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井田开拓

4 井田开拓4.1井田开拓的基本问题井田开拓是指在井田范围内,为了采煤,从地面向地下开拓一系列巷道进入煤体,建立矿井提升、运输、通风、排水和动力供应等生产系统。

这些用于开拓的井下巷道的形式、数量、位置及其相互联系和配合称为开拓方式。

合理的开拓方式,需要对技术可行的几种开拓方式进行技术经济比较,才能确定。

井田开拓主要研究如何布置开拓巷道等问题,具体有下列几个问题需认真研究。

1)确定井筒的形式、数目和配置,合理选择井筒及工业场地的位置;2)合理确定开采水平的数目和位置;3)布置大巷及井底车场;4)确定矿井开采程序,做好开采水平的接替;5)进行矿井开拓延深、深部开拓及技术改造;6)合理确定矿井通风、运输及供电系统。

确定开拓问题,需根据国家政策,综合考虑地质、开采技术等诸多条件,经全面比较后才能确定合理的方案。

在解决开拓问题时,应遵循下列原则:1)贯彻执行国家有关煤炭工业的技术政策,为早出煤、出好煤高产高效创造条件。

在保证生产可靠和安全的条件下减少开拓工程量;尤其是初期建设工程量,节约基建投资,加快矿井建设。

2)合理集中开拓部署,简化生产系统,避免生产分散,做到合理集中生产。

3)合理开发国家资源,减少煤炭损失。

4)必须贯彻执行煤矿安全生产的有关规定。

要建立完善的通风、运输、供电系统,创造良好的生产条件,减少巷道维护量,使主要巷道经常保持良好状态。

5)要适应当前国家的技术水平和设备供应情况,并为采用新技术、新工艺、发展采煤机械化、综掘机械化、自动化创造条件。

6)根据用户需要,应照顾到不同煤质、煤种的煤层分别开采,以及其它有益矿物的综合开采。

4.1.1确定井筒形式、数目、位置及坐标1)井筒形式的确定井筒形式有三种:平硐、斜井、立井。

一般情况下,平硐最简单,斜井次之,立井最复杂。

平硐开拓受地形迹埋藏条件限制,只有在地形条件合适,煤层赋存较高的山岭、丘陵或沟谷地区,且便于布置工业场地和引进铁路,上山部分储量大致能满足同类井型水平服务年限要求。

斜井开拓与立井开拓相比:井筒施工工艺、施工设备与工序比较简单,掘进速度快,井筒施工单价低,初期投资少;地面工业建筑、井筒装备、井底车场及硐室都比立井简单,井筒延伸施工方便,对生产干扰少,不易受底板含水层的威胁;主提升胶带化有相当大的提升能力,可满足特大型矿井主提升的需要;斜井井筒可作为安全出口,井下一旦发生透水事故等,人员可迅速从井筒撤离。

缺点是:斜井井筒长辅助提升能力少,提升深度有限;通风路线长、阻力大、管线长度大;斜井井筒通过富含水层、流沙层施工技术复杂。

立井开拓不受煤层倾角、厚度、深度、瓦斯及水文等自然条件的限制,在采深相同的的条件下,立井井筒短,提升速度快,提升能力大,对辅助提升特别有利,井筒断面大,可满足高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井需风量的要求,且阻力小,对深井开拓极为有利;当表土层为富含水层或流沙层时,立井井筒比斜井容易施工;对地质构造和煤层产状均特别复杂的井田,能兼顾深部和浅部不同产状的煤层。

