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版本日期修订内容/摘要页次修订人002009/05/26新修订All
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1.目的
规定对光伏组件接线盒的一般技术要求
2.范围：
本公司晶体硅光伏组件用接线盒，包括灌胶和非灌胶的接线盒。
3.引用文件
GB2828.1-2003（idt.ISO2859-1:1999）第1部分:技术抽样检验程序按接收质量限(接收质量限AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T17626.2-1998（idt IEC61000-4-2:1995）电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验
GB/T9535地面用晶体硅光伏组件—设计鉴定和定型（idt IEC61215）
4.定义
5.要求
5.1材料、零部件
5.1.1接线盒的材料、零部件（包括接线盒体、电缆、电连接器、二级管，下同）应符合设计
文件的要求。
5.1.2接线盒本体、接线盒盒盖材料应有良好的机械性能,材料的RTI值应高于额定工作温度
+20℃；UL防火等级应达到94-5V级（有UL认证要求时）。
5.1.3对于不同的特定市场和客户需求，接线盒及其零部件应通过特定的质量认证,如：TUV、
UL、VDE，或其它要求的认证。
5.1.4接线盒中旁路二极管的反向漏电流、反向击穿电压和正向压降符合供方提供的技术规格书
承诺。
一般且应满足表5.1.4的要求：
表5.1.4二级管特性检测数据要求
反向漏电流I R反向击穿电压V RRM正向压降V F
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肖特基二级管≤500μA（25℃，45V
反向电压）≥45V（≥所保护电池串
开路电压的2.5倍）
≤0.6V（25℃、10A）
普通硅PN结二级管
5.1.5肖特基二级管应满足GB/T1762
6.2-1998静电放电抗扰度试验中，接触放电等级4的要求。
5.1.6所有认证必须提供有效的的认证证书。
5.2几何尺寸
5.2.1各型号接线盒的主要尺寸符合设计图的要求。
5.3外观
5.3.1接线盒应具有以下不可擦除的标识：
（1）产品型号
（2）制造材料
（3）电压等级
（4）输出端极性
（5）导线截面面积或线号
（6）警示标识（包括触电危险和不得带电拔开的警示）
（7）IP防护等级
（8）导线、电连接器的认证标记、档案号
（9）额定工作温度
5.3.2接线端子不得有锈蚀、镀层脱落等缺陷。
5.3.3接线盒外观应干净，无沾污，无划伤、无明显注塑缺陷，无毛刺锐边。
5.4机械完整性
5.4.1设计为可以打开的接线盒，其盒盖连续开合三次，应无损坏，保证再次打开时仍需借
助工具。
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5.4.2目视入线口处压接无间隙，以不致损坏结构的力手持转动外引线，导线压紧部分无松
动。
5.4.3设计为可打开的接线盒，电缆的单纯机械固定应能承受100N的拉力。
5.4.4接线盒与背板间的粘接面积应保证能承受150N的拉力。
5.5湿绝缘和耐压
5.5.1接线盒的湿绝缘电阻应大于400MΩ。
5.5.2接线盒的直流耐压应高于6000V DC。
5.6环境试验
5.6.1低温机械稳定性
（1）-40℃±2℃条件下，在接线盒最不利位置上施加20N的力，盒盖不能松脱。
（2）-40℃±2℃条件下,用500g钢球（直径50mm）,由1.3m高处自由落下,冲击接线盒正面后，无手指可接触到的导电部件露出。
5.6.2高温机械稳定性
125℃±5℃，90分钟热压痕试验,压痕直径不大于2mm。
5.6.3二极管温升性能实验符合GB/T9535的要求。
5.6.4经95℃，相对湿度95％，168小时湿热老化试验，接线盒性能仍满足要求。
5.6.5经150℃~-55℃，20个周期的高、低温循环试验，接线盒性能仍满足要求。
