞣反应，增 加铬结含量。除铝盐外，也可用乙醇胺或 唑烷等来代替铝盐。 • 同样以2%Cr2O3碱度33%铬粉鞣制，以 0.25%Al2O3预鞣、甲酸钠蒙囿者，铬吸收 率可达93%，而未经Al2O3预鞣的革，铬吸 收率只有83%。
• 使用FK-Ⅱ柔软型聚合物提高铬吸收量 • 有柔软皮革的作用。由于鞣剂中含有丙烯酸和甲 基丙烯酸，使其与铬配位形成环状化合物，接近 理想的螯合物结构，能较理想地促进裸皮对铬的 吸收，从而降低废铬液的含铬量，还可减少部位 差。 • FK-Ⅱ柔软型聚合物是马来酸酐衍生物和丙稀酸类 单体的聚合物，该聚合物含有氨基、羧基等活性 基团，具有较强的鞣制作用。FK-Ⅱ在铬鞣前被引 入裸皮，由于FK-Ⅱ中的氨基暂时封闭了胶原纤维 的羧基，有利于铬鞣时的渗透，从而有效地提高 铬的利用率，FK-Ⅱ中所含有的-COO-起到了长链 多元羧酸的作用，-COO-既可与皮蛋白结合，又 可与铬络合物产生交联。由于在胶原纤维间存在 这种可弯曲的长链，一方面可吸收剩余铬，另一 方面又
其
它 (1)使用戊二酸盐作交联剂，铝硅酸钠提碱至pH4.2，可以 促进铬的吸收。 (2)在铬鞣后期加入丙烯酸聚合物可增进铬的吸收。 (3)在浸酸浴液中加入丙烯酸甲醛缩合物，可促进铬盐的渗 透和固定。 (4)先用马来酸和铬鞣剂进行鞣制，待鞣剂分布均匀后，加 入硫脲，使马来酸异构成富马酸，从而使鞣剂与革固定良好， 提高铬结合量。 (5)用树脂鞣剂，改性戊二醛、明矾和铬结合鞣，可减少废 液中含铬量。 (6)可采用多金属鞣剂KRI、KMC交联的铬粉。 (7)国外近来用疏水性有机溶剂作介质，铬鞣剂在有机溶剂 中不溶解，渗透入皮后，可与皮内的水相结合，铬吸收量 100%，此法可基本消除铬污染。 (8)稀土与铬结合鞣等等。
脱鞣。
在一定范围内增加糕液中铬盐的浓度，会 提高毛皮铬的结合量，但当铬盐达到一定 浓度后，再提高铬盐浓度也不能使皮的铬
结合量增加。
蒙囿剂是指那此能与无机鞣剂铬合并能改变其
鞣性的一类物质。主要足此白机酸和它们的钠
盐，如甲酸、乙酸、苯甲酸钠等。小分子的蒙 囿剂可以改善铬鞣的均匀性。大分子及长链多 元酸蒙囿剂可以提高洛的结合量。一般情况下， 小分子蒙囿剂在鞣制初期加入，大分子蒙囿剂 在鞣制后期加入。