主要缺点是立井井筒施工技术复杂,需用设备多,要求有较高的技术水平,井筒装备复杂,掘进速度慢,基本建设投资大。

本矿井煤层倾角小,平均5°,为近水平煤层;表土层薄,无流沙层;水文地质情况比较简单,涌水量小;井筒不需要特殊施工,因此可采用斜井开拓或立井开拓。

经后面方案比较确定井筒形式为双斜井。

2)井筒位置的确定井筒位置的确定原则:有利于第一水平的开采,并兼顾其他水平,有利于井底车场和主要运输大巷的布置,石门工程量少;有利于首采区布置在井筒附近的富煤阶段,首采区少迁村或不迁村;井田两翼储量基本平衡;井筒不宜穿过厚表土层、厚含水层、断层破碎带、煤与瓦斯突出煤层或软弱岩层;工业场地应充分利用地形,有良好的工程地质条件,且避开高山、低洼和采空区,不受崖崩滑坡和洪水威胁;工业场地宜少占耕地,少压煤;距水源、电源较近,矿井铁路专用线短,道路布置合理。

由于井田西部边界距侯月铁路很近,故为便于地面运输及工业场地布置,主井井筒位置布置方案也可以选择在井田西部边界附近。

经后面方案比较确定主、副井筒位置在井田中央。

4.1.2工业场地的位置工业场地的位置选择在主、副井井口附近,即井田西翼中部。

工业场地的形状和面积:根据表2.1工业场地占地面积指标,确定地面工业场地的占地面积为30公顷,形状为矩形,长边垂直于井田走向,长为700m,宽为450m。

4.1.3开采水平的确定及采盘区划分井田主采煤层为3号煤层,9号煤层由于含硫量高,近期暂不开采,后期根据需要可采用延伸井筒方式开采3号煤层以下煤层。

设计中只针对3号煤层。

3号煤层倾角平缓,为2°~10°,一般5°,为近水平煤层,故设计为单水平开采。

水平标高+560m,盘区式开采。

3号煤层生产能力:可采储量为209.14Mt,服务年限为53.63a。

4.1.4主要开拓巷道3号煤层平均厚度为5m,赋存稳定,底板起伏不大,为近水平煤层,煤层厚度变化不大,且煤质硬度大。

故矿井开拓大巷布置在煤层中,留大煤柱护巷,大巷间距60m。

由于矿井瓦斯涌出量大,为满足回风需要,布置两条回风大巷。

再布置一条主运输大巷,一条辅助运输大巷,共四条大巷。

为便于在巷道交叉时架设风桥等构筑物,辅助运输大巷和主运输大巷沿底板掘进,回风大巷沿顶板掘进。

大巷位于井田中央,沿倾向布置,局部半煤岩及岩巷,巷道坡度随煤层而起伏,一般2°~5°,辅助运输大巷局部7°,主运输大巷上仓段局部10°。

4.1.5方案比较1)提出方案根据以上分析,现提出以下四种在技术上可行的开拓方案,分述如下:方案一:立井单水平开拓主、副井井筒均为立井,布置于井田中央,只设一个水平。

由于辅助运输采用无轨胶轮车,爬坡能力强。

大巷布置在煤层中,沿底板掘进,局部半煤岩及岩巷,如图4.1。

方案二:主斜副立单水平开拓斜井提煤运输能力大,立井辅助运输能力大,为此提出主井采用斜井开拓,副井采用立井开拓。

大巷布置在煤层中,沿底板掘进,局部半煤岩及岩巷,如图4.2。

方案三:斜井单水平开拓(井筒位于井田中央)主、副井井筒均为斜井开拓,布置于井田中央,大巷布置在煤层中,沿底板掘进,局部半煤岩及岩巷,如图4.3。

方案四:斜井单水平开拓(井筒位于井田边界)主、副井井筒均为斜井开拓,布置于井田西部边界,大巷布置在煤层中,沿底板掘进,局部半煤岩及岩巷,如图4.4。

1. 主井2. 副井11001100图4.2 方案二 主斜副立单水平开拓11001100图4.1 方案一 立井单水平开拓11001100图4.3方案三 斜井单水平开拓(井筒位于井田中央)11001100图4.4方案四 斜井单水平开拓(井筒位于井田边界)2)技术比较以上所提四个方案大巷布置及水平数目均相同,区别在于井筒形式和井筒位置不同,及部分基建、生产费用不同。

