2.工具；仪器；文件定位摆放，随时可取放
整顿 3.车间图纸，文件整齐有序，有专人保管,摆放及标识统一规格
4.材料、半成品产品和不良品要分类区域摆放
5.钻床、攻牙机、铣床、车床等设备清洁干净，有保养，随时可进行生产
1.地面清洁无纸屑、铁屑、油污、积尘
2.工作台面无杂物油渍等 清扫
3.每个工位有指人员，定期清扫,定期检查
4.设备、仪器等无积尘.油垢,有人定期清洁保养
1.地面整洁干净,按划分区域摆放产品
清洁 2.经常整理各类物品,按定位.整齐规范摆放,标识清楚,达到目视管理要求
3.每天进行设备的保养与清洁工作
1.员工明白设备的正确安全使用方式
2.员工无聊天,玩手机，打瞌睡现象 素养
3.车间无吸烟现象
4.下班关闭照明，并断开电源
1.消防器材随时保持使用状态，并标示显明
2.定期检验维护，专人现场负责管理 安全
3.危险之场所有警示标示
4.上班时间必须穿工作服，戴安全帽
总分
区域责任人确认
注：1、110-120优秀 2、100-110合格 3、0-100无落实
奖惩措施:在每次6S检查结束后，检查人员将对各区域的6S完成情况进行评分考核，具体如下： 1.在6S检查活动中得分在110-120分个人或小组，将予以50元的奖励； 2.在6S检查活动中得分在100-110分个人或小组，在本次6S检查中合格； 3.在6S检查活动中得分在0-100分个人或小组，在本次6S检查中属于不合格情况，将对相应的个人以及小组予以50元的罚款，并对6S检查 中提出来的问题进行整改，在下次的6S检查中得到改善，若得分仍然停留在0-100分，将对其加倍处罚；
机加区域6S管理检查表
责任区域
检查时间
检查人
项目
检查内容
1.整பைடு நூலகம்车间通道和车间场所内的设备配件保持通道的畅通，整洁
评分 12345
问题点事实陈述
2.检查机台泄漏的原因并处理解决 整理
3.及时处理车间产生的不良品或待处理品，及时处理车间产生的杂物和废品
4.物品摆放整齐，不超出定位线
1.现场标识规范，区域划分清楚