5.6.6接线盒耐UV性能实验符合GB/T9535的要求。
6.检验和试验方法
模拟组件
如图1,按常规工艺做模拟组件如图1,用于试验
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图1
6.1材料、零部件
要求型
式
试
验
进
货
检
验
检验方法
进货检验抽样
方案及合格判
定
检验设备
器具
6.1.1接线盒的材料、零部件和接
线盒型号应符合设计文件
的要求。
★★由供方提供符合要
求的证明，必要时外
委检验。
100%
6.1.2接线盒本体、接线盒盒盖材
料应有良好的机械性能,材
料的RTI值应高于额定工
作温度+20℃；UL防火等
级应达到94-5V级（有UL
认证要求时）。
★
6.1.3对于不同的特定市场和客
户需求，接线盒应通过特定
的质量认证,如：TUV、UL、
VDE，或其它要求的认证。
★
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6.1.4接线盒中旁路二极管的反
向漏电流、反向击穿电压和
正向压降符合表5.1.4的要
求★★在25℃±5℃结温下，
用晶体管测试仪测
量
检验水平S-1，
接收质量限
AQL2.5，不同
批号的进货按
不同“批”抽样。
晶体管测
试仪
6.1.5肖特基二级管应满足
GB/T17626.2-1998静电放
电抗扰度试验中，接触放电
等级4的要求。
★GB/T17626.2-1998
接触放电,等级4。
接
触时间5s，脉冲数
20/s。
检验水平S-1，
接收质量限
AQL2.5
静电放电
抗扰度试
验台
6.1.6所有认证必须提供有效的
的认证证书。
★
按照认证文件的描
述，检查标记、型号
6.2几何尺寸
要求型
式
试
验
进
货
检
验
检验方法
抽样方案及
合格判定检验设备
器具
接线盒的几何尺寸和尺寸误差应符合附图的规定。
★★对照封样样品和图纸，必要时测
量。
检查外观、外形尺寸、接线端
子相关尺寸、壁厚尺寸和引线长
度。
参考各接线盒图纸
检验水平
S-1，接收质
量限AQL
2.5
样品、游标
卡尺
6.3外观
要求型
式
试
验
进
货
检
验
检验方法
抽样方案
及合格判
定
检验
设备
器具
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6.3.1接线盒应具有以下不可擦除的标识：
a.产品型号
b.制造材料
c.电压等级
d.输出端极性
e.导线截面面积或线号
f.警示标识（包括触电危险和不得带电
拔开的警示）
g.IP防护等级
h.导线、电连接器的认证标记、档案号
i.额定工作温度★★目检抽测。
检验
水平S-1，
接收质量
限AQL2.5
台灯、
样品
6.3.2接线端子不得有锈蚀、镀层脱落等缺陷。
★★目检抽测。
检验
水平S-1，
接收质量
限AQL2.5台灯、样品
6.3.3接线盒外观应干净，无沾污，无划伤、无
明显注塑缺陷，无毛刺锐边。
6.4机械完整性
要求型
式
试
验
进
货
检
验
检验方法
抽样方案
及合格判
定
检验设备
器具
6.4.1设计为可以打开的
接线盒，其盒盖连续
开合三次，应无损
坏，保证再次打开时
仍需借助工具。
★★试打开、扣合
每批随机
抽查2-3
件,全部合
格为合格
手工，简
单工具
6.4.2目视入线口处压接
无间隙，以不致损坏
结构的力手持转动
外引线，导线压紧部
分无松动。
★★手动
每批随机
抽查2-3
件,全部合
格为合格
6.5湿绝缘和耐压
要求型
式
试
验
进
货
检
验
检验方法
抽样方
案及合
格判定
检验
设备
器具
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7.1标志
内包装标志包括：不作要求。
外包装标志包括：制造厂商名称、产品名称、型号、生产日期、批号。
包装外部应印有：方向向上、堆垛层数，防潮、不能翻滚等包装储运标志和认证标识。
7.2包装
产品包装时，要避免摩擦和挤压。
整体性好，适于长途运输。
7.3存储
储存条件为通风、干燥、一般室内条件。
7.4运输
无特殊要求。