方案一、二主井井筒形式不同。

方案一主井为立井,立井开拓不受煤层倾角、厚度、深度、瓦斯及水文等自然条件的限制,主要缺点是井筒施工技术复杂,需用设备多,要求有较高的技术水平,掘进速度慢,基建投资大;方案二主井为斜井,斜井的运输提升能力比立井大,有相当大的提升能力,可满足特大型矿井主提升的需要;斜井井筒也可作为安全出口,井下一旦发生事故,人员也可从主斜井迅速撤离。

井田内3号煤层厚度大、倾角小、赋存稳定,涌水量小,立井的优点不突出,而斜井的提升能力大的特点很适合3Mt的特大型矿井的需要。

经过以上技术分析、比较,再结合粗略估算费用结果(见表4.1),在方案一、二中选择方案二:主斜副立单水平开拓。

方案三、四主要区别在井筒位置不同,方案三井筒位于井田中央的储量中心,井下运输距离短,运输费用相对较低,但井田中央煤层距地表距离大,井筒长,基建费用多;方案四井筒位于井田西部边界附近,由于紧靠井田西部边界就是侯月铁路,可以减少地面运输距离及设备等费用,还可以利用部分井田边界煤柱,减少部分压煤。

经过以上技术分析、比较,再结合粗略估算费用结果(见表4.1),在方案三、四中选择方案三:斜井单水平开拓(井筒位于井田中央)。

3)经济比较方案二、三有差别的建井工程量、生产经营工程量、基建费、生产经营费和经济比较结果,分别计算汇总于下列表中:见表4.2、表4.3、表4.4、表4.5和表4.6。

表4.1 各方案粗略估算费用表(单位:万元)填表说明:①主井开凿根据设计及地质条件从《煤炭建设井巷工程概算定额》(99基价)(以下简称《井巷定额》)中可查出各部分单价,其中立井、斜井井筒按基岩段考虑。

方案一立井单价为:根据井筒净直径D=6.5m,支护形式=混凝土,煤岩类别=中硬岩,支护厚度(mm)= 500等条件,从《井巷定额》中查得:定额编号=323的基价为82834元/10m方案一立井基建费用为290m×0.84338万元/(10m)=240.22万元。

方案二主斜井单价为:根据斜井井筒喷射混凝土支护(倾角<18°),掘进断面(m)<18,支护形式=喷射混凝土,煤岩类别=中硬岩,支护厚度(mm)=100等条件,从《井巷定额》中查得:定额编号=1915的基价为25500元/10m方案二主斜井基建费用为1052.1m×0.25500万元/(10m)=268.29万元。

②副井开凿方案一副立井单价为:根据井筒净直径D=7.5m,支护形式=混凝土,煤岩类别=中硬岩,支护厚度(mm)= 600等条件,从《井巷定额》中查得:定额编号=341的基价为106747元/10m方案一副立井基建费用为290m×1.06747万元/(10m)=309.57万元。

方案二副立井与方案一同。

③井底车场根据设计及地质条件,本例中方案一的井底车场长度为1200m,大部分布置在3#煤层中,平均掘进断面18m2,,支护厚度=100mm,再考虑5%的系数,。

在平硐及平巷喷射混凝土支护中查得:定额编号5611基价14819元/10m,方案一井底车场费用为1200m×0.14819万元/(10m)×1.05=186.72万元(1.05为考虑5%的系数)。

方案二的井底车场长度为1100m,方案二井底车场费用为1100m×0.14819万元/(10m)×1.05=171.16万元。

生产费用计算:④立井提升方案一立井提升费用为:1.2×20914×0.29×0.92=6695.83万元。

其中1.2为提升系数,29014为矿井3#煤层可采储量(万吨),0.29为提升高度(KM),0.92为提升单价。

方案二斜井提升费用为:1.2×20914×1.0521×0.22=5808.96万元。

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