6)刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4~0.5（涂刷之前要将灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂将，应严格控制水泥浆的水灰比不得过大，楼地面不得有积水。
7)铺水泥砂浆面层∶涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在巴子之间之间将砂浆铺均匀，然后用铝合金按巴子高度刮平稍高出约5mm，然后用滚筒滚压一至两遍，再用铝合金按巴子高度刮平。
10)第二遍压光、拉毛∶面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光，房间的周边从墙边留出5cm边带，用靠尺划线，随后压完一间房间即用塑料扫帚进行拉毛，拉毛时应从一侧向另一侧顺序拉毛，手要稳眼要准，拉出的纹路应清晰顺直，拉一次应清洗一次扫帚，以免残留的水泥浆污染纹路。同时压光及拉毛应掌握好干硬程度，以使拉出的纹路深浅一致。
2．面层做完之后养护期内严禁进入。
3．在已完工的地面上进行腻子、门窗、油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、腻子等不要污染面层，应用彩条布遮盖地面。
4．冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5C时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝质量事故。
另外一定要用涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。
2、地面起砂
1)养护时间不够，过早上人∶水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，楼地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层养护期大于7天时才能上人操作。
2)使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。
3、有地漏的房间倒泛水（地坪施工前严禁地漏更改位置）
在铺设面层砂浆时先检查巴子的坡度是否坡向地漏，坡度是否满足设计要求，最后按设计要求抹好坡度。
参加单位
及人员
(3)允许偏差项目：见表4—4。
水泥地面的允许偏差 表4—4
项目
允许偏差(mm)
检查方法
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
室内净高极差
15
红外线测距仪检查
空鼓、开裂、起砂、脱皮
无
用小锤检查空鼓，其它目测
六、应注意的质量问题
1、空鼓、裂缝
1)基层清理不彻底、不认真∶在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。
1)水泥∶硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于325R号，并严禁混用不同品种，不同标号的水泥（小厂水泥）。
2)砂∶应采用中砂或粗砂（石屑粉、机砂），过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。
3)水泥砂浆配制、运输工具:砂浆搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹等。
4)作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、广线、水靴、塑料扫帚、滚筒等。
SG—006
***施工技术交底
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
交底日期
交底人签字
接受人签字
交底内容：
一、工程概况
本交底适用于楼地面为水泥砂浆拉毛地面作法，本工程住宅内除厨、卫间外的其他房间、阳台（包括花池、花架盖板后露台）为水泥砂浆拉毛地坪，地坪总厚度2-3cm(设计2cm)。
二、施工准备
1．材料及主要机具∶
11)养护∶地面压光完工后24h洒水润湿养护，并随时保持湿润，养护时间不少于7d，养护期间严格上人。
12)冬期施工时，室内温度不得低于5C。
四、成品保护
1．地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆；收面完成前，墙面及其余房间内多余砂浆清理干净（特别是厨卫已做防水层及时清理，保证不破坏，如有损坏及时通知施工人员）；储水期间保证有人看管，严禁多余水无止境泛出；机械清理地坪时应避开埋在地面的管线，如有破损应即时通知安装人员修复。（地坪施工班组注意各分包单位的成品保护，如有损坏照价赔偿，且建设单位有权另外请人修复和清理，所有费用由地坪班组承担）
5．楼地面完成后严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆、堆放水泥等。
五．质量标准
(1)保证项目：
1)水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2)砂浆配合比要准确。
3)地面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
(2)基本项目：
1)表面洁净、无裂纹、脱皮、起砂等现象。
2)地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，防水地面、楼面无渗漏，抹面与地漏(管道)结合严密平顺。
2．作业条件∶
1)地面（或楼面）预埋在地面内各种管线已做完（给水管打压完成）。穿过楼面的竖管已安完，管洞吊完。有地漏房间应找好泛水，有防水房间应作好防水层并经验收合格。
2)墙面的水平标高线(1米线)已弹在四周墙上。
3)墙、顶抹灰已做好，屋面防水做完，腻子第一遍完成，达到刮面料要求。
三、操作工艺
1．工艺流程∶
2)涂刷水泥结合层不符合要求∶在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0.4~0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。
基层处理→找标高、弹线→嵌玻璃条、打巴→洒水湿润（储水不少于24小时）→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→找平压实→压光拉毛→养护。
2．施工工艺：
1)基层处理∶基层的砂浆及踢脚线阴角部位的砂浆必须清理干净，经机械清理、竹扫帚扫除后，检查阴角机械不能清理到的部位，用人工重新修整，然后用水清理冲洗地坪，发现个别未清理到部位重新清理，经施工员验收合格后才能下道工序施工，基层残余砂浆等清理是防止空鼓的重要工作，必须清除干净方可进行下道工序。
2)找标高弹线∶根据原主体施工时的水平控制线，在墙上弹出1米控制水平线，然后在户内测量楼地面高度，根据层高及地面厚度计算出打巴控制高度，写于墙上便于查询，注意一套房内地坪应控制在一个标高内，同一楼层各户间的地面标高相差不得超过1.5cm。找标高弹线是防止地面不水平，室内有明显积水，室内净高极差过大，影响分户验收。
4)洒水湿润∶在浇筑地坪前两天将楼面关水润湿，在浇筑前一天将水放净，以使楼板能充分润湿又不至于浇筑时有明水积蓄，若浇地坪时局部过于干燥可以用喷壶将洒水一遍。
5)搅拌砂浆∶按照设计图纸的配合要求（1：2.5）（应为体积比）称料配制砂浆（现场控制在1：3-1：4），其稠度不应大于35mm，为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致，搅拌机应找有专业资质的人员来开，砂浆搅拌时间应不少于3分钟。
8)木抹子搓平∶面层刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
9)铁抹子压第一遍∶木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，压至表面泛浆，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹平。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。
3)打巴、嵌玻璃条∶根据房间内四周墙上弹的标高水平线及测出的控制高度（写在墙面打巴控制高度），拉线在房间的四角及房间的几何中心位置打巴；在门洞口嵌玻璃条。打巴应用1：2水泥砂浆抹出灰饼（5cm5cm），然后使用测距仪测量各巴子处楼层净高度，当全部满足要求后再拉线布密，布密后的巴子以横竖间距为1.8~2.5m为宜，巴子上平面即为地面面层标高，巴子面应光滑平整；嵌玻璃条应用1：2水泥砂浆45度角角上平面为地面面层高度。垂线位置与对应门洞口阳角平齐。